CN213418430U - 一种石膏板辅助安装工具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种石膏板辅助安装工具，其技术方案要点是包括剪叉式升降装置，剪叉式升降装置上设置有升降板；还包括用于放置石膏板的承载机构和用于顶起石膏板的顶举机构；承载机构包括水平设置在升降板上方的承载板；顶举机构包括执行机构和用于带动执行机构竖直上下移动的传动机构，传动机构设置在升降板上；执行机构顶部设置有用于托举石膏板的托板，承载板上开设有供托板穿过的托板口，达到了使石膏板的安装更加方便，以降低工人劳动强度并提高石膏板的安装效率的目的。

Description

一种石膏板辅助安装工具

技术领域

本申请涉及石膏板安装领域，尤其是涉及一种石膏板辅助安装工具。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料。

现在人们在进行装修时，一般在房屋的屋顶吊装待安装石膏板。传统的安装方法是，先搭设龙骨架，在下方搭建脚手架，由于石膏板一般较重，至少需要两个师傅共同托起石膏板并爬上脚手架，将石膏板置于龙骨架下方，然后调整位置合适再进行固定。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：由于安装师傅站在脚手架上操作时，双手举托石膏板，无法腾出手对石膏板进行固定，此时还需要另外一名安装师傅进行石膏板的固定，安装人员需求较多，导致工人劳动强度较大且石膏板的安装效率较低。

实用新型内容

为了使石膏板的安装更加方便，以降低工人劳动强度并提高石膏板的安装效率，本申请提供一种石膏板辅助安装工具。

本申请提供的一种石膏板辅助安装工具采用如下的技术方案：

一种石膏板辅助安装工具，包括剪叉式升降装置，剪叉式升降装置上设置有升降板；还包括用于放置石膏板的承载机构和用于顶起石膏板的顶举机构；承载机构包括水平设置在升降板上方的承载板；顶举机构包括执行机构和用于带动执行机构竖直上下移动的传动机构，传动机构固定设置在升降板上；执行机构与传动机构固定连接，执行机构顶部设置有用于托举石膏板的托板，承载板上开设有供托板穿过的托板口。

通过采用上述技术方案，承载机构用于放置待安装石膏板，剪叉式升降装置用于抬升承载机构和待安装石膏板，使工人安装石膏板时不再需要手工将石膏板动至天花板附近；顶举机构将位于天花板附近的石膏板进一步向靠近天花板的方向顶起并脱离承载机构，石膏板进而与承载板之间存在间隙，为工人将石膏板固定在天花板上提供空间；工人不需要用手固定石膏板与天花板之间的位置，工人能够腾出手进行下一步操作，降低了工人劳动强度并提高石膏板的安装效率。

优选的，承载板上竖直设置有支撑板，支撑板与升降板连接；承载机构还包括夹紧机构，夹紧机构包括夹紧组件，夹紧组件包括铰架、夹紧杆，铰架上设置有一水平轴，铰架设置在承载板上；夹紧杆上开设有共水平轴插入并做平面运动的腰形槽；夹紧杆的夹紧端向支撑板延伸，另一端铰接有传动杆，支撑板上设置有驱动传动杆做竖直方向直线运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，沿竖直方向拉动传动杆，传动杆带动夹紧杆在铰架上做平面运动，夹紧杆的夹紧端向靠近承载板的方向运动，直至接触到放置在承载板上的石膏板，进而夹紧放置在支撑板上的石膏板，石膏板与承载板之间的位置相对固定，降低了石膏板在剪叉式升降装置抬升的过程中意外掉落的可能性。

优选的，驱动组件包括导块和用于带动传动杆运动的齿条，齿条设置在传动杆上；导块设置在支撑板上，传动杆延伸至导块内部并与导块滑动连接；导块内部设置有与齿条相啮合的齿轮；齿轮连接有传动轴，传动轴向导块外部延伸并连接有手轮。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮，手轮带动齿轮转动，齿轮带动齿条的传动杆做竖直方向的直线运动，进而驱动夹紧组件夹紧石膏板，齿轮齿条和手轮的设置使传动杆的移动方便可控。

优选的，导块上水平设置有一能够限制齿条做竖直方向直线运动的卡紧螺栓，卡紧螺栓的轴线与支撑板表面垂直，卡紧螺栓与导块之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当夹紧杆接触到石膏板后，停止转动手轮，将卡紧螺栓向靠近齿条的方向转动并与齿条抵接，以限制齿条的运动，进而使夹紧杆夹紧石膏板，使夹紧杆夹紧石膏板更加可靠。

优选的，传动机构包括承托座，承托座固定设置在升降板上且位于两支撑板之间；承托座的上端部向远离升降板的方向竖直延伸有圆柱形螺母座，螺母座内部固定设置有与之相适配的螺母，螺母内部设置有螺杆，螺杆远离升降板的一端与执行机构固定连接。

通过采用上述技术方案，随着螺母的转动，螺母在螺杆上做竖直方向的直线运动，螺母进而能够带动执行机构作直线运动。

优选的，执行机构包括转动块，转动块与螺杆端部连接；转动块的上端面向远离升降板的方向设置有凸台；转动块上设置有托杯，托杯与转动块之间充满润滑油，转动块与托杯之间能够相互转动；托杯底部开设有供凸台插入的通孔，凸台与托杯之间为转动连接。

通过采用上述技术方案，螺母带动转动块作竖直方向的直线运动，转动块与托杯之间能够相互转动，使托杯能够随着转动块做直线运动，而降低随着转动块转动的可能性；托杯推动托板，托板进而推动石膏板穿过承载板上的托板口，将石膏板顶到天花板上并固定石膏板与天花板的相对位置。

优选的，转动块周面水平开设有一通孔，转动块内贯穿通孔设置有手柄，手柄长度小于支撑板间距。

通过采用上述技术方案，转动手柄即可实现螺杆的转动，且手柄与传动快之间形成杠杆机构，使转动螺杆更加省力。

优选的，手柄两端设置有直径大于转动块上的通孔直径的挡片，挡片与手柄端面之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，挡片能够阻碍手柄沿着转动块上开设的通孔滑出掉落，降低了手柄脱落的可能性。

优选的，剪叉式升降装置的底座设置有脚刹万向轮。

通过采用上述技术方案，在石膏板安装的过程中，为了在天花板的不同位置安装石膏板，需要不停地移动设备，脚刹万向轮使整个设备的移动更加方便；当位置确定后，使脚刹万向轮刹车，设备将难以自行移动，整个安装过程更加安全。

综上所述，本申请具有以下技术效果：

1.通过设置了剪叉式升降装置和承载机构，工人安装石膏板时不再需要手工托起石膏板至天花板，工人能够腾出手进行下一步操作，降低了工人劳动强度并提高石膏板的安装效率。

2.通过设置了顶举机构，代替工人压紧石膏板以固定石膏板与天花板的相对位置，工人能够腾出手进行下一步操作，并为工人将石膏板用自攻固定螺钉固定安装在天花板上提供空间。

附图说明

图1是本申请公开的实施例中的石膏板辅助安装工具的整体结构图；

图2是本申请公开的实施例中的驱动组件的结构图；

图3是本申请公开的实施例中的顶举机构的结构图。

图中，1、剪叉式升降装置；11、升降板；12、脚刹万向轮；2、承载机构；21、支撑板；22、承载板；221、托板口；23、夹紧机构；231、夹紧组件；2311、铰架；2312、夹紧杆；2313、传动杆；232、驱动组件；2321、导块；2322、齿条；2323、齿轮；2324、手轮；2325、传动轴；2326、卡紧螺栓；3、顶举机构；31、传动机构；311、承托座；312、螺母座；313、螺母；314、螺杆；32、执行机构；321、转动块；322、手柄；323、挡片；324、凸台；325、托杯；326、托板；327、固定螺钉；328、垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请提供了一种石膏板辅助安装工具，包括剪叉式升降装置1、承载机构2和顶举机构3，剪叉式升降装置1用于调整石膏板的安装高度；剪叉式升降装置1顶部设置有升降板11，承载机构2设置在升降板11上，承载机构2用于放置并夹紧待安装石膏板；顶举机构3固定设置在升降板11上，用于将靠近天花板的石膏板顶起以使石膏板脱离承载机构2，并将石膏板压紧在天花板上，承载机构2与被顶起的石膏板之间存在空隙，为工人将石膏板用自攻螺钉固定安装在天花板上提供空间。

承载机构2包括一水平设置的承载板22，承载板22的上表面用于放置待安装石膏板；承载板22两侧竖直设置有支撑板21，支撑板21固定连接在升降板11上；承载板22上靠近支撑板21的两端设置有用于夹紧待安装石膏板的夹紧机构23。

夹紧机构23包括夹紧组件231和用于驱动夹紧组件231的驱动组件232，夹紧组件231固定设置在承载板22上，驱动组件232固定设置在支撑板21上。

参照图1，夹紧组件231包括铰架2311和夹紧杆2312，铰架2311竖直固定在承载板22上，铰架2311上设置有一水平轴，夹紧杆2312上开设有腰形槽，夹紧杆2312上的腰形槽与铰架2311上的水平轴滑动连接，夹紧杆2312能够在铰架2311上做平面运动；夹紧杆2312的一端向靠近承载板22中心的方向延伸用于夹紧石膏板，另一端铰接有竖直的传动杆2313，传动杆2313与驱动组件232相连接并且可以在驱动组件232的作用下沿竖直方向上下移动；向上或向下移动传动杆2313，传动杆2313能够驱使夹紧杆2312围绕铰架2311上的水平轴做平面运动，夹紧杆2312的夹紧端进而能够夹紧或松开待安装石膏板。

参照图1和图2，驱动组件232包括导块2321，导块2321固定设置在支撑板21上，传动杆2313竖直延伸至导块2321内部并与导块2321滑动连接；传动杆2313上固定设置有位于导块2321内部的齿条2322，导块2321内部设置有与齿条2322相啮合的齿轮2323，导块2321对齿轮2323和齿条2322进行密封，以减少空气中的灰尘杂质接触到齿轮2323与齿条2322，减缓了齿轮2323与齿条2322的磨粒磨损，降低了齿轮2323和齿条2322因灰尘杂质卡死的可能性。

齿轮2323键连接有传动轴2325，传动轴2325向导块2321外部延伸并连接有手轮2324，传动轴2325与导块2321之间转动连接；转动手轮2324，手轮2324带动齿轮2323转动，齿轮2323带动齿条2322进而驱动传动杆2313在导块2321内部做竖直方向的直线运动。

导块2321上设置有一轴线水平的卡紧螺栓2326，卡紧螺栓2326的轴线与传动轴2325的轴线垂直且卡紧螺栓2326与导块2321之间螺纹连接；转动卡紧螺栓2326，使其能向靠近或远离齿条2322的方向移动，当卡紧螺栓2326向靠近齿条2322的方向移动并到达极限位置时，卡紧螺栓2326的端部能够与齿条2322的齿顶或齿根抵接以限制齿条2322和传动杆2313的移动，进而限制夹紧杆2312的运动，使石膏板的夹紧更加可靠。

参照图1和图3，承载板22上开设有托板口221，顶举机构3设置在托板口221下方，顶举机构3包括传动机构31和执行机构32，传动机构31驱动执行机构32竖直向上移动，通过托板口221穿过承载板22接触到石膏板并将石膏板顶起，以压紧石膏板在天花板上，承载机构2与被顶起的石膏板之间存在空隙，为工人将石膏板用自攻螺钉固定安装在天花板上提供空间。

传动机构31包括承托座311，承托座311固定设置在升降板11上且位于两支撑板21之间；承托座311的上端头同轴设置有竖直的圆柱形螺母座312，螺母座312内部固定设置有与之相适配的螺母313，螺母313内部设置有竖直螺杆314，螺杆314远离升降板11的一端与执行机构32连接。

执行机构32包括转动块321，转动块321与螺杆314的上端头固定连接，转动块321的周面水平开设有一通孔，通孔内部设置有手柄322，手柄322长度小于两支撑板21间距，这样能够为手柄322的转动提供足够的空间；手柄322两端设置有直径大于转动块321上的通孔直径的挡片323，挡片323与手柄322端面之间通过螺钉可拆卸连接；安装手柄322时，将手柄322沿通孔的轴线方向插入，并将挡片323安装在手柄322两端，挡片323能够阻碍手柄322从通孔内移出，降低了手柄322从通孔内滑出掉落的可能性。

转动块321的上端面向远离升降板11的方向固定设置有凸台324；转动块321远离升降板11的端面上设置有托杯325，托杯325与转动块321之间充满润滑油，使转动块321与托杯325之间能够相互转动；托杯325底部开设有供凸台324插入的通孔，凸台324与托杯325之间为转动连接，凸台324顶部设置有固定螺钉327和外径大于凸台324直径的垫片328，固定螺钉327将垫片328固定在凸台324顶部，垫片328降低了托杯325从凸台324上滑出掉落的可能性；托杯325上端水平设置有表面积小于托板口221面积的托板326，托板326与拖杯325固定连接，拖板325能够通过托板口221穿过承载板22，进而接触到石膏板并将其顶起。

参照图1，剪叉式升降装置1的底座下方设置有四个脚刹万向轮12，在石膏板安装的过程中，需要不停地移动设备并在天花板下方不同的位置安装石膏板，脚刹万向轮12使整个设备的移动更加方便；当位置确定后，使脚刹万向轮12刹车，设备将难以自行移动，整个安装过程更加安全。

综上所述，本申请的使用过程为：将整个设备移动至待安装石膏板的天花板下方，并将一块待安装石膏板放置在承载板22上，转动手轮2324，手轮2324带动齿轮2323转动，齿轮2323使齿条2322与传动杆2313在导块2321内部向远离地面的方向运动，传动杆2313推动夹紧杆2312并在铰架2311上做平面运动，夹紧杆2312的一端向靠近承载板22的方向运动，直至夹紧杆2312接触石膏板并夹紧石膏板，停止转动手轮2324；然后，通过剪叉式升降装置1，调整升降板11至合适的高度；反向转动手轮2324，使夹紧杆2312松开石膏板；围绕转动块321的轴线转动手柄322，使螺杆314在螺母313内部竖直向上做直线运动，螺杆314进而推动转动块321、托杯325以及托板326向靠近承载板22的方向移动，托板326通过托板口221穿过承载板22并接触到承载板22上的石膏板，继续转动手柄322，托板326进一步向上运动并托起石膏板，石膏板接触到天花板并固定在天花板上待安装石膏板的位置；继续转动手柄322，托板326进一步向上运动并托起石膏板，石膏板接触到天花板并固定在天花板上的待安装位置；工人对定位完成的石膏板进行最终的准确定位并用自攻固定螺钉将石膏板固定安装在天花板上。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种石膏板辅助安装工具，包括剪叉式升降装置(1)，剪叉式升降装置(1)上设置有升降板(11)，其特征在于：还包括用于放置石膏板的承载机构(2)和用于顶起石膏板的顶举机构(3)；所述承载机构(2)包括水平设置在升降板(11)上方的承载板(22)；所述顶举机构(3)包括执行机构(32)和用于带动执行机构(32)竖直上下移动的传动机构(31)，传动机构(31)设置在升降板(11)上；执行机构(32)顶部设置有用于托举石膏板的托板(326)，承载板(22)上开设有供托板(326)穿过的托板口(221)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板辅助安装工具，其特征在于：所述承载板(22)上竖直设置有支撑板(21)，支撑板(21)与升降板(11)连接；所述承载机构(2)还包括夹紧机构(23)，所述夹紧机构(23)包括夹紧组件(231)，夹紧组件(231)包括铰架(2311)和夹紧杆(2312)，铰架(2311)上设置有一水平轴，铰架(2311)设置在承载板(22)上；夹紧杆(2312)上开设有供水平轴插入的腰形槽；夹紧杆(2312)的一端向承载板(22)延伸，另一端铰接有传动杆(2313)，支撑板(21)上设置有驱动传动杆(2313)做竖直方向直线运动的驱动组件(232)。

3.根据权利要求2所述的一种石膏板辅助安装工具，其特征在于：所述驱动组件(232)包括导块(2321)和用于带动传动杆(2313)运动的齿条(2322)，齿条(2322)设置在传动杆(2313)上；导块(2321)设置在支撑板(21)上，传动杆(2313)延伸至导块(2321)内部并与导块(2321)滑动连接；导块(2321)内部设置有与齿条(2322)相啮合的齿轮(2323)；齿轮(2323)连接有传动轴(2325)，传动轴(2325)向导块(2321)外部延伸并连接有手轮(2324)。

4.根据权利要求3所述的一种石膏板辅助安装工具，其特征在于：所述导块(2321)上水平设置有一能够限制齿条(2322)做竖直方向直线运动的卡紧螺栓(2326)，卡紧螺栓(2326)的轴线与支撑板(21)表面垂直，卡紧螺栓(2326)与导块(2321)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种石膏板辅助安装工具，其特征在于：所述传动机构(31)包括承托座(311)，承托座(311)固定设置在升降板(11)上且位于两支撑板(21)之间；承托座(311)的上端部向远离升降板(11)的方向竖直延伸有圆柱形螺母座(312)，螺母座(312)内部固定设置有螺母(313)，螺母(313)内部设置有螺杆(314)，螺杆(314)远离升降板(11)的一端与执行机构(32)连接。

6.根据权利要求5所述的一种石膏板辅助安装工具，其特征在于：所述执行机构(32)包括转动块(321)，转动块(321)与螺杆(314)端部连接；转动块(321)的上端面向远离升降板(11)的方向设置有凸台(324)；转动块(321)上设置有托杯(325)，转动块(321)与托杯(325)之间能够相互转动；托杯(325)底部开设有供凸台(324)插入的通孔，凸台(324)与托杯(325)之间为转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种石膏板辅助安装工具，其特征在于：所述转动块(321)周面水平开设有一通孔，转动块(321)内贯穿通孔设置有手柄(322)，手柄(322)长度小于支撑板(21)间距。

8.根据权利要求7所述的一种石膏板辅助安装工具，其特征在于：所述手柄(322)两端设置有直径大于转动块(321)上的通孔直径的挡片(323)，挡片(323)与手柄(322)端面之间为可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的一种石膏板辅助安装工具，其特征在于：所述剪叉式升降装置(1)的底座设置有脚刹万向轮(12)。

Images