CN218442812U - 退膜机的退膜液加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及退膜机技术领域，且公开了一种退膜机的退膜液加热装置，包括工作台，所述工作台顶部的后侧固定安装有L形板，所述L形板的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装座，所述安装座的顶部安装有胶筒，所述胶筒的内部设有退膜液。该退膜机的退膜液加热装置，通过设置螺纹硬管、加热块、螺纹孔、导热杆、导热筒、导热支架、螺杆和连接块，加热块被加热后可将热量传递至其内部螺纹连接的螺纹硬管中，使得螺纹硬管中的退膜液加热，而针管处由加热块热量传递至导热杆、导热筒和导热支架上，使针管内冷却凝固的退膜液加热呈液状，从而防止针管内堵塞，进而便于退膜机退膜液的施加操作。

Description

退膜机的退膜液加热装置

技术领域

本实用新型涉及退膜机技术领域，具体为一种退膜机的退膜液加热装置。

背景技术

退膜是指PCB板经过蚀刻工艺得到所需要图形后去掉保护膜的工序，PCB板退膜时通过退膜机将退膜液施加到保护膜上，使保护膜与PCB板表面脱离。现有退膜机退膜液的加热操作通常是对盛放退膜液的胶筒排出端进行加热，由于胶筒排出端孔径较大，PCB板表面的蚀刻区域较小，因此胶筒排出端还需要安装精细的针管。

在退膜机待机一段时间后，针管头处残留的退膜液容易冷却凝固，导致针管堵塞，此时就需要人工手动使用无尘布擦拭针管喷嘴，针管处的可操作性较少，退膜机在使用大概一周时间就需要拆卸针管清洗维护，且针管的拆卸安装操作不够方便，不便于退膜机退膜液的施加操作。因此，急需设计一种防针管堵塞的退膜机退膜液加热装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种退膜机的退膜液加热装置，具备防堵塞、拆装维护方便和操作性强等优点，解决了目前退膜机待机一段时间后，针管头处残留的退膜液容易冷却凝固，导致针管堵塞，需要人工手动使用无尘布擦拭针管喷嘴，退膜机针管处的可操作性较少，退膜机在使用大概一周时间就需要拆卸针管清洗维护，且针管的拆卸安装操作不够方便，不便于退膜机退膜液施加操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退膜机的退膜液加热装置，包括工作台，所述工作台顶部的后侧固定安装有L形板，所述L形板的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装座，所述安装座的顶部安装有胶筒，所述胶筒的内部设有退膜液，所述胶筒的底端固定设置有螺纹硬管，所述安装座的内部固定安装有加热块，所述加热块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹硬管的侧表面与螺纹孔的内部螺纹连接，所述安装座的底部安装有钢质针管，所述螺纹硬管的下表面与钢质针管的顶端螺纹连接，所述加热块底部的右侧固定连接有导热杆，所述导热杆的底端活动套接有导热筒，所述导热筒的左侧固定安装有导热支架，所述钢质针管的下表面与导热支架的内部活动连接。

优选的，所述安装座的顶部和底部均开设有安装槽，所述胶筒和钢质针管相对的一端分别与两个安装槽的内部转动连接，胶筒从安装座上方装入并转紧在加热块上，钢质针管从安装座下方装入并转紧在螺纹硬管下。

优选的，所述安装座的左侧固定安装有气阀，所述气阀的输出端与胶筒的顶端固定连通，气阀输出软管与胶筒的顶端连通，开启气阀使胶筒内的退膜液向下输出。

优选的，所述安装座的右侧固定安装有加热器，所述加热器的输出端与加热块的右侧固定连接，开启加热器使得加热块被加热后将热量传递至其内部螺纹连接的螺纹硬管中，使得螺纹硬管中的退膜液加热，便于胶筒内退膜液的向下输出。

优选的，所述钢质针管的上表面开设有齿面，所述安装座的内部转动连接有齿轮，所述齿轮的侧表面与钢质针管的上表面啮合，所述齿轮底部的中心处固定安装有旋钮，通过正反转旋钮即可对钢质针管进行安装和拆卸，替代了手持针管拧装的方式，从而增强了退膜机针管处的可操作性。

优选的，所述安装座的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的侧表面螺纹连接有连接块，所述连接块的左侧与导热筒右侧的顶部固定连接，转动螺杆使其表面螺纹连接的连接块向下移动，使得导热筒向下移动，带动导热支架在钢质针管的表面下移，可对针管表面的加热位置进行移动，使对针管表面不同的加热位置进行加热，防止退膜机待机一段时间后针管的堵塞。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种退膜机的退膜液加热装置，具备以下有益效果：

1、该退膜机的退膜液加热装置，通过设置螺纹硬管、加热块、螺纹孔、导热杆、导热筒、导热支架、螺杆和连接块，加热块被加热后可将热量传递至其内部螺纹连接的螺纹硬管中，使得螺纹硬管中的退膜液加热，而针管处由加热块热量传递至导热杆、导热筒和导热支架上，使针管内冷却凝固的退膜液加热呈液状，从而防止针管内堵塞，进而便于退膜机退膜液的施加操作。

2、该退膜机的退膜液加热装置，通过设置齿轮、旋钮、螺杆和连接块，转动螺杆使其表面螺纹连接的连接块向下移动，使得导热筒向下移动，带动导热支架在钢质针管的表面下移，可对针管表面的加热位置进行移动，使对针管表面不同的加热位置进行加热，通过转动旋钮使齿轮转动，带动与齿轮表面啮合的钢质针管转动，使得钢质针管从螺纹硬管的底端向下旋出，即可对钢质针管进行拆卸，针管的拆装操作简便，从而便于针管的拆卸维护。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型钢质针管结构俯视图。

其中：1、工作台；2、L形板；3、电动伸缩杆；4、安装座；5、胶筒；6、螺纹硬管；7、加热块；8、螺纹孔；9、钢质针管；10、导热杆；11、导热筒；12、导热支架；13、气阀；14、加热器；15、齿轮；16、旋钮；17、螺杆；18、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种退膜机的退膜液加热装置，包括工作台1，工作台1顶部的后侧固定安装有L形板2，L形板2的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的输出端固定连接有安装座4，安装座4的顶部安装有胶筒5，胶筒5的内部设有退膜液，安装座4的左侧固定安装有气阀13，气阀13的输出端与胶筒5的顶端固定连通，胶筒5的底端固定设置有螺纹硬管6，安装座4的内部固定安装有加热块7，安装座4的右侧固定安装有加热器14，加热器14的输出端与加热块7的右侧固定连接，加热块7的内部开设有螺纹孔8，螺纹硬管6的侧表面与螺纹孔8的内部螺纹连接，安装座4的底部安装有钢质针管9，安装座4的顶部和底部均开设有安装槽，胶筒5和钢质针管9相对的一端分别与两个安装槽的内部转动连接，螺纹硬管6的下表面与钢质针管9的顶端螺纹连接，钢质针管9的上表面开设有齿面，安装座4的内部转动连接有齿轮15，齿轮15的侧表面与钢质针管9的上表面啮合，齿轮15底部的中心处固定安装有旋钮16，设置齿轮15和旋钮16，转动螺杆17使其表面螺纹连接的连接块18向下移动，使得导热筒11向下移动，带动导热支架12在钢质针管9的表面下移，使对针管表面不同的加热位置进行加热，通过转动旋钮16使齿轮15转动，带动与齿轮15表面啮合的钢质针管9转动，使得钢质针管9从螺纹硬管6的底端向下旋出，即可对钢质针管9进行拆卸，针管的拆装操作简便，从而便于针管的拆卸维护，加热块7底部的右侧固定连接有导热杆10，导热杆10的底端活动套接有导热筒11，安装座4的底部转动连接有螺杆17，螺杆17的侧表面螺纹连接有连接块18，连接块18的左侧与导热筒11右侧的顶部固定连接，导热筒11的左侧固定安装有导热支架12，钢质针管9的下表面与导热支架12的内部活动连接，设置螺纹硬管6、加热块7、螺纹孔8、导热杆10、导热筒11、导热支架12、螺杆17和连接块18，加热块7被加热后将热量传递至其内部螺纹连接的螺纹硬管6中，使得螺纹硬管6中的退膜液加热，而针管处由加热块7热量传递至导热杆10、导热筒11和导热支架12上，使针管内冷却凝固的退膜液加热至液状，从而防止针管内堵塞，进而便于退膜机退膜液的施加操作。

在使用时，将带有保护膜的PCB板摆放在工作台1上，胶筒5装在安装座4上并旋入加热块7内，钢质针管9摆放在导热支架12上，转动螺杆17使其表面螺纹连接的连接块18上移，带动导热筒11向上移动，使得钢质针管9上移并抵在螺纹硬管6的底端，通过转动旋钮16使齿轮15转动，带动与齿轮15表面啮合的钢质针管9旋转，使得钢质针管9向上旋紧在螺纹硬管6的下表面，再将气阀13输出软管与胶筒5的顶端连通，开启气阀13和加热器14，使得加热块7被加热后将热量传递至其内部螺纹连接的螺纹硬管6中，使得螺纹硬管6中的退膜液加热，而针管处由加热块7热量传递至导热杆10、导热筒11和导热支架12上，使针管内冷却凝固的退膜液加热至液状，当退膜机待机一段时间后，通过转动螺杆17使其表面螺纹连接的连接块18向下移动，使得导热筒11向下移动，带动导热支架12在钢质针管9的表面下移，使对针管表面不同的加热位置进行加热，防止针管下端有退膜液凝固造成针管的堵塞，替代了手持无尘布擦拭喷嘴的方式，且通过转动旋钮16使齿轮15转动，带动与齿轮15表面啮合的钢质针管9转动，使得钢质针管9从螺纹硬管6的底端向下旋出，即可对钢质针管9进行拆卸维护，该退膜机的退膜液加热装置，针管表面的导热支架12可进行上下移动，便于对针管表面不同高度位置进行加热，防止退膜机待机一段时间后针管的堵塞，传统的装卸操作是手动对针管进行拧转，而该方案只需通过转动旋钮16和螺杆17即可对针管进行装卸，拆装操作更加简便，提高了针管处的可操作性，从而便于退膜机退膜液的施加操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种退膜机的退膜液加热装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的后侧固定安装有L形板(2)，所述L形板(2)的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的顶部安装有胶筒(5)，所述胶筒(5)的内部设有退膜液，所述胶筒(5)的底端固定设置有螺纹硬管(6)，所述安装座(4)的内部固定安装有加热块(7)，所述加热块(7)的内部开设有螺纹孔(8)，所述螺纹硬管(6)的侧表面与螺纹孔(8)的内部螺纹连接，所述安装座(4)的底部安装有钢质针管(9)，所述螺纹硬管(6)的下表面与钢质针管(9)的顶端螺纹连接，所述加热块(7)底部的右侧固定连接有导热杆(10)，所述导热杆(10)的底端活动套接有导热筒(11)，所述导热筒(11)的左侧固定安装有导热支架(12)，所述钢质针管(9)的下表面与导热支架(12)的内部活动连接。

2.根据权利要求1所述的退膜机的退膜液加热装置，其特征在于：所述安装座(4)的顶部和底部均开设有安装槽，所述胶筒(5)和钢质针管(9)相对的一端分别与两个安装槽的内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的退膜机的退膜液加热装置，其特征在于：所述安装座(4)的左侧固定安装有气阀(13)，所述气阀(13)的输出端与胶筒(5)的顶端固定连通。

4.根据权利要求1所述的退膜机的退膜液加热装置，其特征在于：所述安装座(4)的右侧固定安装有加热器(14)，所述加热器(14)的输出端与加热块(7)的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的退膜机的退膜液加热装置，其特征在于：所述钢质针管(9)的上表面开设有齿面，所述安装座(4)的内部转动连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的侧表面与钢质针管(9)的上表面啮合，所述齿轮(15)底部的中心处固定安装有旋钮(16)。

6.根据权利要求1所述的退膜机的退膜液加热装置，其特征在于：所述安装座(4)的底部转动连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的侧表面螺纹连接有连接块(18)，所述连接块(18)的左侧与导热筒(11)右侧的顶部固定连接。

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