CN218442401U - 一种用于焙烧炉的燃烧控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于焙烧炉的燃烧控制结构,包括与炉体内部连通的烧嘴、与所述烧嘴连通的燃气管以及助燃风管,所述助燃风管的输入端连接有助燃风机,所述燃气管的输入端连接有电动比例调节阀,所述助燃风管上安装有风速变送器,所述风速变送器的检测端位于所述助燃风管内部。即,风速变送器监测助燃风管内部的流量状况,其产生电信号并发送至外部的控制设备,外部控制设备能控制电动比例调节阀调节其开合的角度,以实现控制燃气进气量,以提高燃气的燃烧效率,更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于焙烧炉的燃烧控制结构。
背景技术
焙烧炉在工作过程中,需要通过燃气管进行输入燃气、助燃风管负责输送空气,空气与燃气混合进行燃烧。
现有的燃烧控制结构,一种是使用燃气比例阀来控制燃气量燃烧方式,一种是定量比例调节燃烧方式,此二种控制方式节能的效果都不是很完美;在燃烧的状态下,燃烧时火量很难控制,燃气量过大进入炉膛,得不到充分燃烧就马上排出,从而浪费能源。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于焙烧炉的燃烧控制结构。
按此目的设计的一种用于焙烧炉的燃烧控制结构,包括与炉体内部连通的烧嘴、与所述烧嘴连通的燃气管以及助燃风管,所述助燃风管的输入端连接有助燃风机,所述燃气管的输入端连接有电动比例调节阀,所述助燃风管上安装有风速变送器,所述风速变送器的检测端位于所述助燃风管内部。
作为优选,所述助燃风管连接有第一风管,所述助燃风机与所述第一风管的输入端连接,所述风速变送器设置在所述第一风管上、其检测端位于所述第一风管内部。
作为优选,所述燃气管连接有燃气输入管,所述电动比例调节阀安装在所述燃气输入管上。
作为优选,还包括有稳压阀,所述稳压阀一端通过管道与所述燃气输入管连接、另一端通过管道与所述燃气管连接。
作为优选,所述燃气输入管的输入端与所述电动比例调节阀安装位置之间的燃气输入管上沿其进气方向依次设有调压阀、压力表以及电磁阀。
本实用新型采用电动比例调节阀实时调节燃气的进气量、配合风速变送器检测助燃空气的进气量来调节燃气的进气量,以实现燃烧更加充分的优点,与现有的技术相比,所述燃气管的输入端连接有电动比例调节阀,所述助燃风管上安装有风速变送器,所述风速变送器的检测端位于所述助燃风管内部。即,风速变送器监测助燃风管内部的流量状况,其产生电信号并发送至外部的控制设备,外部控制设备能控制电动比例调节阀调节其开合的角度,以实现控制燃气进气量,以提高燃气的燃烧效率,更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一;
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图2,一种用于焙烧炉的燃烧控制结构,包括与炉体100内部连通的烧嘴10、与所述烧嘴10连通的燃气管20以及助燃风管90,所述助燃风管90的输入端连接有助燃风机920,所述燃气管20的输入端连接有电动比例调节阀40,所述助燃风管90上安装有风速变送器930,所述风速变送器930的检测端位于所述助燃风管90内部。
即,风速变送器监测助燃风管内部的流量状况,其产生电信号并发送至外部的控制设备,外部控制设备能控制电动比例调节阀调节其开合的角度,以实现控制燃气进气量,以提高燃气的燃烧效率,更加节能环保。
本实用新型中,外部控制设备、风速变送器以及电动比例调节阀均采用现有的产品。两者与外部的控制设备的连接原理以及控制原理,其通过风速变速器输出电信号给控制设备,控制设备通过该电信号输出控制信号给电动比例调节阀,以控制电动比例调节阀的开合角度。上述原理,本领域技术人员能结合现有技术进行理解,此处就不再一一赘述。
参见图1,所述助燃风管90连接有第一风管910,所述助燃风机920与所述第一风管910的输入端连接,所述风速变送器930设置在所述第一风管910上、其检测端位于所述第一风管910内部。
助燃风机920带动空气从第一风管910进入、然后输送至助燃风管90内,再从助燃风管90进入到烧嘴10内与燃气进行混合。
参见图1,所述燃气管20连接有燃气输入管30,所述电动比例调节阀40安装在所述燃气输入管30上。
还包括有稳压阀50,所述稳压阀50一端通过管道与所述燃气输入管30连接、另一端通过管道与所述燃气管20连接。
本实用新型中,所述燃气输入管30的输入端与所述电动比例调节阀40安装位置之间的燃气输入管30上沿其进气方向依次设有调压阀80、压力表70以及电磁阀60。
所述调压阀80与所述压力表70之间的燃气输入管30上还依次设有第一压力开关810和第二压力开关820。
第一压力开关810和第二压力开关820分别实现低压检测和高压检测。当燃气压力数值过低或者过高时。感应器内碟片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升额定的恢复值时,碟片瞬时复位,开关自动复位,或者简单的说是当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态。
基于上述,压力开关、稳压阀50、调压阀80、压力表70以及电磁阀60均采用现有的产品及技术。
压力开关可选用广州施能SINON生产的产品。
下表为采用电动比例调节阀其工作所需燃气与现有两者阀门进行进气的对比:
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (6)
1.一种用于焙烧炉的燃烧控制结构,包括与炉体(100)内部连通的烧嘴(10)、与所述烧嘴(10)连通的燃气管(20)以及助燃风管(90),所述助燃风管(90)的输入端连接有助燃风机(920),其特征在于:所述燃气管(20)的输入端连接有电动比例调节阀(40),所述助燃风管(90)上安装有风速变送器(930),所述风速变送器(930)的检测端位于所述助燃风管(90)内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于焙烧炉的燃烧控制结构,其特征在于:所述助燃风管(90)连接有第一风管(910),所述助燃风机(920)与所述第一风管(910)的输入端连接,所述风速变送器(930)设置在所述第一风管(910)上、其检测端位于所述第一风管(910)内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于焙烧炉的燃烧控制结构,其特征在于:所述燃气管(20)连接有燃气输入管(30),所述电动比例调节阀(40)安装在所述燃气输入管(30)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于焙烧炉的燃烧控制结构,其特征在于:还包括有稳压阀(50),所述稳压阀(50)一端通过管道与所述燃气输入管(30)连接、另一端通过管道与所述燃气管(20)连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于焙烧炉的燃烧控制结构,其特征在于:所述燃气输入管(30)的输入端与所述电动比例调节阀(40)安装位置之间的燃气输入管(30)上沿其进气方向依次设有调压阀(80)、压力表(70)以及电磁阀(60)。
6.根据权利要求5所述的一种用于焙烧炉的燃烧控制结构,其特征在于:所述调压阀(80)与所述压力表(70)之间的燃气输入管(30)上还依次设有第一压力开关(810)和第二压力开关(820)。
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