CN2763701Y - 预热型煤粉燃烧器 - Google Patents

预热型煤粉燃烧器 Download PDF

Info

Publication number
CN2763701Y
CN2763701Y CNU2005200050191U CN200520005019U CN2763701Y CN 2763701 Y CN2763701 Y CN 2763701Y CN U2005200050191 U CNU2005200050191 U CN U2005200050191U CN 200520005019 U CN200520005019 U CN 200520005019U CN 2763701 Y CN2763701 Y CN 2763701Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
burner
coal
burner body
coal dust
thermocouple
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2005200050191U
Other languages
English (en)
Inventor
贾臻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2005200050191U priority Critical patent/CN2763701Y/zh
Priority to US11/283,930 priority patent/US7913632B2/en
Priority to RU2007134755/06A priority patent/RU2007134755A/ru
Priority to KR1020077021746A priority patent/KR20070105380A/ko
Priority to CN2006800059719A priority patent/CN101142447B/zh
Priority to JP2007557247A priority patent/JP5068183B2/ja
Priority to MX2007010342A priority patent/MX2007010342A/es
Priority to ZA200707346A priority patent/ZA200707346B/xx
Priority to US11/817,145 priority patent/US20080250990A1/en
Priority to BRPI0606878-2A priority patent/BRPI0606878A2/pt
Priority to PCT/US2006/007025 priority patent/WO2006091967A1/en
Priority to IN4118CHN2007 priority patent/IN266745B/en
Priority to CA002599160A priority patent/CA2599160A1/en
Priority to EP06736364A priority patent/EP1851480A4/en
Priority to AU2006216445A priority patent/AU2006216445B2/en
Application granted granted Critical
Publication of CN2763701Y publication Critical patent/CN2763701Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
    • F23K1/04—Heating fuel prior to delivery to combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
    • F23N1/022—Regulating fuel supply conjointly with air supply using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/99004—Combustion process using petroleum coke or any other fuel with a very low content in volatile matters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2201/00—Burners adapted for particulate solid or pulverulent fuels
    • F23D2201/20—Fuel flow guiding devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
    • F23N2223/36—PID signal processing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2239/00—Fuels
    • F23N2239/02—Solid fuels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种预热型煤粉燃烧器，属煤粉燃烧技术领域。包括燃烧器本体、浓煤粉管道和空气管道、热电偶、调节器和执行机构。燃烧器本体的一端与炉膛相通。浓煤粉管道与本体的另一端相通，并处于本体水平中心线的下部。空气管道与本体的另一端相通，并处于燃烧器本体水平中心线的上部，空气管道上设有调节阀门。热电偶置于本体的侧壁上。调节器和执行机构相连接，调节器的另一端与热电偶相连接，执行机构的另一端与空气管道上的调节阀门相连接。本实用新型设计的燃烧器，同一燃烧器能燃烧多种煤种，可实现运行自动化，降低劳动强度。其突出的优点为：能自动适应煤质、煤种的变化；燃烧自稳性强，可强化着火和燃烧进程，燃烧效率高；低污染。

Description

预热型煤粉燃烧器
技术领域
本实用新型涉及一种能对煤粉预热程度和煤粉浓度进行自动调节控制的预热型煤粉燃烧器，属煤粉燃烧技术领域。
背景技术
在我国，有些电厂使用的煤质、煤种很差，而且经常处于无序变化之中，它是严重困扰生产、急待解决的现实问题。预热型高浓煤粉燃烧器对增大煤种适应性、强化着火和燃烧、提高燃烧效率、节能降耗和扩大负荷调节范围、降低环境污染等都具有突出的效益。
已有的预热型高浓煤粉燃烧器，专利号为91217302.5，其结构为燃烧器的一端与锅炉炉膛相通，另一端与高浓度煤粉管出口相通。在燃烧器内由于高浓度煤粉的喷射而形成负压，该负压能抽吸炉膛内高温烟气进入燃烧器内，形成高温回流区。回流的烟气对浓煤粉进行有效的预热，因而大幅度地提高了煤粉进入炉膛前的初始温度，使其喷出燃烧器后能快速着火，从而改善了煤粉着火性能。但其缺点是针对某种煤质设计的燃烧器，其确定了的几何尺寸决定了其对煤粉预热的程度，不能改变，故只能用于单一煤种。
对上述煤粉燃烧器的改进型，专利号为96211946.6，则在燃烧器浓煤粉进口的上方，增设了一条带有调节阀门的空气管道。由于燃烧器内因浓煤粉的高速喷射而形成了一定的负压环境，因此若将空气管道的阀门开度作适当调节，将有适量空气流入燃烧器内，调节燃烧器内的负压程度，从而具有了对炉膛高温烟气回流量的控制调节手段，由此可对煤粉流的预热程度实现有效控制，获得最佳着火距离。但其缺点是必须人工调节，仍不免会带来问题和不便。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种预热型煤粉燃烧器，对已有的煤粉燃烧器的结构进行改进，在燃烧器本体器壁的某特定位置上预先埋设测温热电偶，以实现对煤粉预热程度和煤粉浓度的自动调节控制，克服已有技术的缺点。
本实用新型设计的预热型煤粉燃烧器，包括燃烧器本体、浓煤粉管道和空气管道、热电偶、调节器和执行机构。燃烧器本体的一端与炉膛相通。浓煤粉管道与燃烧器本体的另一端相通，并处于燃烧器本体水平中心线的下部。空气管道与燃烧器本体的另一端相通，并处于燃烧器本体水平中心线的上部，空气管道上设有调节阀门。热电偶置于燃烧器本体的侧壁上。调节器和执行机构相连接，调节器的另一端与热电偶相连接，执行机构的另一端与空气管道上的调节阀门相连接。
本实用新型设计的预热型煤粉燃烧器，既保持了已有技术中煤粉燃烧器的所有优良性能，又能适应煤种、煤质的无序变化的要求，用作从无烟煤、贫煤、劣质烟煤到烟煤的燃烧器。当应用的煤质煤种发生大幅度变化时，仍能自动调整维持良好的燃烧性能，强化着火和燃烧进程，燃烧效率高。
本实用新型燃烧器既可用于直流四角燃烧，也可用于旋流墙式燃烧，同时还可以用于下吹式燃烧等不同燃烧方式的炉型上。
附图说明
图1是本实用新型设计的煤粉燃烧器的结构示意图。图1中，1是燃烧器本体，其直径为D，长度为L；2是测温予埋热电偶；3是浓煤粉管道，其直径为dn；4是空气管道，其直径为dk；5是空气调节阀门；6是炉膛；7是执行机构；8是调节器。
具体实施方式
本实用新型设计的预热型煤粉燃烧器，其结构如图1所示，包括燃烧器本体1、浓煤粉管道3、空气管道4、热电偶2、调节器8和执行机构7。燃烧器本体1的一端与炉膛6相通。浓煤粉管道3与燃烧器本体1的另一端相通，并处于燃烧器本体水平中心线的下部。空气管道4与燃烧器本体1的另一端相通，并处于燃烧器本体水平中心线的上部，空气管道4上设有调节阀门5。热电偶2置于燃烧器本体1的侧壁上。调节器8和执行机构7相连接，调节器8的另一端与热电偶2相连接，执行机构7的另一端与空气管道4上的调节阀门5相连接。
本实用新型设计的煤粉燃烧器，对煤粉预热度和煤粉浓度均可自动调控，燃烧器器壁的某特定位置设有予埋热电偶2，该热电偶可以监测运行中的燃烧器壁温，同时作为信号源提供控制信号，通过由调节器8和执行机构7构成的控制系统发出指令，由执行机构控制空气管道阀门的开度，使空气适量进入燃烧器内，改变燃烧器内负压程度，从而实现控制高温回流烟气数量，以改变对煤粉流的预热程度；与此同时，适量空气进入燃烧器内汇入高浓煤粉流中，改变煤粉浓度。通过自动调节预热程度和煤粉浓度的综合作用，实现了燃烧器能自动适应在煤种变化时保证稳定燃烧和保证最佳着火距离。
下面结合附图，详细介绍本实用新型的工作过程。
由高浓煤粉管道3喷射的煤粉流从燃烧器本体1的喷口喷入炉膛6时，燃烧器本体1内将产生一较强的负压环境，这一负压和炉膛6内的压强具有很大的压差。在这一压差的作用下，炉内高温烟气将流入燃烧器本体1内形成高温回流区。回流的高温烟气将在燃烧器本体1内对浓煤粉流进行热交换，使煤粉流得到足够的热量从而提高其进入炉膛6之前的初始温度(接近但略低于着火温度)。初始温度高则有利于煤粉流的及时着火。由于预热作用能够达到的温度，远远高于依靠锅炉自身的热风系统所能给予的初始温度水准，因此大大改善了煤粉流的着火性能。
影响煤粉流着火性能的另一因素是煤粉流的风/煤比(A/C)。A/C比大则煤粉流着火性能差；因此调节A/C比也可改变煤粉流的着火性能。由于煤粉流着火的锋面离燃烧器1喷口的距离(“着火距离”)有一最佳值。既不能太靠近(壁温会过高)，否则将会因燃烧器壁温过高而引起喷口结焦，甚至于会烧坏燃烧器；但也不能离燃烧器喷口太远(此时壁温将降低)，否则会引起熄火，酿成事故。
利用“着火距离”的远近不同，燃烧器壁温将随同变化的特点，测温予埋热电偶2可将温度变化作为信号，通过调节器8和执行机构7与空气管道调节阀门5的开度关联起来，形成控制系统，可实现使燃烧器处于最佳运行状态的调控。
本实用新型使用的调节器为比例积分微分调节器，其型号为AI-708标准型人工智能工业调节器，由北京宇龙仪器仪表有限公司生产，该调节器也可以是其它自动控制系统；使用的执行机构为电动执行机构，型号为DKJ-300，由大连旅顺仪表厂生产。
当实际使用的煤质偏离设计煤质时，实用煤质所需的预热程度和最佳A/C比必然都偏离了燃烧器设计值，此时“着火距离”即会发生变化，燃烧器的壁面温度就会作出反应。
当“着火距离”增大(大于最佳距离)时，燃烧器壁温下降。说明实际使用煤种的质地比设计煤质差，这就意味着需要对其提高预热程度；与此同时也需改变其A/C比，即减小其风/煤比，增大煤粉浓度以减少所需着火热。
本燃烧器的自控装置能及时适应这一需要，它将从燃烧器壁温的下降获得信号，通过自动控制系统发出指令，关小空气调节阀门5，从而使燃烧器内环境负压提升，增大烟气回流数量以使预热程度提高；与此同时，因关小了调节阀门5，将使通过空气管路进入燃烧器内的空气数量也得到减少，从而使煤粉流的A/C比变小，有利于煤粉减少所需的着火热。由于得到了上述两个方面的及时调节控制，着火距离就会缩短直至重新回到最佳距离位置上。
反之，当着火距离变短时，燃烧器壁温将上升，说明实际使用煤质好于设计煤质。需要降低预热程度；本装置将从壁温上升获得信号，通过自控系统发出指令，开大调节阀门，从而使燃烧器内负压降低，减少高温烟气回流数量，以降低预热程度；此时，由于从空气管路进入燃烧器内的空气量增多，使煤粉的A/C比增大，降低了煤粉浓度，使其所需的着火热增大。这两项内涵的调节变化，着火距离便随即加长，直至恢复到最佳距离位置上。
由此可见，对燃烧器壁面温度跟踪控制的措施，其原理是：从提高或降低预热程度和减小或增大A/C比两个方面采取措施，来调节着火距离，所以可以在煤质变化时做到及时有效的控制燃烧；实际上，对原设计煤种配套的制粉系统的参数也起到了弥补作用。
热电偶2能测得运行中的燃烧器器壁的实时温度变化。这一温度变化数值，既可用作燃烧器安全运行的监视信号，又可作为信号源输送到调节器8，再通过执行机构7对空气管路阀门5的开度进行自动化调节。由此可以在设定的温度控制范围内，自动控制流入燃烧器内的空气数量，既达到能改变燃烧器内负压的程度以改变烟气回流量，从而实现改变预热程度；同时通入的空气量也可改变浓煤粉的风/煤(A/C)比而改变其着火性能。从两个方面(预热程度和A/C比的变化)协同作用，能更为有效地改变着火性能，保证在煤质变化时煤粉流始终在最佳距离处着火，由此实现了完全自动调节和控制燃烧器的运行。
本燃烧器的横截面可以是圆形，也可以是矩形或不规则形状。当截面是矩形时，D即为高度。
为了获得最佳技术效果，燃烧器的直径D与燃烧器的长度L的尺寸比为：
                     L/D＝1.0～2.5；
直径D与浓煤粉流管道直径dn的尺寸比例为：
                     D/dn＝1.7～2.5；
空气管道及阀门的直径dk与浓煤粉流管道直径dn的尺寸比例为：
                    dk/dn＝0.5～0.8。
本实用新型的一个实施例是：L/D＝1.6，D/dn＝2.05，dk/dn＝0.5

Claims (1)

1、一种预热型煤粉燃烧器，包括燃烧器本体、浓煤粉管道和空气管道，其特征在于还包括热电偶、调节器和执行机构；所述的燃烧器本体的一端与炉膛相通；所述的浓煤粉管道与燃烧器本体的另一端相通，并处于燃烧器本体水平中心线的下部；所述的空气管道与燃烧器本体的另一端相通，并处于燃烧器本体水平中心线的上部，空气管道上设有调节阀门；所述的热电偶置于燃烧器本体的侧壁上；所述的调节器和执行机构相连接，调节器的另一端与热电偶相连接，执行机构的另一端与空气管道上的调节阀门相连接。
CNU2005200050191U 2005-02-25 2005-02-25 预热型煤粉燃烧器 Expired - Lifetime CN2763701Y (zh)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2005200050191U CN2763701Y (zh) 2005-02-25 2005-02-25 预热型煤粉燃烧器
US11/283,930 US7913632B2 (en) 2005-02-25 2005-11-22 Combustion method and system
IN4118CHN2007 IN266745B (zh) 2005-02-25 2006-02-27
CN2006800059719A CN101142447B (zh) 2005-02-25 2006-02-27 燃烧方法和系统
JP2007557247A JP5068183B2 (ja) 2005-02-25 2006-02-27 燃焼方法およびシステム
MX2007010342A MX2007010342A (es) 2005-02-25 2006-02-27 Sistema y metodo de combustion.
ZA200707346A ZA200707346B (en) 2005-02-25 2006-02-27 Combustion method and system
US11/817,145 US20080250990A1 (en) 2005-02-25 2006-02-27 Combustion Method and System
RU2007134755/06A RU2007134755A (ru) 2005-02-25 2006-02-27 Способ и система сжигания
PCT/US2006/007025 WO2006091967A1 (en) 2005-02-25 2006-02-27 Combustion method and system
KR1020077021746A KR20070105380A (ko) 2005-02-25 2006-02-27 연소 방법 및 시스템
CA002599160A CA2599160A1 (en) 2005-02-25 2006-02-27 Combustion method and system
EP06736364A EP1851480A4 (en) 2005-02-25 2006-02-27 COMBUSTION METHOD AND SYSTEM
AU2006216445A AU2006216445B2 (en) 2005-02-25 2006-02-27 Combustion method and system
BRPI0606878-2A BRPI0606878A2 (pt) 2005-02-25 2006-02-27 método e sistema de combustão

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2005200050191U CN2763701Y (zh) 2005-02-25 2005-02-25 预热型煤粉燃烧器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2763701Y true CN2763701Y (zh) 2006-03-08

Family

ID=36141244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2005200050191U Expired - Lifetime CN2763701Y (zh) 2005-02-25 2005-02-25 预热型煤粉燃烧器

Country Status (8)

Country Link
US (2) US7913632B2 (zh)
JP (1) JP5068183B2 (zh)
CN (1) CN2763701Y (zh)
BR (1) BRPI0606878A2 (zh)
IN (1) IN266745B (zh)
MX (1) MX2007010342A (zh)
RU (1) RU2007134755A (zh)
ZA (1) ZA200707346B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102288632A (zh) * 2010-10-15 2011-12-21 北京宏孚瑞达科技有限公司 燃煤锅炉中风粉混合物着火点的测量方法
RU2803772C1 (ru) * 2023-01-16 2023-09-19 Дмитрий Рюрикович Григорьев Способ снижения выбросов оксидов азота при сжигании угольной пыли

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8375872B2 (en) * 2007-02-23 2013-02-19 Intertek APTECH Process for reduction of sulfur compounds and nitrogen compounds in the exhaust gases of combustion devices
JP4909296B2 (ja) * 2008-02-12 2012-04-04 三菱重工業株式会社 重質燃料焚ボイラシステム及びその運転方法
US7775791B2 (en) * 2008-02-25 2010-08-17 General Electric Company Method and apparatus for staged combustion of air and fuel
CN101532662B (zh) * 2008-03-14 2013-01-02 烟台龙源电力技术股份有限公司 一种采用内燃式燃烧器的煤粉锅炉降低氮氧化物的方法
US8578892B2 (en) * 2008-06-13 2013-11-12 Air Products And Chemicals, Inc. Oxygen control system for oxygen enhanced combustion of solid fuels
US8478446B2 (en) * 2008-06-13 2013-07-02 Air Products And Chemicals, Inc. Oxygen control system for oxygen enhanced combustion
CN101846315B (zh) * 2009-03-24 2012-07-04 烟台龙源电力技术股份有限公司 煤粉浓缩装置和包含该煤粉浓缩装置的内燃式煤粉燃烧器
GB0912769D0 (en) * 2009-07-23 2009-08-26 Doosan Babcock Energy Ltd Combustion apparatus
CN102297425B (zh) * 2011-06-27 2013-07-31 中国科学院过程工程研究所 一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法
JP6314637B2 (ja) * 2014-05-09 2018-04-25 株式会社Ihi バーナ
US10281140B2 (en) 2014-07-15 2019-05-07 Chevron U.S.A. Inc. Low NOx combustion method and apparatus
JP6632226B2 (ja) * 2015-06-12 2020-01-22 三菱日立パワーシステムズ株式会社 バーナ、燃焼装置、ボイラ及びバーナの制御方法
PL3228935T3 (pl) * 2016-04-08 2020-05-18 Steinmüller Engineering GmbH Sposób spalania z niską emisję tlenków azotu paliw stałych, ciekłych lub gazowych, zwłaszcza pyłu węglowego, palnik oraz instalacja paleniskowa do przeprowadzania sposobu
US10690344B2 (en) * 2016-04-26 2020-06-23 Cleaver-Brooks, Inc. Boiler system and method of operating same
CN112268977B (zh) * 2020-09-18 2022-08-12 天津大学 一种实现流动式进气加热的燃烧火焰光学可视化测量装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4252069A (en) * 1979-04-13 1981-02-24 Combustion Engineering, Inc. Low load coal bucket
JPS5815807U (ja) * 1981-07-17 1983-01-31 住友金属工業株式会社 バ−ナ
JPS60200008A (ja) * 1984-03-22 1985-10-09 Babcock Hitachi Kk 微粉炭バ−ナ
US4627366A (en) * 1985-09-16 1986-12-09 The Babcock & Wilcox Company Primary air exchange for a pulverized coal burner
JPS62158906A (ja) * 1986-01-08 1987-07-14 Hitachi Ltd 石炭・水スラリ−用低ＮＯ↓ｘ燃焼バ−ナ
EP0233680B2 (en) * 1986-01-08 1993-10-27 Hitachi, Ltd. Method of and apparatus for combusting coal-water mixture
JPH0792214B2 (ja) * 1986-10-25 1995-10-09 株式会社日立製作所 燃料燃焼バ−ナ
JPS62172105A (ja) * 1986-01-24 1987-07-29 Hitachi Ltd ＮＯｘを抑制する燃焼方法及び装置
US4798330A (en) * 1986-02-14 1989-01-17 Fuel Systems Textron Inc. Reduced coking of fuel nozzles
US4942832A (en) * 1989-05-04 1990-07-24 Bloom Engineering Company, Inc. Method and device for controlling NOx emissions by vitiation
JP2697454B2 (ja) * 1992-01-24 1998-01-14 住友金属鉱山株式会社 粉状固体燃料用ガス化バーナー及びその使用方法
US5709541A (en) * 1995-06-26 1998-01-20 Selas Corporation Of America Method and apparatus for reducing NOx emissions in a gas burner
US5626085A (en) * 1995-12-26 1997-05-06 Combustion Engineering, Inc. Control of staged combustion, low NOx firing systems with single or multiple levels of overfire air
US5829369A (en) * 1996-11-12 1998-11-03 The Babcock & Wilcox Company Pulverized coal burner
US6206949B1 (en) * 1997-10-29 2001-03-27 Praxair Technology, Inc. NOx reduction using coal based reburning
HUP0302402A2 (hu) * 2000-08-04 2003-10-28 Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha Szilárd tüzelőanyaggal táplált égő, eljárás szilárd tüzelőanyaggal táplált égővel történő égetésre, égető berendezés, eljárás égető berendezés működtetésére, széntüzelésű vízforraló, széntüzelésű vízforraló rendszer és széntüzelésű áramfejlesztő rendszer
US6699031B2 (en) * 2001-01-11 2004-03-02 Praxair Technology, Inc. NOx reduction in combustion with concentrated coal streams and oxygen injection
US6622645B2 (en) * 2001-06-15 2003-09-23 Honeywell International Inc. Combustion optimization with inferential sensor
US6659026B1 (en) * 2002-01-30 2003-12-09 Aep Emtech Llc Control system for reducing NOx emissions from a multiple-intertube pulverized-coal burner using true delivery pipe fuel flow measurement

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102288632A (zh) * 2010-10-15 2011-12-21 北京宏孚瑞达科技有限公司 燃煤锅炉中风粉混合物着火点的测量方法
CN102288632B (zh) * 2010-10-15 2013-04-17 北京宏孚瑞达科技有限公司 燃煤锅炉中风粉混合物着火点的测量方法
RU2803772C1 (ru) * 2023-01-16 2023-09-19 Дмитрий Рюрикович Григорьев Способ снижения выбросов оксидов азота при сжигании угольной пыли

Also Published As

Publication number Publication date
MX2007010342A (es) 2008-02-20
JP5068183B2 (ja) 2012-11-07
BRPI0606878A2 (pt) 2010-04-13
JP2008531967A (ja) 2008-08-14
ZA200707346B (en) 2008-11-26
IN266745B (zh) 2015-05-29
US7913632B2 (en) 2011-03-29
RU2007134755A (ru) 2009-03-27
US20080250990A1 (en) 2008-10-16
US20060191451A1 (en) 2006-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2763701Y (zh) 预热型煤粉燃烧器
CN101655245B (zh) 工业炉燃烧器多参数自动控制的方法
CN202281248U (zh) 工业锅炉节能燃烧运行控制装置
CN101545630B (zh) 一种控制烟气含氧量燃煤锅炉
CN101344264B (zh) 富氧及全氧燃烧陶瓷辊道窑混合燃烧控制系统
CN109114588A (zh) 纯燃高碱煤液态排渣锅炉低NOx燃烧系统及燃烧控制方法
CN202330328U (zh) 一种建筑构件耐火试验炉燃烧控制系统
CN208967838U (zh) 基于变频风机的空燃比调节系统
CN205402704U (zh) 一种两级可调的水蒸汽等离子体旋流燃烧器
CN211694849U (zh) 一种能够调节烟气氧量的锅炉烟气再循环系统
CN200949812Y (zh) 环保型节能蒸汽锅炉
CN201396751Y (zh) 一种控制烟气含氧量燃煤锅炉
CN107575856A (zh) 一种烟气再循环锅炉系统
CN207334775U (zh) 生物质燃气锅炉烟气排放氧含量监测分析控制装置
CN207962624U (zh) 一种具有自动调整喷气方向功能的二次风燃气锅炉
CN201066119Y (zh) 一种两段火金属纤维燃烧器
CN201448867U (zh) 工业炉燃烧器多参数自动控制的装置
CN201306708Y (zh) 一种可自动调节着火点的快速着火煤粉喷嘴
CN200968602Y (zh) 新型燃烧器
CN206320788U (zh) 一种环保型自动控制低指标排放燃气锅炉机组
CN201764501U (zh) 可调式燃烧器
CN209130922U (zh) 纯燃高碱煤液态排渣锅炉低NOx燃烧系统
CN209084749U (zh) 一种循环流化床锅炉循环倍率暨灰平衡调控系统
CN107166428A (zh) 一种基于烟气再循环的层燃锅炉烟气含氧量控制系统
CN207279689U (zh) 一种基于烟气再循环的层燃锅炉烟气含氧量控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20150225

Granted publication date: 20060308