CN218442349U - 一种自动化清灰装置 - Google Patents

Abstract

一种自动化清灰装置，包括筒体和设置于筒体开口处的密封座，所述密封座上设有支撑平台，支撑平台上设有至少三根不位于同一直线上且竖直设置的导向柱，导向柱上设有套接有升降平台；升降平台上设有与导向柱平行设置的丝杆，支撑平台上设有与丝杆相啮合的蜗轮，且蜗轮中部设有带动蜗轮转动的转动轴，转动轴一端设有相连接的升降电机；所述升降平台上设有旋转电机和与旋转电机相连的传动轴，传动轴底部位于筒体内；与现有技术相比，通过蜗轮蜗杆结构带动丝杆轴向移动，从而带动升降平台的升降，实现对传动轴进行升降式移动，从而满足刮刀升降式移动至筒体不同位置，并在旋转电机的作用下带动刮刀的转动，对筒体不同位置进行清灰作业。

Description

一种自动化清灰装置

技术领域

本实用新型涉及筒体清灰技术领域，具体涉及一种自动化清灰装置。

背景技术

随着科技的发展，能源结构已由化石能源体系转向低碳能源体系，在未来，由低碳能源体系转入到以新能源为主的可持续能源时代是能源结构转变的新趋势。

然而，新能源设备中经常存在灰尘较多的现象，清理也相当繁琐，在一定程度上影响着生产进程。

在筒体的清灰过程中，传统螺带式的清灰装置，虽然对设备内筒体的清灰起着不小的作用，然而螺带制作较为不便，人工操作也相当耗时，导致大量人力物力被浪费。

中国专利号CN215062160U公开了一种热电厂锅炉用在线清灰装置，包括筒体、乙炔箱、爆燃筒和多个喷气管，所述筒体的顶外壁一端开有进出槽，且筒体的一端内壁固定连接有固定板，固定板的底部外壁固定连接有正反转电机，固定板的顶部外壁另一端开有圆形通槽，圆形通槽的底部外壁通过轴承转动连接有螺纹柱，螺纹柱的圆周外壁底部通过轴承转动连接于圆形通槽的圆周内壁，所述螺纹柱的圆周外壁底部通过螺纹连接有主移动环，且主移动环的底部外壁设置有爆燃机构。

上述公开的这种清灰装置通过气流对筒体进行清灰作业，而当筒体内壁附着有粘性物质时，在气流的作用下难以实现对筒体内壁进行有效清灰，从而影响筒体的下次使用。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种接触式擦拭、便于拆卸、便于清洗的自动化清灰装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动化清灰装置，包括筒体和设置于筒体开口处的密封座，所述密封座上设有支撑平台，支撑平台上设有至少三根不位于同一直线上且竖直设置的导向柱，导向柱上设有套接有升降平台；升降平台上设有与导向柱平行设置的丝杆，支撑平台上设有与丝杆相啮合的蜗轮，且蜗轮中部设有带动蜗轮转动的转动轴，转动轴一端设有相连接的升降电机；所述升降平台上设有旋转电机和与旋转电机相连的传动轴，传动轴底部位于筒体内，且传动轴底部设有与筒体内壁相贴合的刮刀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导向柱设置于支撑平台的各个边角处，导向柱与升降平台滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑平台与升降平台之间设有两根相同且平行设置的丝杆，两根丝杆分别设置于支撑平台两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降平台上设有与丝杆固定连接的连接座，连接座固定连接于升降平台下表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述丝杆底部穿过支撑平台设置，且支撑平台上形成有与丝杆相连通的配合孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑平台上设有与丝杆螺纹连接的螺纹座，螺纹座固定连接于支撑平台上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑平台上设有分别与两根丝杆一一对应的两个蜗轮，两个蜗轮之间设有与转动轴相连接的联轴器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动轴竖直设置，且传动轴、丝杆和导向柱均平行设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动轴与筒体的中心轴同轴设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封座与支撑平台直接设有相连接的连接架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过蜗轮蜗杆结构带动丝杆轴向移动，从而带动升降平台的升降，实现对传动轴进行升降式移动，从而满足刮刀升降式移动至筒体不同位置，并在旋转电机的作用下带动刮刀的转动，对筒体不同位置进行清灰作业。

2、通过设置密封座，防止可以防止上部油污的落入，确保刮刀在使用过程中的清灰效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的使用状态图；

附图标记：密封座1，轴承2，联轴器3，丝杆4，导向柱5，传动轴6，旋转电机7，升降电机8，刮刀9，筒体10，支撑平台11，升降平台12，蜗轮13，转动轴14，连接座15，螺纹座16，连接架17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-3所示，一种自动化清灰装置，包括筒体10和设置于筒体10开口处的密封座1，所述密封座1上设有支撑平台11，支撑平台11上设有至少三根不位于同一直线上且竖直设置的导向柱5，导向柱5上设有套接有升降平台12；升降平台12上设有与导向柱5平行设置的丝杆4，支撑平台11上设有与丝杆4相啮合的蜗轮13，且蜗轮13中部设有带动蜗轮13转动的转动轴14，转动轴14一端设有相连接的升降电机8；所述升降平台12上设有旋转电机7和与旋转电机7相连的传动轴6，传动轴6底部位于筒体10内，且传动轴6底部设有与筒体10内壁相贴合的刮刀9。

密封座1底部内嵌于筒体10开口处，且密封座1中部搁置于筒体10开口上，实现对密封座1的位置的定位，密封座1中部形成有用于传动轴6穿接的通孔，在密封座1的作用下对传动轴6径向位置进行支撑和限位，确保刮刀9在转动过程中的稳定性。

蜗轮13和丝杆4形成蜗轮蜗杆结构，在蜗轮13的转动过程中，带动丝杆4沿丝杆4的轴向方向进行移动，从而带动升降平台12的升降，实现传动轴6和刮刀9的升降。

导向柱5设置于支撑平台11的各个边角处，导向柱5与升降平台12滑动连接，支撑平台11和升降平台12为尺寸相同的矩形结构，导向柱5设置于支撑平台11和升降平台12的4个边角处，且升降平台12上设有与导向柱5相适配的滑动套筒，在4根固定设置的导向柱5的作用下，确保升降平台12在升降过程中始终保持水平状态，确保传动轴6和刮刀9的升降稳定性。

支撑平台11与升降平台12之间设有两根相同且平行设置的丝杆4，两根丝杆4分别设置于支撑平台11两侧，两根丝杆4相对应的蜗轮13结构也相同，且两个相对应的蜗轮13始终保持同步运行，确保两根丝杆4始终保持同步运行，在两根丝杆4的作用下，确保升降平台12的升降稳定性。

升降平台12上设有与丝杆4固定连接的连接座15，连接座15固定连接于升降平台12下表面，连接座15通过螺钉固定连接于升降平台12下表面，丝杆4顶部为光滑结构，连接座15内形成有与丝杆4顶部相对应的轴承，从而实现丝杆4顶部在连接座15上的空转。

丝杆4底部穿过支撑平台11设置，且支撑平台11上形成有与丝杆4相连通的配合孔，丝杆4在下降过程中沿支撑平台11下方向下移动。

支撑平台11上设有与丝杆4螺纹连接的螺纹座16，螺纹座16固定连接于支撑平台11上，螺纹座16内形成有通孔状的内螺纹孔，在丝杆4的转动过程中，始终与螺纹座16螺纹连接，且沿螺纹座16内螺纹孔的轴向方向移动。

支撑平台11上设有分别与两根丝杆4一一对应的两个蜗轮13，两个蜗轮13之间设有与转动轴14相连接的联轴器3，联轴器3设置于转动轴14两端，从而在联轴器3和转动轴14的作用下实现两个涡轮13的同步转动。

传动轴6竖直设置，且传动轴6、丝杆4和导向柱5均平行设置，在丝杆4轴向移动的同时，带动传动轴6沿传动轴6的轴向方向移动，传动轴6与筒体10的中心轴同轴设置，使得刮刀9具有更好的稳定性。

密封座1与支撑平台11直接设有相连接的连接架17，连接架17与密封座1和支撑平台11通过螺栓或焊接的方式固定连接，且支撑平台11上形成有与传动轴6相适配的轴承，使得传动轴6具有更好的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：密封座1，轴承2，联轴器3，丝杆4，导向柱5，传动轴6，旋转电机7，升降电机8，刮刀9，筒体10，支撑平台11，升降平台12，蜗轮13，转动轴14，连接座15，螺纹座16，连接架17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种自动化清灰装置，包括筒体（10）和设置于筒体（10）开口处的密封座（1），其特征在于，所述密封座（1）上设有支撑平台（11），支撑平台（11）上设有至少三根不位于同一直线上且竖直设置的导向柱（5），导向柱（5）上设有套接有升降平台（12）；升降平台（12）上设有与导向柱（5）平行设置的丝杆（4），支撑平台（11）上设有与丝杆（4）相啮合的蜗轮（13），且蜗轮（13）中部设有带动蜗轮（13）转动的转动轴（14），转动轴（14）一端设有相连接的升降电机（8）；所述升降平台（12）上设有旋转电机（7）和与旋转电机（7）相连的传动轴（6），传动轴（6）底部位于筒体（10）内，且传动轴（6）底部设有与筒体（10）内壁相贴合的刮刀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化清灰装置，其特征在于，所述导向柱（5）设置于支撑平台（11）的各个边角处，导向柱（5）与升降平台（12）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化清灰装置，其特征在于，所述支撑平台（11）与升降平台（12）之间设有两根相同且平行设置的丝杆（4），两根丝杆（4）分别设置于支撑平台（11）两侧。

4.根据权利要求3所述的一种自动化清灰装置，其特征在于，所述升降平台（12）上设有与丝杆（4）固定连接的连接座（15），连接座（15）固定连接于升降平台（12）下表面。

5.根据权利要求4所述的一种自动化清灰装置，其特征在于，所述丝杆（4）底部穿过支撑平台（11）设置，且支撑平台（11）上形成有与丝杆（4）相连通的配合孔。

6.根据权利要求5所述的一种自动化清灰装置，其特征在于，所述支撑平台（11）上设有与丝杆（4）螺纹连接的螺纹座（16），螺纹座（16）固定连接于支撑平台（11）上。

7.根据权利要求6所述的一种自动化清灰装置，其特征在于，所述支撑平台（11）上设有分别与两根丝杆（4）一一对应的两个蜗轮（13），两个蜗轮（13）之间设有与转动轴（14）相连接的联轴器（3）。

8.根据权利要求1所述的一种自动化清灰装置，其特征在于，所述传动轴（6）竖直设置，且传动轴（6）、丝杆（4）和导向柱（5）均平行设置。

9.根据权利要求8所述的一种自动化清灰装置，其特征在于，所述传动轴（6）与筒体（10）的中心轴同轴设置。

10.根据权利要求1所述的一种自动化清灰装置，其特征在于，所述密封座（1）与支撑平台（11）直接设有相连接的连接架（17）。

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