CN218441854U - 一种用于导热油夹套管内管检漏的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于导热油夹套管内管检漏的装置,包括与导热油夹套管内管两端连接的第一阀门(1)和第二阀门(2),设置在导热油夹套管最高位置处、与导热油夹套管外管连通的第三阀门(3),与所述导热油夹套管内管连通的第四阀门(4),水封槽(5),一端与所述第三阀门(3)的出口连接、另一端插入所述水封槽(5)内的导气管(6),与所述第四阀门(4)连接的氮气管及氮气加压机构。本实用新型提供的技术方案,能方便快捷地判断导热油夹套管内管是否存在泄漏,有利于及时消除安全隐患,避免因不能及时发现导热油夹套管内管存在泄漏给生产带来的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹套管的维护技术领域,尤其是涉及一种用于导热油夹套管内管检漏的装置。
背景技术
夹套管是用来加热或维持流体温度的一种特殊的保温管道,它的结构是一种双层套管结构,内管走工艺介质,外管套在内管上,之间有一定的间隙,用来走提供热量的流体,靠对流进行热交换,以维持工艺介质所需的温度。它能够保持管内输送流体的流动性和温度,尤其是高粘度性流体、易凝固性流体、高熔点合成液体,能够有效防止输送的流体在输送过程中固化和凝结,在石油化工等领域中被广泛应用。
夹套管内管输送的工作液,某些工作液具有腐蚀性,导致内管容易泄漏,当内管存在较大泄漏时,往往会对生产带来较大的影响。然而夹套管内管泄漏时难以及时发现,只有当出现大的泄漏时,才能根据介质的变化等情况来判断,多数情况下判断需凭经验,存在安全隐患,易导致较大的生产安全事故。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能方便快捷地判断夹套管内管是否存在泄漏,有利于维护生产安全的用于导热油夹套管内管检漏的装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于导热油夹套管内管检漏的装置,包括与导热油夹套管内管两端连接的第一阀门和第二阀门,设置在导热油夹套管最高位置处、与导热油夹套管外管连通的第三阀门,与所述导热油夹套管内管连通的第四阀门,水封槽,一端与所述第三阀门的出口连接、另一端插入所述水封槽内的导气管,与所述第四阀门连接的压缩气体管及压缩气体加压机构。
作为进一步改进技术方案,本实用新型提供的用于导热油夹套管内管检漏的装置,还具有设置在所述导气管上的第五阀门,与所述第三阀门和第五阀门之间的导气管连通的第六阀门,通过管道与所述第六阀门连接的导热油收集灌,一端与所述导热油收集灌的顶部连通、另一端插入所述水封槽内的排气管。
作为进一步改进技术方案,本实用新型提供的用于导热油夹套管内管检漏的装置,还具有与导热油夹套管内管连通的第七阀门,通过管道与所述第七阀门连接的工作液收集灌。
作为进一步改进技术方案,本实用新型提供的用于导热油夹套管内管检漏的装置,所述工作液收集灌为双层夹套灌,外层为导热油加热腔,内层为工作液贮存腔。
在不冲突的情况下,前述改进技术方案可以单独或组合实施。
本实用新型提供的技术方案,能方便快捷地判断导热油夹套管内管是否存在泄漏,有利于及时消除安全隐患,避免因不能及时发现导热油夹套管内管存在泄漏给生产带来的损失。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是实施例用于导热油夹套管内管检漏的装置的结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示的用于导热油夹套管内管检漏的装置,包括与导热油夹套管内管两端连接的第一阀门1和第二阀门2,设置在导热油夹套管最高位置处、与导热油夹套管外管连通的第三阀门3,与导热油夹套管内管连通的第四阀门4,水封槽5,一端与第三阀门3的出口连接、另一端插入水封槽5内的导气管6,与第四阀门4连接的压缩气体管及压缩气体加压机构。
工作原理:如果导热油夹套管内管存在泄漏,则外管和内管连通,检测时,将导热油夹套管内管里的工作液排空,可维持导热油夹套管外管里的导热油的存在,但导热油夹套管外管里的导热油不能有输送压力,需处于静止状态,关闭第一阀门1和第二阀门2,打开第三阀门3。打开第四阀门4向导热油夹套管内管通入压缩气体,比如氮气,若导热油夹套管内管存在泄漏,当压缩气体的压力大于导热油夹套管外管内的导热油压力时,压缩气体从泄漏处进入导热油夹套管外管,上升到导热油夹套管最高位置处,经第三阀门3排入水封槽5,在水封槽5产生大量气泡,若导热油夹套管内管不存在泄漏,则在水封槽5中看不到明显的气泡。当检测到导热油夹套管内管存在泄漏时,则需对管道进行更换或维护。
本实用新型提供的技术方案,能方便快捷地判断导热油夹套管内管是否存在泄漏,有利于及时消除安全隐患,避免因不能及时发现导热油夹套管内管存在泄漏给生产带来的损失。
作为其中的一个实施例,本实用新型提供的用于导热油夹套管内管检漏的装置,在上述基础方案的基础上,还具有设置在导气管6上的第五阀门7,与第三阀门3和第五阀门7之间的导气管连通的第六阀门8,通过管道与第六阀门8连接的导热油收集灌9,一端与导热油收集灌9的顶部连通、另一端插入水封槽5内的排气管10。作业时,关闭第一阀门1和第二阀门2,打开第三阀门3,第六阀门8,关闭第五阀门7。打开第四阀门4向导热油夹套管内管通入压缩气体,若导热油夹套管内管存在泄漏,从第三阀门3排出的气体,经导热油收集灌9收集夹带的导热油。
作为其中的一个实施例,本实用新型提供的用于导热油夹套管内管检漏的装置,在上述基础方案的基础上,还具有与导热油夹套管内管连通的第七阀门11,通过管道与所述第七阀门11连接的工作液收集灌12。检测时,先将导热油夹套管内管里的工作液排空至工作液收集灌12。
作为其中的一个实施例,本实用新型提供的用于导热油夹套管内管检漏的装置,在上述实施例的基础上,工作液收集灌12为双层夹套灌,外层为导热油加热腔,内层为工作液贮存腔。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不以任何方式限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于导热油夹套管内管检漏的装置,其特征在于,包括与导热油夹套管内管两端连接的第一阀门(1)和第二阀门(2),设置在导热油夹套管最高位置处、与导热油夹套管外管连通的第三阀门(3),与所述导热油夹套管内管连通的第四阀门(4),水封槽(5),一端与所述第三阀门(3)的出口连接、另一端插入所述水封槽(5)内的导气管(6),与所述第四阀门(4)连接的压缩气体管及压缩气体加压机构。
2.根据权利要求1所述的用于导热油夹套管内管检漏的装置,其特征在于,还具有设置在所述导气管(6)上的第五阀门(7),与所述第三阀门(3)和第五阀门(7)之间的导气管连通的第六阀门(8),通过管道与所述第六阀门(8)连接的导热油收集灌(9),一端与所述导热油收集灌(9)的顶部连通、另一端插入所述水封槽(5)内的排气管(10)。
3.根据权利要求1所述的用于导热油夹套管内管检漏的装置,其特征在于,还具有与导热油夹套管内管连通的第七阀门(11),通过管道与所述第七阀门(11)连接的工作液收集灌(12)。
4.根据权利要求3所述的用于导热油夹套管内管检漏的装置,其特征在于,所述工作液收集灌(12)为双层夹套灌,外层为导热油加热腔,内层为工作液贮存腔。
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CN202222582837.4U CN218441854U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种用于导热油夹套管内管检漏的装置 |
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- 2022-09-28 CN CN202222582837.4U patent/CN218441854U/zh active Active
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