CN218439915U - 一种组合式风机 - Google Patents

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郭金成
雷维
闫润
赵松
于嘉城
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Abstract

本实用新型属于通风设备技术领域,具体涉及一种组合式风机,包括安装套筒、扇叶架、传动组件和固定组件,所述安装套筒内设空腔,所述传动组件设置在安装套筒内,所述扇叶架后端中部与传动组件前端转动连接,所述扇叶架侧面设有多个径向均匀分布的扇叶,所述固定组件设有多个,多个所述固定组件径向均匀分布在安装套筒外侧。本实用新型通过设置多个固定组件,可以根据通风管道的横截面形状,控制对应数量的固定组件同时伸出与通风管道内壁抵紧,从而稳定固定住整体结构,方便快速安装和拆卸整体风机。

Description

一种组合式风机
技术领域
本实用新型属于通风设备技术领域,具体涉及一种组合式风机。
背景技术
现代建筑都离不开通风设备,而风机是整个通风设备中核心的动力部分。现有节能风机,包括机箱,该机箱内设置有进风仓和送风机,其中进风仓位于所述的机箱下部,所述送风机位于该进风仓的上方,且所述送风机的进风口与进风仓相通,所述机箱的侧壁开有通风口,该通风口与所述送风机的出风口相通。送风机被固定在机箱上面板的下端,机箱的侧壁与侧壁之间,侧壁与箱底之间,箱底与进风仓之间都是采用焊接固定,机箱的上面板与机箱侧壁经螺钉连接。
然而,以上现有技术中的风机在安装时,需要在风道中设置三脚架,将风机安装在三脚架上,当送风机出现故障,需要将上面板连同送风机进行整体拆卸,增加了故障维修的难度,同时,送风机的动力线在维修时,容易被拉扯损坏。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种组合式风机,用以解决现有风机在安装时,需要在风道中设置三脚架,将风机安装在三脚架上,当送风机出现故障,需要将上面板连同送风机进行整体拆卸,增加了故障维修的难度,同时,送风机的动力线在维修时,容易被拉扯损坏的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种组合式风机,包括安装套筒、扇叶架、传动组件和固定组件;
所述安装套筒内设空腔,所述传动组件设置在安装套筒内,所述扇叶架后端中部与传动组件前端转动连接,所述扇叶架侧面设有多个径向均匀分布的扇叶,所述固定组件设有多个,多个所述固定组件径向均匀分布在安装套筒外侧。
进一步,所述固定组件包括滑动轴承件、连接底板、放置抵杆、连接转杆和螺纹杆;
所述连接底板内侧与安装套筒外侧连接,所述连接底板外侧前后两端均设有螺纹套筒,所述螺纹杆前端穿过两个螺纹套筒中部并与两个螺纹套筒对应转动连接,所述滑动轴承件中部穿过螺纹杆后端并与螺纹杆对应滑动连接,所述放置抵杆前端与一个螺纹套筒通过连接转杆对应转动连接,所述放置抵杆后端与滑动轴承件通过连接转杆对应转动连接,另一个所述螺纹套筒中部与放置抵杆后端的连接转杆中部之间设有加强杆。固定组件设置连接底板,方便安装固定多个螺纹套筒,设置螺纹套筒和螺纹杆,方便带动滑动轴承件移动,设置滑动轴承件和连接转杆,方便带动放置抵杆移动,设置放置抵杆,方便与风道管壁紧密贴合,从而固定整体结构,设置加强杆,方便辅助连接转杆转动,提高整体稳定性和牢固性。
进一步,所述放置抵杆外侧前后两端均设有抵垫,所述螺纹杆后端设有螺帽。放置抵杆设置抵垫,方便放置抵杆与风到管壁紧密贴合,增大摩擦力,螺纹杆设置螺帽,方便手动带动螺纹杆转动。
进一步,所述传动组件包括电机、联轴器和连接转轴,所述电机设置在安装套筒内部,所述连接转轴后端穿过安装套筒并与安装套筒转动连接,所述电机前端与连接转轴后端通过联轴器传动连接,所述连接转轴前端与扇叶架后端中部对应连接。传动组件设置电机、联轴器和连接转轴,方便带动扇叶架匀速转动。
进一步,所述螺纹杆前端设有限位弹簧,且所述限位弹簧设置在两个螺纹套筒之间,所述螺纹杆中端设有挡片,所述限位弹簧后端与挡片接触。螺纹杆设置限位弹簧和挡片,方便限制螺纹杆滑动距离,避免过度转动,造成螺纹杆与螺纹套筒之间发生滑丝,损坏螺纹套筒。
进一步,所述安装套筒后端两侧均设有拉扣。安装套筒设置拉扣,方便在风机发生偏移时,通过拉钩与拉扣连接,带动整体结构移动。
综上所述,本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.设置多个固定组件,可以根据通风管道的横截面形状,控制对应数量的固定组件同时伸出与通风管道内壁抵紧,从而稳定固定住整体结构,方便快速安装和拆卸整体风机;
2.设置拉扣,方便在整体结构位置出现偏差时,通过拉钩控制整体机构在通风管道内移动到指定位置,最后再通过多个固定组件固定住整体结构,调整位置方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种组合式风机实施例的立体结构示意图一;
图2为本实用新型一种组合式风机实施例的立体结构示意图二;
图3为本实用新型一种组合式风机实施例的立体结构示意图三。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-图3所示,本实用新型的一种组合式风机,包括安装套筒5、扇叶架1、传动组件和固定组件6;
安装套筒5内设空腔,传动组件设置在安装套筒5内,扇叶架1后端中部与传动组件前端转动连接,扇叶架1侧面设有多个径向均匀分布的扇叶3,固定组件6设有多个,多个固定组件6径向均匀分布在安装套筒5外侧。
固定组件6包括滑动轴承件7、连接底板9、放置抵杆11、连接转杆14和螺纹杆17;
连接底板9内侧与安装套筒5外侧连接,连接底板9外侧前后两端均设有螺纹套筒16,螺纹杆17前端穿过两个螺纹套筒16中部并与两个螺纹套筒16对应转动连接,滑动轴承件7中部穿过螺纹杆17后端并与螺纹杆17对应滑动连接,放置抵杆11前端与一个螺纹套筒16通过连接转杆14对应转动连接,放置抵杆11后端与滑动轴承件7通过连接转杆14对应转动连接,另一个螺纹套筒16中部与放置抵杆11后端的连接转杆14中部之间设有加强杆15。固定组件设置连接底板9,方便安装固定多个螺纹套筒16,设置螺纹套筒16和螺纹杆17,方便带动滑动轴承件7移动,设置滑动轴承件7和连接转杆14,方便带动放置抵杆11移动,设置放置抵杆11,方便与风道管壁紧密贴合,从而固定整体结构,设置加强杆15,方便辅助连接转杆14转动,提高整体稳定性和牢固性。
放置抵杆11外侧前后两端均设有抵垫10,螺纹杆17后端设有螺帽18。放置抵杆11设置抵垫10,方便放置抵杆11与风到管壁紧密贴合,增大摩擦力,螺纹杆17设置螺帽18,方便手动带动螺纹杆17转动。
传动组件包括电机4、联轴器8和连接转轴2,电机4设置在安装套筒5内部,连接转轴2后端穿过安装套筒5并与安装套筒5转动连接,电机4前端与连接转轴2后端通过联轴器8传动连接,连接转轴2前端与扇叶架1后端中部对应连接。传动组件设置电机4、联轴器8和连接转轴2,方便带动扇叶架1匀速转动。
螺纹杆17前端设有限位弹簧12,且限位弹簧12设置在两个螺纹套筒16之间,螺纹杆17中端设有挡片13,限位弹簧12后端与挡片13接触。螺纹杆17设置限位弹簧12和挡片13,方便限制螺纹杆17滑动距离,避免过度转动,造成螺纹杆17与螺纹套筒16之间发生滑丝,损坏螺纹套筒16。
安装套筒5后端两侧均设有拉扣19。安装套筒5设置拉扣19,方便在风机发生偏移时,通过拉钩与拉扣19连接,带动整体结构移动。
本实用新型的使用方法:
安装时,将整体结构放置到风道内,手动握住螺纹杆17上的螺帽18进行转动,螺纹杆17与两个螺纹套筒16配合带动滑动轴承件7移动,滑动轴承件7通过连接转杆14带动放置抵杆11伸出与风道管壁进行紧密贴合,重复以上操作,将多个固定组件6与风道管壁紧密贴合,风机固定完成。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种组合式风机,其特征在于:包括安装套筒(5)、扇叶架(1)、传动组件和固定组件(6);
所述安装套筒(5)内设空腔,所述传动组件设置在安装套筒(5)内,所述扇叶架(1)后端中部与传动组件前端转动连接,所述扇叶架(1)侧面设有多个径向均匀分布的扇叶(3),所述固定组件(6)设有多个,多个所述固定组件(6)径向均匀分布在安装套筒(5)外侧;
所述固定组件(6)包括滑动轴承件(7)、连接底板(9)、放置抵杆(11)、连接转杆(14)和螺纹杆(17);
所述连接底板(9)内侧与安装套筒(5)外侧连接,所述连接底板(9)外侧前后两端均设有螺纹套筒(16),所述螺纹杆(17)前端穿过两个螺纹套筒(16)中部并与两个螺纹套筒(16)对应转动连接,所述滑动轴承件(7)中部穿过螺纹杆(17)后端并与螺纹杆(17)对应滑动连接,所述放置抵杆(11)前端与一个螺纹套筒(16)通过连接转杆(14)对应转动连接,所述放置抵杆(11)后端与滑动轴承件(7)通过连接转杆(14)对应转动连接,另一个所述螺纹套筒(16)中部与放置抵杆(11)后端的连接转杆(14)中部之间设有加强杆(15);
所述放置抵杆(11)外侧前后两端均设有抵垫(10),所述螺纹杆(17)后端设有螺帽(18);
所述传动组件包括电机(4)、联轴器(8)和连接转轴(2),所述电机(4)设置在安装套筒(5)内部,所述连接转轴(2)后端穿过安装套筒(5)并与安装套筒(5)转动连接,所述电机(4)前端与连接转轴(2)后端通过联轴器(8)传动连接,所述连接转轴(2)前端与扇叶架(1)后端中部对应连接;
所述螺纹杆(17)前端设有限位弹簧(12),且所述限位弹簧(12)设置在两个螺纹套筒(16)之间,所述螺纹杆(17)中端设有挡片(13),所述限位弹簧(12)后端与挡片(13)接触;
所述安装套筒(5)后端两侧均设有拉扣(19)。
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