CN212055286U - 便于维护的混流式通风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供便于维护的混流式通风机，包括风机筒，固定板，固定孔，加强板，纵向安装架，可拆卸可连接座结构，可调节安装架结构，定子，转子，扇叶，拆卸板，不锈钢网和可调节导风架结构，所述的固定板焊接在风机筒上下两端的左右两侧；所述的固定孔开设在固定板的中间位置；所述的加强板焊接在固定板与风机筒的夹角处。本实用新型固定螺栓贯穿安装框与纵向安装架螺纹连接，有利于在拧松拧下固定螺栓时，方便将纵向安装架在风机筒内拆卸，从而方便对定子，转子和扇叶与风机筒分离进行维护；外侧孔开设在外侧板的右侧，有利于在使用时方便根据需求利用螺栓贯穿外侧孔将安装在指定位置进行固定。

Description

便于维护的混流式通风机

技术领域

本实用新型属于流式通风机技术领域，尤其涉及便于维护的混流式通风机。

背景技术

目前轴流式风机风量大、但是风压低，而离心式风机风压高、风量小而且不稳定。混流式风机是一种界于轴流式风机与离心式风机之间的风机，其风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大，综合了两种风机的优点，用途较为广泛。

但是现有的流式通风机还存在着不方便对风机拆卸维护，不方便对风机筒进行安装和不方便调整出风角度的问题。

因此，发明便于维护的混流式通风机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供便于维护的混流式通风机，以解决现有的流式通风机存在着不方便对风机拆卸维护，不方便对风机筒进行安装和不方便调整出风角度的问题。便于维护的混流式通风机，包括风机筒，固定板，固定孔，加强板，纵向安装架，可拆卸可连接座结构，可调节安装架结构，定子，转子，扇叶，拆卸板，不锈钢网和可调节导风架结构，所述的固定板焊接在风机筒上下两端的左右两侧；所述的固定孔开设在固定板的中间位置；所述的加强板焊接在固定板与风机筒的夹角处；所述的纵向安装架设置在风机筒的内部中间位置；所述的可拆卸可连接座结构安装在风机筒中间位置的上下两部；所述的可调节安装架结构安装在可拆卸可连接座结构远离风机筒的一侧；所述的定子螺栓安装在纵向安装架中间位置的左右两侧；所述的转子插接在定子的外侧；所述的扇叶螺钉安装在转子的外侧；所述的拆卸板螺钉安装在风机筒的内壁四角位置；所述的不锈钢网设置在风机筒的内部左右两侧，同时与拆卸板焊接；所述的可调节导风架结构安装在风机筒的右侧；所述的可拆卸可连接座结构包括安装框，固定螺栓，内螺纹连接管，螺纹连接杆，安装板和加固杆，所述的安装框嵌入在风机筒中间位置的上下两部；所述的内螺纹连接管焊接在安装框远离风机筒的一端；所述的安装板焊接在螺纹连接杆远离内螺纹连接管的一端；所述的加固杆焊接在螺纹连接杆与安装板的夹角处。

优选的，所述的可调节安装架结构包括固定轴板，旋转支杆，旋转套管，顶紧螺栓，连接轴板，外侧板和外侧孔，所述的固定轴板焊接在安装板的上部左右两侧；所述的旋转支杆通过螺栓安装在固定轴板的上侧；所述的旋转套管套接在旋转支杆的外侧上部；所述的连接轴板焊接在外侧板的下部左侧。

优选的，所述的可调节导风架结构包括固定环，连接板，连接孔，波纹管和钢丝环，所述的固定环设置在风机筒的右侧所述的连接板焊接在固定环的上下两侧；所述的连接孔开设在连接板的中间位置；所述的钢丝环嵌入在波纹管的内侧；所述的连接板通过螺栓贯穿连接孔和固定孔螺纹连接在固定板的内侧。

优选的，所述的固定螺栓贯穿安装框与纵向安装架螺纹连接。

优选的，所述的外侧孔开设在外侧板的右侧。

优选的，所述的波纹管设置在风机筒的右侧出风口处，同时左右两端分别胶接在固定环的内侧。

优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在旋转支杆与旋转套管的前侧连接处。

优选的，所述的连接轴板焊接在外侧板的下部左侧，同时通过螺栓与旋转套管螺纹连接。

优选的，所述的螺纹连接杆螺纹连接在内螺纹连接管的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定螺栓贯穿安装框与纵向安装架螺纹连接，有利于在使用时方便对纵向安装架进行固定，且在拧松拧下固定螺栓时，方便将纵向安装架在风机筒内拆卸，从而方便对定子，转子和扇叶与风机筒分离进行维护。

2.本实用新型中，所述的外侧孔开设在外侧板的右侧，有利于在使用时方便根据需求利用螺栓贯穿外侧孔将安装在指定位置进行固定。

3.本实用新型中，所述的波纹管设置在风机筒的右侧出风口处，同时左右两端分别胶接在固定环的内侧，有利于在使用时掰动波纹管的朝向，以便进行调整出风的位置。

4.本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在旋转支杆与旋转套管的前侧连接处，有利于在使用时方便对旋转支杆起到顶紧功能，且在拧松顶紧螺栓后方便调整旋转支杆插接在旋转套管内的长度。

5.本实用新型中，所述的连接轴板焊接在外侧板的下部左侧，同时通过螺栓与旋转套管螺纹连接，有利于在使用时方便根据安装位置的需求进行调整外侧板的角度。

6.本实用新型中，所述的螺纹连接杆螺纹连接在内螺纹连接管的内侧，有利于在使用时方便根据所需对螺纹连接杆上的部件在风机筒上分离。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可拆卸可连接座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节安装架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节导风架结构的结构示意图。

图中：

1、风机筒；2、固定板；3、固定孔；4、加强板；5、纵向安装架；6、可拆卸可连接座结构；61、安装框；62、固定螺栓；63、内螺纹连接管；64、螺纹连接杆；65、安装板；66、加固杆；7、可调节安装架结构；71、固定轴板；72、旋转支杆；73、旋转套管；74、顶紧螺栓；75、连接轴板；76、外侧板；77、外侧孔；8、定子；9、转子；10、扇叶；11、拆卸板；12、不锈钢网；13、可调节导风架结构；131、固定环；132、连接板；133、连接孔；134、波纹管；135、钢丝环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供便于维护的混流式通风机，包括风机筒1，固定板2，固定孔3，加强板4，纵向安装架5，可拆卸可连接座结构6，可调节安装架结构7，定子8，转子9，扇叶10，拆卸板11，不锈钢网12和可调节导风架结构13，所述的固定板2焊接在风机筒1上下两端的左右两侧；所述的固定孔3开设在固定板2的中间位置；所述的加强板4焊接在固定板2与风机筒1的夹角处；所述的纵向安装架5设置在风机筒1的内部中间位置；所述的可拆卸可连接座结构6安装在风机筒1中间位置的上下两部；所述的可调节安装架结构7安装在可拆卸可连接座结构6远离风机筒1的一侧；所述的定子8螺栓安装在纵向安装架5中间位置的左右两侧；所述的转子9插接在定子8的外侧；所述的扇叶10螺钉安装在转子9的外侧；所述的拆卸板11螺钉安装在风机筒1的内壁四角位置；所述的不锈钢网12设置在风机筒1的内部左右两侧，同时与拆卸板11焊接；所述的可调节导风架结构13安装在风机筒1的右侧；所述的可拆卸可连接座结构6包括安装框61，固定螺栓62，内螺纹连接管63，螺纹连接杆64，安装板65和加固杆66，所述的安装框61嵌入在风机筒1中间位置的上下两部；所述的内螺纹连接管63焊接在安装框61远离风机筒1的一端；所述的安装板65焊接在螺纹连接杆64远离内螺纹连接管63的一端；所述的加固杆66焊接在螺纹连接杆64与安装板65的夹角处；所述的固定螺栓62贯穿安装框61与纵向安装架5螺纹连接，在使用时方便对纵向安装架5进行固定，且在拧松拧下固定螺栓62时，方便将纵向安装架5在风机筒1内拆卸，从而方便对定子8，转子9和扇叶10与风机筒1分离进行维护，所述的螺纹连接杆64螺纹连接在内螺纹连接管63的内侧，在使用时方便根据所需对螺纹连接杆64上的部件在风机筒1上分离。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节安装架结构7包括固定轴板71，旋转支杆72，旋转套管73，顶紧螺栓74，连接轴板75，外侧板76和外侧孔77，所述的固定轴板71焊接在安装板65的上部左右两侧；所述的旋转支杆72通过螺栓安装在固定轴板71的上侧；所述的旋转套管73套接在旋转支杆72的外侧上部；所述的连接轴板75焊接在外侧板76的下部左侧；所述的外侧孔77开设在外侧板76的右侧，在使用时方便根据需求利用螺栓贯穿外侧孔77将安装在指定位置进行固定，所述的顶紧螺栓74螺纹连接在旋转支杆72与旋转套管73的前侧连接处，在使用时方便对旋转支杆72起到顶紧功能，且在拧松顶紧螺栓74后方便调整旋转支杆72插接在旋转套管73内的长度，所述的连接轴板75焊接在外侧板76的下部左侧，同时通过螺栓与旋转套管73螺纹连接，在使用时方便根据安装位置的需求进行调整外侧板76的角度。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节导风架结构13包括固定环131，连接板132，连接孔133，波纹管134和钢丝环135，所述的固定环131设置在风机筒1的右侧所述的连接板132焊接在固定环131的上下两侧；所述的连接孔133开设在连接板132的中间位置；所述的钢丝环135嵌入在波纹管134的内侧；所述的连接板132通过螺栓贯穿连接孔133和固定孔3螺纹连接在固定板2的内侧；所述的波纹管134设置在风机筒1的右侧出风口处，同时左右两端分别胶接在固定环131的内侧，在使用时掰动波纹管134的朝向，以便进行调整出风的位置。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时可利用螺栓贯穿固定孔3将风机筒1安装在指定位置，或者调整旋转套管73在旋转支杆72内的长度，且在调节完毕后将顶紧螺栓74拧紧，同时根据需求调整旋转支杆72在固定轴板71上的角度，并调整连接轴板75在旋转套管73上的角度，以便调整外侧板76的角度，且在调节完毕后利用螺栓贯穿外侧孔77将其安装在指定位置，需要对风机内部维护时，首先将拆卸板11上的螺钉拆下对不锈钢网12拆卸，同时将固定螺栓62从安装框61上拆下，以便对风机筒1内部的纵向安装架5、定子8、转子9和扇叶10向外取出进行维护，正常使用时掰动波纹管134可调整出风角度，调整完毕后可利用螺栓贯穿连接孔133对其固定。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.便于维护的混流式通风机，其特征在于，该便于维护的混流式通风机，包括风机筒（1），固定板（2），固定孔（3），加强板（4），纵向安装架（5），可拆卸可连接座结构（6），可调节安装架结构（7），定子（8），转子（9），扇叶（10），拆卸板（11），不锈钢网（12）和可调节导风架结构（13），所述的固定板（2）焊接在风机筒（1）上下两端的左右两侧；所述的固定孔（3）开设在固定板（2）的中间位置；所述的加强板（4）焊接在固定板（2）与风机筒（1）的夹角处；所述的纵向安装架（5）设置在风机筒（1）的内部中间位置；所述的可拆卸可连接座结构（6）安装在风机筒（1）中间位置的上下两部；所述的可调节安装架结构（7）安装在可拆卸可连接座结构（6）远离风机筒（1）的一侧；所述的定子（8）螺栓安装在纵向安装架（5）中间位置的左右两侧；所述的转子（9）插接在定子（8）的外侧；所述的扇叶（10）螺钉安装在转子（9）的外侧；所述的拆卸板（11）螺钉安装在风机筒（1）的内壁四角位置；所述的不锈钢网（12）设置在风机筒（1）的内部左右两侧，同时与拆卸板（11）焊接；所述的可调节导风架结构（13）安装在风机筒（1）的右侧；所述的可拆卸可连接座结构（6）包括安装框（61），固定螺栓（62），内螺纹连接管（63），螺纹连接杆（64），安装板（65）和加固杆（66），所述的安装框（61）嵌入在风机筒（1）中间位置的上下两部；所述的内螺纹连接管（63）焊接在安装框（61）远离风机筒（1）的一端；所述的安装板（65）焊接在螺纹连接杆（64）远离内螺纹连接管（63）的一端；所述的加固杆（66）焊接在螺纹连接杆（64）与安装板（65）的夹角处。

2.如权利要求1所述的便于维护的混流式通风机，其特征在于，所述的可调节安装架结构（7）包括固定轴板（71），旋转支杆（72），旋转套管（73），顶紧螺栓（74），连接轴板（75），外侧板（76）和外侧孔（77），所述的固定轴板（71）焊接在安装板（65）的上部左右两侧；所述的旋转支杆（72）通过螺栓安装在固定轴板（71）的上侧；所述的旋转套管（73）套接在旋转支杆（72）的外侧上部；所述的连接轴板（75）焊接在外侧板（76）的下部左侧。

3.如权利要求1所述的便于维护的混流式通风机，其特征在于，所述的可调节导风架结构（13）包括固定环（131），连接板（132），连接孔（133），波纹管（134）和钢丝环（135），所述的固定环（131）设置在风机筒（1）的右侧所述的连接板（132）焊接在固定环（131）的上下两侧；所述的连接孔（133）开设在连接板（132）的中间位置；所述的钢丝环（135）嵌入在波纹管（134）的内侧；所述的连接板（132）通过螺栓贯穿连接孔（133）和固定孔（3）螺纹连接在固定板（2）的内侧。

4.如权利要求1所述的便于维护的混流式通风机，其特征在于，所述的固定螺栓（62）贯穿安装框（61）与纵向安装架（5）螺纹连接。

5.如权利要求2所述的便于维护的混流式通风机，其特征在于，所述的外侧孔（77）开设在外侧板（76）的右侧。

6.如权利要求3所述的便于维护的混流式通风机，其特征在于，所述的波纹管（134）设置在风机筒（1）的右侧出风口处，同时左右两端分别胶接在固定环（131）的内侧。

7.如权利要求2所述的便于维护的混流式通风机，其特征在于，所述的顶紧螺栓（74）螺纹连接在旋转支杆（72）与旋转套管（73）的前侧连接处。

8.如权利要求2所述的便于维护的混流式通风机，其特征在于，所述的连接轴板（75）焊接在外侧板（76）的下部左侧，同时通过螺栓与旋转套管（73）螺纹连接。

9.如权利要求1所述的便于维护的混流式通风机，其特征在于，所述的螺纹连接杆（64）螺纹连接在内螺纹连接管（63）的内侧。

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