CN208950916U - 一种重烧窑鼓风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重烧窑鼓风机，包括支架，连接在支架上的空气室，连接在支架上的并且与空气室连接的电机，连接在电机上并且与空气室配用的风叶轮，连接在空气室进口处的导风件，以及用于定位风叶轮的固定件；所述风叶轮为分体设置，包括连接在电机上的台阶轴上的轮毂，以及连接在轮毂上可拆卸的风叶组件；所述可拆卸的风叶组件包括与轮毂定位锁紧的后盖板，均布在后盖板上的若干个叶片，以及连接在叶片上的前盖板；所述导风件包括通过第一法兰连接在空气室内的喇叭口，连接在喇叭口上并且延伸至前盖板处的导向弧形管，以及连接在导向弧形管上的金属滤网；本实用新型使用成本相对较低，结构更加紧凑，空气流动更加顺畅。

Description

一种重烧窑鼓风机

技术领域

本实用新型涉及重烧窑上使用到的设备技术领域，具体的说是一种重烧窑鼓风机。

背景技术

在镁合金、耐火材料等加工过程中，通常会使用到重烧窑，而鼓风机又是重烧窑上的必备设备；鼓风机一般包括空气室、连接在空气室上的电机、连接在电机上的并且与空气室配用的风叶轮、以及连接在空气室进口处的导风件；通过风叶轮的旋转，使得风叶轮的叶片之间的容积发生变化，从而达到将空气吸入、压缩、吐出的目的；一般的鼓风机在实际使用时，还是存在一些不足：1.风叶轮为一个整体结构，当长时间使用发生局部磨损时，需要更换整个风叶轮，使用成本高；2.导风件一般采用一个凸出在空气室进口处外部的圆管，圆管上连接有一个金属滤网，导风效果较差，而且使得鼓风机体积变大，带来诸多不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种重烧窑鼓风机，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种重烧窑鼓风机，包括支架，连接在支架上的空气室，连接在支架上的并且与空气室连接的电机，连接在电机上的并且与空气室配用的风叶轮，连接在空气室的进口处的导风件，以及用于定位风叶轮的固定件；其特征在于：所述的风叶轮为分体设置，包括连接在电机上的台阶轴上的轮毂，以及连接在轮毂上的可拆卸的风叶组件；所述的可拆卸的风叶组件包括与轮毂定位锁紧的后盖板，均布在后盖板上的若干个叶片，以及连接在叶片上的前盖板；所述的导风件包括通过第一法兰连接在空气室内的喇叭口，连接在喇叭口上的并且延伸至前盖板处的导向弧形管，以及连接在导向弧形管上的金属滤网。

优选的：所述的空气室包括中间流道，连接在中间流道左侧的进口挡板，以及连接在中间流道右侧的并且与电机连接的挡板。

优选的：所述的进口挡板上还设置有用于连接第一法兰的第二法兰。

优选的：所述的挡板上还连接有用于与电机上的第三法兰连接的第四法兰。

优选的：所述的喇叭口的横截面的面积，由空气室的进口处向风叶轮方向逐渐变小。

优选的：所述的导向弧形管的横截面由与喇叭口向下延伸，再向上延伸，直至前盖板处，形成“(”形结构，并且大外圆与前盖板之间留有3-5mm间隙。

优选的：所述的导风件上还设置有加强结构；所述的加强结构包括连接在喇叭口上的环形筒体，以及连接在环形筒体和导向弧形管之间的若干个支撑。

优选的：所述的固定件包括与轮毂贴紧的挡块，以及连接在挡块和台阶轴之间的锁紧螺栓。

本实用新型的有益效果：一种重烧窑鼓风机，在实际使用时，风叶轮为分体设置，当长时间使用出现局部磨损时只需更换局部，使用成本相对较低；将导风件设置在空气室的内部，并且采用喇叭口和导向弧形管将空气直接导入至风叶轮的进口处，使得空气流动更加顺畅，结构更加紧凑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型图1的右视图；

图中：1.支架、2.空气室、3.电机、4.风叶轮、5.导风件、6.固定件、7.环形筒体、8.支撑、201.中间流道、202.进口挡板、203.挡板、204.第二法兰、205.第四法兰、301.台阶轴、302.第三法兰、401.轮毂、402.后盖板、403.叶片、404.前盖板、501.第一法兰、502.喇叭口、503.导向弧形管、504.金属滤网、601.挡块、602.锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

实施例一：

见图1、图2、图3；一种重烧窑鼓风机，包括支架1，连接在支架1上的空气室2，连接在支架1上的并且与空气室2连接的电机3，连接在电机3上的并且与空气室2配用的风叶轮4，连接在空气室2的进口处的导风件5，以及用于定位风叶轮4的固定件6；固定件6包括与轮毂401贴紧的挡块601，以及连接在挡块601和台阶轴301之间的锁紧螺栓602；台阶轴301与风叶轮4上的轮毂401通过键定位，再由挡块601与轮毂401贴合，螺栓602穿过挡块601与台阶轴301上的螺纹孔连接，使得风叶轮4能够可靠地锁紧在台阶轴301上；所述的风叶轮4为分体设置，包括连接在电机3上的台阶轴301上的轮毂401，以及连接在轮毂401上的可拆卸的风叶组件；所述的可拆卸的风叶组件包括与轮毂401定位锁紧的后盖板402，均布在后盖板402上的若干个叶片403，以及连接在叶片403上的前盖板404；所述的导风件5包括通过第一法兰501连接在空气室2内的喇叭口502，连接在喇叭口502上的并且延伸至前盖板404处的导向弧形管503，以及连接在导向弧形管503上的金属滤网504；在实际使用时，叶片403平面投影后为直角梯形结构，数量一般为四--十个；后盖板402为一个圆环形平板；前盖板404是一个横截面为弧形的扩口；叶片403与后盖板402和前盖板404之间一体铸造成型，或者焊接组合；焊接时，先将叶片403与后盖板402组焊后，再将前盖板404焊接在叶片403上，通过控制叶片403的数量，以及叶片403的高度尺寸，保证焊条能够进入焊接前盖板404和叶片403，在工作中，还可以在前盖板404上的对应叶片403的位置，打多个孔，利用孔将前盖板404与叶片403焊接，这些都是常用的方法；后盖板402与轮毂401之间采用铆接的方式连接，当需要更换时，只需将铆接点，通过钻孔的方式去除，就能够将后盖板402与轮毂401之间分离，钻的孔也可以作为下次铆接使用；第一法兰501与喇叭口502之间焊接；喇叭口502与导向弧形管503之间焊接；导向弧形管503与金属滤网504之间通过螺栓连接；喇叭口502的横截面的面积，由空气室2的进口处向风叶轮4方向逐渐变小；金属滤网504能够阻挡一些异物，防止异物进入到风叶轮4中；风叶轮4的分体设置，当长时间使用出现局部磨损时，只需更换局部，使用成本相对较低；导风件5设置在空气室2的内部，并且导向弧形管503的横截面由与喇叭口502向下延伸，再向上延伸，直至前盖板404处，形成近似“(”形结构，并且大外圆与前盖板404之间留有3-5mm间隙，使得的空气流动更加的顺畅，结构也更加紧凑，而且不会影响风叶轮4正常旋转。

具体实施时，在图1、图2中，所述的空气室2包括中间流道201，连接在中间流道201左侧的进口挡板202，以及连接在中间流道201右侧的并且与电机3连接的挡板203；在实际使用时，中间流道201为近似螺旋形结构，与进口挡板202和挡板203之间通过焊接、螺栓连接或者铆接，一般选择螺栓连接，安装拆卸较方便，共同形成一个相对密封的腔体，当风叶轮4旋转时，腔体内的不同部位的空气容积会发生变化，空气流动，从而达到将空气吸入、压缩、吐出的目的。

具体实施时，在图1、图2中，所述的进口挡板202上还设置有用于连接第一法兰501的第二法兰204；在实际使用时，设置有第二法兰204与进口挡板202焊接或者铆接，由于连接部位通常拆卸次数较多，容易损坏，当第二法兰204损坏时，只需更换第二法兰204，不需要更换进口挡板202，降低了使用成本。

具体实施时，在图1、图2中，所述的挡板203上还连接有用于与电机3上的第三法兰302连接的第四法兰205；在实际使用时，设置有第四法兰205与挡板203焊接或者铆接，由于连接部位拆卸次数较多，容易损坏，当第四法兰205损坏时，只需更换第四法兰205，不需要更换挡板203，降低了使用成本。

具体实施时，在图1、图2中，所述的导风件5上还设置有加强结构；所述的加强结构包括连接在喇叭口502上的环形筒体7，以及连接在环形筒体7和导向弧形管503之间的若干个支撑8；在实际使用时，环形筒体7与喇叭口502之间焊接；支撑8与环形筒体7和导向弧形管503之间焊接，提高了导风件5的结构强度，可靠性更好。

实用新型的工作原理：利用了分体设置的风叶轮4，降低了使用成本，而且相比传统的风叶轮4的整体铸造成型，铸造缺陷更少，成品率更高；利用了设置在空气室2内的导风件5，将空气直接导入至风叶轮4的进口处，使得的空气流动更加的顺畅，结构也更加紧凑。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种重烧窑鼓风机，包括支架(1)，连接在支架(1)上的空气室(2)，连接在支架(1)上的并且与空气室(2)连接的电机(3)，连接在电机(3)上的并且与空气室(2)配用的风叶轮(4)，连接在空气室(2)的进口处的导风件(5)，以及用于定位风叶轮(4)的固定件(6)；其特征在于：所述的风叶轮(4)为分体设置，包括连接在电机(3)上的台阶轴(301)上的轮毂(401)，以及连接在轮毂(401)上的可拆卸的风叶组件；所述的可拆卸的风叶组件包括与轮毂(401)定位锁紧的后盖板(402)，均布在后盖板(402)上的若干个叶片(403)，以及连接在叶片(403)上的前盖板(404)；所述的导风件(5)包括通过第一法兰(501)连接在空气室(2)内的喇叭口(502)，连接在喇叭口(502)上的并且延伸至前盖板(404)处的导向弧形管(503)，以及连接在导向弧形管(503)上的金属滤网(504)。

2.根据权利要求1所述的一种重烧窑鼓风机，其特征在于：所述的空气室(2)包括中间流道(201)，连接在中间流道(201)左侧的进口挡板(202)，以及连接在中间流道(201)右侧的并且与电机(3)连接的挡板(203)。

3.根据权利要求2所述的一种重烧窑鼓风机，其特征在于：所述的进口挡板(202)上还设置有用于连接第一法兰(501)的第二法兰(204)。

4.根据权利要求2所述的一种重烧窑鼓风机，其特征在于：所述的挡板(203)上还连接有用于与电机(3)上的第三法兰(302)连接的第四法兰(205)。

5.根据权利要求1所述的一种重烧窑鼓风机，其特征在于：所述的喇叭口(502)的横截面的面积，由空气室(2)的进口处向风叶轮(4)方向逐渐变小。

6.根据权利要求1所述的一种重烧窑鼓风机，其特征在于：所述的导向弧形管(503)的横截面由与喇叭口(502)向下延伸，再向上延伸，直至前盖板(404)处，形成“(”形结构，并且大外圆与前盖板(404)之间留有3-5mm间隙。

7.根据权利要求1所述的一种重烧窑鼓风机，其特征在于：所述的导风件(5)上还设置有加强结构；所述的加强结构包括连接在喇叭口(502)上的环形筒体(7)，以及连接在环形筒体(7)和导向弧形管(503)之间的若干个支撑(8)。

8.根据权利要求1所述的一种重烧窑鼓风机，其特征在于：所述的固定件(6)包括与轮毂(401)贴紧的挡块(601)，以及连接在挡块(601)和台阶轴(301)之间的锁紧螺栓(602)。