CN219176605U - 一种新型贯流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型贯流风机，涉及风机技术领域，包括固定座和限位座，所述固定座的顶部固定安装有一号固定板和二号固定板。该新型贯流风机，通过调节螺杆和限位座以及套接座的配合使用，使得该新型贯流风机在固定状态下时，将导流板和固定轴、风机叶片装配在固定座和限位座的内侧，保持它们整工作状态下的稳定，需要对它们进行检修操作时，工作人员可旋转调节螺杆，调节螺杆在螺纹的作用下与一号固定板之间发生移动，继而通过轴承带动限位座沿着导向杆的导向活动，使得限位座带动其中部的套接座远离固定轴的端头处，解除对固定轴和导流板的卡接固定，从而使得该新型贯流风机能够方便的对导流板和固定轴进行检修维护。

Description

一种新型贯流风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种新型贯流风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，贯流风机又叫横流风机或轴流风机，贯流风机主要由叶轮、风道和电动机三部分组成，叶轮为多叶式、长圆筒形，具有前向多翼形叶片，叶轮旋转时，气流从叶轮敞开处进入叶栅，穿过叶轮内部，从另一面叶栅处排入蜗壳，形成工作气流，气流在叶轮内的流动情况很复杂，气流速度场是非稳定的，其长期工作后，需要定期的对风机的内部结构进行检修维护。

现有专利技术CN202021454197.3中提出，现有的轴流风机一般为卧式，导致整机的体积较大且其的风流动方向为向后向前流动，空气流动方向单一，无法带动四周的空气流动，在一些需要周围空气快速流动的环境，其无法满足使用需求，并基于此提出了一种新型贯流风机，与现有的技术相比，包括有驱动组件和多翼式叶轮，还包括有上下间隔设置的底板和顶板，在所述底板和顶板之间设有支撑杆，所述多翼式叶轮的两端分别活动连接在底板和顶板上，所述驱动组件安装在顶板上且与多翼式叶轮连接，在所述底板和顶板之间还设有导风蜗壳，所述导风蜗壳位于多翼式叶轮外侧，使得该贯流风机的空气快速流动，且结构简单，易于检修维护。

该贯流风机工作过程中，通过驱动组件带动多翼式叶轮转动配合导风蜗壳对空气进行导流，能实现从导风蜗壳一侧进风，再从另一侧出风，使空气快速流动，在支撑杆的上下两端分别设有卡勾，在底板和顶板对应卡勾的位置上开设有通槽，卡勾勾设在通槽内，在安装时，卡勾为一直竖直可折弯的板材，将板材插入到通槽后，板材一部分延伸至通槽外部，此时通过工具将板材压弯即可实现固定，实际进行贯流风机中的配件的安装和拆卸的操作过程仍然较为繁琐，且安装固定后的稳定性主要依靠卡勾板材的压弯实现，进行拆卸时需要对其进行复位，重复操作会到导致卡钩劳损，继而无法实现固定效果，为此，我们设计了一种新型贯流风机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型贯流风机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型贯流风机，包括固定座和限位座，所述固定座的顶部固定安装有一号固定板和二号固定板，所述限位座活动套装在一号固定板的内侧，所述一号固定板的中部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的末端与限位座之间通过轴承活动连接，所述二号固定板和限位座的中部均活动套装有套接座，且二号固定板的外部固定安装有与套接座相关联的驱动电机，两组所述套接座之间套装有固定轴和风机叶片，所述限位座与二号固定板之间套接有位于风机叶片外侧的导流板，所述导流板上开设有均匀分布的导流槽。

进一步的，所述导流板呈弧形，所述导流槽与导流板之间相互适配，所述导流板与固定座、风机叶片之间均设置有空隙。

进一步的，所述二号固定板上开设有与导流板右端相匹配的第二限位座，所述导流板的右端装配有限位块，所述限位座上开设有与限位块相匹配的第一限位座。

进一步的，所述套接座中开设有与固定轴两端相匹配的凹槽，所述风机叶片均匀分布在固定轴的外侧。

进一步的，所述套接座的凹槽中套装有十字卡块，所述固定轴的两端开设有与十字卡块相匹配的十字槽。

进一步的，所述限位座的外部固定连接有均匀分布的导向杆，所述导向杆的长度值与调节螺杆的长度值相互匹配。

进一步的，所述一号固定板、二号固定板之间的距离值大于固定轴与调节螺杆长度值之和，所述调节螺杆的长度值大于套接座中凹槽的深度值。

本实用新型提供了一种新型贯流风机，具备以下有益效果：

1、该新型贯流风机，通过调节螺杆和限位座以及套接座的配合使用，使得该新型贯流风机在固定状态下时，将导流板和固定轴、风机叶片装配在固定座和限位座的内侧，保持它们整工作状态下的稳定，需要对它们进行检修操作时，工作人员可旋转调节螺杆，调节螺杆在螺纹的作用下与一号固定板之间发生移动，继而通过轴承带动限位座沿着导向杆的导向活动，使得限位座带动其中部的套接座远离固定轴的端头处，解除对固定轴和导流板的卡接固定，从而使得该新型贯流风机能够方便的对导流板和固定轴进行检修维护。

2、该新型贯流风机，通过固定座和导流板以及导流槽的配合使用，使得该新型贯流风机在将导流板、固定轴装配固定后，导流板与固定座、风机叶片之间均设置一定的空隙，保证空气的流通，当固定轴和风机叶片工作旋转时，气流在导流板与固定座、风机叶片之间的空隙流通，导流板上开设的导流槽可辅助气流的导向，从而进一步的提升该新型贯流风机的空气流通速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装配后外部的结构示意图；

图3本实用新型限位座外部的结构示意图；

图4为本实用新型固定轴和风机叶片外部的结构示意图；

图5为本实用新型导流板的结构示意图。

图中：1、固定座；2、一号固定板；3、二号固定板；4、限位座；5、调节螺杆；6、导向杆；7、导流板；8、限位块；9、十字槽；10、固定轴；11、风机叶片；12、驱动电机；13、套接座；14、十字卡块；15、第一限位座；16、导流槽；17、第二限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型贯流风机，包括固定座1和限位座4，固定座1的顶部固定安装有一号固定板2和二号固定板3，限位座4活动套装在一号固定板2的内侧，一号固定板2的中部螺纹连接有调节螺杆5，调节螺杆5的末端与限位座4之间通过轴承活动连接，旋转调节螺杆5可通过轴承推动限位座4在一号固定板2的内侧活动，二号固定板3和限位座4的中部均活动套装有套接座13，限位座4的外部固定连接有均匀分布的导向杆6，导向杆6可辅助限位座4工作过程中的导向，保证限位座4移动过程中的稳定，导向杆6的长度值与调节螺杆5的长度值相互匹配，导向杆6的长度值与调节螺杆5的长度值相匹配可限制调节螺杆5的活动范围，且二号固定板3的外部固定安装有与套接座13相关联的驱动电机12。

两组套接座13之间套装有固定轴10和风机叶片11，套接座13中开设有与固定轴10两端相匹配的凹槽，固定轴10的两端可套接在套接座13的凹槽中，并跟随套接座13活动，风机叶片11均匀分布在固定轴10的外侧，驱动电机12工作后通过其驱动轴带动二号固定板3中部的套接座13旋转，继而带动固定轴10和风机叶片11工作旋转，套接座13的凹槽中套装有十字卡块14，固定轴10套接在两组套接座13之间时，十字卡块14与十字槽9之间相互对接，固定轴10的两端开设有与十字卡块14相匹配的十字槽9，从而保证固定轴10工作状态下的稳定，并易于驱动电机12带动套接座13和固定轴10进行旋转工作。

请参阅图2至图5，一号固定板2、二号固定板3之间的距离值大于固定轴10与调节螺杆5长度值之和，一号固定板2、二号固定板3之间的距离值可保证固定轴10和风机叶片11以及导流板7具有足够的装配空间，调节螺杆5的长度值大于套接座13中凹槽的深度值，调节螺杆5的长度值大于凹槽的深度值可保证限位座4和套接座13移动后，两组套接座13之间的距离能够满足固定轴10的拆卸需求。

限位座4与二号固定板3之间套接有位于风机叶片11外侧的导流板7，导流板7上开设有均匀分布的导流槽16，导流板7呈弧形，导流槽16与导流板7之间相互适配，将导流板7、固定轴10装配固定后，导流板7与固定座1、风机叶片11之间均设置一定的空隙，保证空气的流通，导流板7与固定座1、风机叶片11之间均设置有空隙，导流板7上开设的导流槽16辅助气流的导向，进一步的提升该新型贯流风机的空气流通速度，二号固定板3上开设有与导流板7右端相匹配的第二限位座17，导流板7的右端装配有限位块8，导流板7处于固定状态下时，导流板7的两端套接在第一限位座15、第二限位座17中，限位座4上开设有与限位块8相匹配的第一限位座15，通过限位块8、第一限位座15、第二限位座17的配合作用，保持导流板7工作状态下的稳定。

综上，该新型贯流风机，使用时，固定轴10的两端套接在固定座1和限位座4外部的套接座13中，导流板7的两端套接在第一限位座15、第二限位座17中，将导流板7、固定轴10装配固定，导流板7与固定座1、风机叶片11之间均设置一定的空隙，保证空气的流通，驱动电机12工作并通过其驱动轴带动固定轴10和风机叶片11工作旋转，气流在导流板7与固定座1、风机叶片11之间的空隙流通，导流板7上开设的导流槽16辅助气流的导向，进一步的提升该新型贯流风机的空气流通速度，需要对它们进行检修操作时，可旋转调节螺杆5，调节螺杆5在螺纹的作用下与一号固定板2之间发生移动，继而通过轴承带动限位座4沿着导向杆6的导向活动，使得限位座4带动其中部的套接座13远离固定轴10的端头处，解除对固定轴10和导流板7的卡接固定，直接将导流板7、固定轴10、风机叶片11取下检修，完成整个新型贯流风机的工作和拆装过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型贯流风机，包括固定座(1)和限位座(4)，所述固定座(1)的顶部固定安装有一号固定板(2)和二号固定板(3)，所述限位座(4)活动套装在一号固定板(2)的内侧，其特征在于：所述一号固定板(2)的中部螺纹连接有调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)的末端与限位座(4)之间通过轴承活动连接，所述二号固定板(3)和限位座(4)的中部均活动套装有套接座(13)，且二号固定板(3)的外部固定安装有与套接座(13)相关联的驱动电机(12)，两组所述套接座(13)之间套装有固定轴(10)和风机叶片(11)，所述限位座(4)与二号固定板(3)之间套接有位于风机叶片(11)外侧的导流板(7)，所述导流板(7)上开设有均匀分布的导流槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型贯流风机，其特征在于：所述导流板(7)呈弧形，所述导流槽(16)与导流板(7)之间相互适配，所述导流板(7)与固定座(1)、风机叶片(11)之间均设置有空隙。

3.根据权利要求2所述的一种新型贯流风机，其特征在于：所述二号固定板(3)上开设有与导流板(7)右端相匹配的第二限位座(17)，所述导流板(7)的右端装配有限位块(8)，所述限位座(4)上开设有与限位块(8)相匹配的第一限位座(15)。

4.根据权利要求1所述的一种新型贯流风机，其特征在于：所述套接座(13)中开设有与固定轴(10)两端相匹配的凹槽，所述风机叶片(11)均匀分布在固定轴(10)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种新型贯流风机，其特征在于：所述套接座(13)的凹槽中套装有十字卡块(14)，所述固定轴(10)的两端开设有与十字卡块(14)相匹配的十字槽(9)。

6.根据权利要求1所述的一种新型贯流风机，其特征在于：所述限位座(4)的外部固定连接有均匀分布的导向杆(6)，所述导向杆(6)的长度值与调节螺杆(5)的长度值相互匹配。

7.根据权利要求4所述的一种新型贯流风机，其特征在于：所述一号固定板(2)、二号固定板(3)之间的距离值大于固定轴(10)与调节螺杆(5)长度值之和，所述调节螺杆(5)的长度值大于套接座(13)中凹槽的深度值。

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