CN218439735U - 一种防漏料螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池制造设备的技术领域，具体涉及一种防漏料螺杆泵，包括泵体，所述泵体内设置有转子和定子，转子通过中间轴传动连接有动力输出机构，所述泵体的输入端设置有进料口，泵体的输出端设置有出料口，所述中间轴与动力输出机构之间设置有绞龙，所述出料口位于转子和绞龙之间，所述绞龙的输送方向与转子的输送方向相反。本实用新型的防漏料螺杆泵通过增加绞龙，其转动方向与转子转动方向相反，转子转动吸入浆料经过管道、出料口走向涂布机摸头，在浆料向轴封件向外溢出时，绞龙反向运动，使得浆料始终在螺杆泵内部，保证它无法溢出，从而达到改善螺杆泵溢料情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造设备的技术领域，具体涉及一种防漏料螺杆泵。
背景技术
随着新能源行业的迅速发展，抛起发展新能源的热潮，新能源的特点有资源丰富、具有可再生性，最重要的是成本低、无污染等特点。而被视为新能源中最重要的锂电行业，更是发展到与人们的生活息息相关，人们对电池的需求及要求也日益提高。
在锂电池生产环节中比较重要的一个装置就是螺杆泵，现有采用的螺杆泵结构存在的弊端，在较长时间运行后会持续漏料，在输料时会有漏料的问题，导致电池在生产过程中涂布工序面密度的一致性降低，且浪费了原料，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防漏料螺杆泵，通过对螺杆泵内部结构增加绞龙，改善了漏料情况，延长了使用寿命。
本实用新型实现目的所采用的方案是：一种防漏料螺杆泵，包括泵体，所述泵体内设置有转子和定子，转子通过中间轴传动连接有动力输出机构，所述泵体的输入端设置有进料口，泵体的输出端设置有出料口，所述中间轴与动力输出机构之间设置有绞龙，所述出料口位于转子和绞龙之间，所述绞龙的输送方向与转子的输送方向相反。
优选地，所述绞龙的外部设置有轴封件。
优选地，所述动力输出机构包括轴承座、与轴承座通过轴承转动连接的传动轴、盖设于轴承座端部的轴承盖，所述传动轴与绞龙转动连接。
优选地，所述泵体外设置有拉杆，用于固定泵体。
优选地，所述转子与中间轴之间通过万向节总成转动连接，所述中间轴与绞龙之间通过万向节总成转动连接。
优选地，所述绞龙和中间轴及动力输送机构之间为可拆卸连接。
优选地，该防漏料螺杆泵还包括底座和电机，电机通过联轴器与动力输出机构转动连接，所述泵体、动力输出机构和电机均设固定于底座。
本实用新型具有以下优点和有益效果：
本实用新型的防漏料螺杆泵通过增加绞龙，其转动方向与转子转动方向相反，转子转动吸入浆料经过管道、出料口走向涂布机摸头，在浆料向轴封件向外溢出时，绞龙反向运动，使得浆料始终在螺杆泵内部，保证它无法溢出，从而达到改善螺杆泵溢料情况。
本实用新型的防漏料螺杆泵能够延长螺杆泵的使用寿命，减少浆料因螺杆泵原因损耗，降低了电池的制作成本，使用范围广，局限性小，适用于各种型号螺杆泵，组装简单，提高了产品的生产良率。
本实用新型的防漏料螺杆泵适用于使用兵神螺杆泵涂布生产的电池厂家，能够极大的改善螺杆泵在经过长时间使用后漏料现象。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构示意图。
图中1、进料口；2、出料口；3、拉杆；4、转子；5、定子；6、万向节总成；7、绞龙；8、中间轴；9、轴封件；10、轴承座；11、轴承；12、传动轴；13、轴承盖；14、联轴器；15、电机；16、底座。
具体实施方式
为更好的理解本实用新型，下面的实施例是对本实用新型的进一步说明，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图1所示，一种防漏料螺杆泵，包括泵体，所述泵体内设置有转子4和定子5，转子4通过中间轴8传动连接有动力输出机构，所述泵体的输入端设置有进料口1，泵体的输出端设置有出料口2，所述中间轴8与动力输出机构之间设置有绞龙7，所述出料口2位于转子4和绞龙7之间，所述绞龙7的输送方向与转子4的输送方向相反。
本实用新型的防漏料螺杆泵通过增加绞龙7，其转动方向与转子4转动方向相反，转子4转动吸入浆料经过管道、出料口2走向涂布机摸头，在浆料向轴封件9向外溢出时，绞龙7反向运动，使得浆料始终在螺杆泵内部，保证它无法溢出，从而达到改善螺杆泵溢料情况。
本实施例中，所述绞龙7的外部设置有轴封件9。
在绞龙7外设置轴封件9进一步防止漏料。
本实施例中，所述动力输出机构包括轴承座10、与轴承座10通过轴承11转动连接的传动轴12、盖设于轴承座10端部的轴承盖13，所述传动轴12与绞龙7转动连接。
传动轴12、绞龙7、中间轴8和转子4同轴转动连接，通过传动轴12转动，依次带动绞龙7、中间轴8和转子4同轴转动，其中绞龙7的输送方向与转子4的输送方向相反，用于将转子4输送溢出的浆料往回推送，防止漏料。
本实施例中，所述泵体外设置有拉杆3，用于固定泵体。
本实施例中，所述转子4与中间轴8之间通过万向节总成6转动连接，所述中间轴8与绞龙7之间通过万向节总成6转动连接。
通过万向节总成6进行传动，适用性好，对装配精度要求不高，利于节约成本，动力传递性能稳定，利于泵体长期稳定运行。
本实施例中，所述绞龙7和中间轴8及动力输送机构之间为可拆卸连接。
绞龙7和中间轴8及动力输送机构之间为可拆卸连接，使的绞龙7的更换比较便捷，以便于在后续磨损后，可有条不紊的进行定期更换。
本实施例中，该防漏料螺杆泵还包括底座16和电机15，电机15通过联轴器14与动力输出机构转动连接，所述泵体、动力输出机构和电机15均设固定于底座16。
传动轴12与电机15的输出轴同轴连接，通过电机15作为驱动源，进行螺杆泵的正常工作。
本实用新型的防漏料螺杆泵能够延长螺杆泵的使用寿命，减少浆料因螺杆泵原因损耗，降低了电池的制作成本，使用范围广，局限性小，适用于各种型号螺杆泵，组装简单，提高了产品的生产良率。
本实用新型的防漏料螺杆泵适用于使用兵神螺杆泵涂布生产的电池厂家，能够极大的改善螺杆泵在经过长时间使用后漏料现象。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防漏料螺杆泵，其特征在于：包括泵体，所述泵体内设置有转子和定子，转子通过中间轴传动连接有动力输出机构，所述泵体的输入端设置有进料口，泵体的输出端设置有出料口，所述中间轴与动力输出机构之间设置有绞龙，所述出料口位于转子和绞龙之间，所述绞龙的输送方向与转子的输送方向相反。
2.根据权利要求1所述的防漏料螺杆泵，其特征在于：所述绞龙的外部设置有轴封件。
3.根据权利要求1所述的防漏料螺杆泵，其特征在于：所述动力输出机构包括轴承座、与轴承座通过轴承转动连接的传动轴、盖设于轴承座端部的轴承盖，所述传动轴与绞龙转动连接。
4.根据权利要求1所述的防漏料螺杆泵，其特征在于：所述泵体外设置有拉杆，用于固定泵体。
5.根据权利要求1所述的防漏料螺杆泵，其特征在于：所述转子与中间轴之间通过万向节总成转动连接，所述中间轴与绞龙之间通过万向节总成转动连接。
6.根据权利要求1所述的防漏料螺杆泵，其特征在于：所述绞龙和中间轴及动力输送机构之间为可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的防漏料螺杆泵，其特征在于：该防漏料螺杆泵还包括底座和电机，电机通过联轴器与动力输出机构转动连接，所述泵体、动力输出机构和电机均设固定于底座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222466249.4U CN218439735U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种防漏料螺杆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222466249.4U CN218439735U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种防漏料螺杆泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218439735U true CN218439735U (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85105712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222466249.4U Active CN218439735U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种防漏料螺杆泵 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218439735U (zh) |
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2022
- 2022-09-16 CN CN202222466249.4U patent/CN218439735U/zh active Active
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