CN221234710U - 一种垫片机送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种垫片机送料装置,属于泵头生产技术领域,包括储料箱,储料箱内开设有储料腔,储料箱上端开设有两个对称的加料口,加料口连通储料腔,储料箱上端连接有C形板,C形板靠近储料箱一端设置有垫片传送机构,储料箱下端设置有送料组件,储料箱下端开设有出料口,出料口连通储料腔,垫片传送机构包括连接在C形板下端上的电机A,电机A输出端连接有转轴A,转轴A连接有半齿轮,半齿轮啮合连接有全齿轮,全齿轮表面贯穿连接有转轴B,转轴B转动连接C形板,转轴B下端连接有电动推杆,电动推杆输出端穿过储料箱连接有转动套。该实用新型实现了可对垫片进行持续送料的动作,提高了送料效率。

Description

一种垫片机送料装置
技术领域
本实用新型涉及泵头生产技术领域,具体为一种垫片机送料装置。
背景技术
垫片是用纸、橡皮片或铜片制成,放在两平面之间以加强密封的材料,为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件,垫片是两个物体之间的机械密封,通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀和管路自然地热胀冷缩泄漏,由于机械加工表面不可能完美,使用垫片即可填补不规则性,垫片通常由片状材料制成,如垫纸,橡胶,硅橡胶,金属,软木,毛毡,氯丁橡胶,丁腈橡胶,玻璃纤维或塑料聚合物、如聚四氟乙烯,特定应用的垫片可能含有石棉,垫圈是薄板通常圆形的一个漏洞,通常在中间,通常是用于分配的负荷线程紧固件,其他用途是作为间隔,弹簧、贝尔维尔垫片,波垫片,耐磨垫,预显示装置,锁装置,橡胶垫圈也用在水龙头、阀门、以切断流动的液体或气体,橡胶或硅垫片也可使用,以减少风扇的振动,通常垫片外径是内径的两倍左右;
现有的技术中在对垫片进行送料时仅仅为一个出料口进行出料会造成只能实现为一台垫片机进行供料的问题,会造成在对垫片进行加工时出现加工效率低的结果,为此,我们提出一种垫片机送料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垫片机送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垫片机送料装置,包括储料箱,所述储料箱内开设有储料腔,所述储料箱上端开设有两个对称的加料口,所述加料口连通储料腔,所述储料箱上端连接有C形板,所述C形板靠近储料箱一端设置有垫片传送机构,所述储料箱下端设置有送料组件,所述储料箱下端开设有出料口,所述出料口连通储料腔,所述垫片传送机构包括连接在C形板下端上的电机A,所述电机A输出端连接有转轴A,所述转轴A连接有半齿轮,所述半齿轮啮合连接有全齿轮,所述全齿轮表面贯穿连接有转轴B,所述转轴B转动连接C形板,所述转轴B下端连接有电动推杆,所述电动推杆输出端穿过储料箱连接有转动套,所述转动套外周侧连接有两个对称的垫片限位圈。
优选的,所述送料组件包括连接在储料箱下端的电机B,所述电机B输出端连接有转轴C,所述转轴C连接有小齿轮,所述小齿轮啮合连接有大齿轮,所述大齿轮靠近储料箱一端连接有转动轴,所述转动轴外周侧连接有两个对称的推出板。
优选的,所述储料箱外周侧连接有多个圆周分布的支架。
优选的,所述C形板上端连接有电源,所述电源电性连接电机A、电动推杆和电机B。
优选的,每个所述垫片限位圈下端连接有橡胶垫。
优选的,所述转动轴设置在转动套内,所述转动套滑动连接转动轴。
优选的,所述推出板下端抵接储料腔内侧下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置有储料箱、储料腔、加料口、C形板、垫片传送机构、电源、送料组件、支架和出料口,该实用新型实现了可对垫片进行持续送料的动作,提高了送料效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型垫片传送机构结构示意图;
图4为本实用新型送料组件结构示意图。
图中:1、储料箱;2、储料腔;3、加料口;4、C形板;5、垫片传送机构;501、电机A;502、转轴A;503、半齿轮;504、全齿轮;505、转轴B;506、电动推杆;507、转动套;508、垫片限位圈;509、橡胶垫;6、电源;7、送料组件;701、电机B;702、转轴C;703、小齿轮;704、大齿轮;705、转动轴;706、推出板;8、支架;9、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种垫片机送料装置,包括储料箱1,储料箱1内开设有储料腔2,储料箱1上端开设有两个对称的加料口3,加料口3连通储料腔2,储料箱1上端连接有C形板4,C形板4靠近储料箱1一端设置有垫片传送机构5,储料箱1下端设置有送料组件7,储料箱1下端开设有出料口9,出料口9连通储料腔2,垫片传送机构5包括连接在C形板4下端上的电机A501,电机A501输出端连接有转轴A502,转轴A502连接有半齿轮503,半齿轮503啮合连接有全齿轮504,全齿轮504表面贯穿连接有转轴B505,转轴B505转动连接C形板4,转轴B505下端连接有电动推杆506,电动推杆506输出端穿过储料箱1连接有转动套507,转动套507外周侧连接有两个对称的垫片限位圈508。
具体的,送料组件7包括连接在储料箱1下端的电机B701,电机B701输出端连接有转轴C702,转轴C702连接有小齿轮703,小齿轮703啮合连接有大齿轮704,大齿轮704靠近储料箱1一端连接有转动轴705,转动轴705外周侧连接有两个对称的推出板706,设置有送料组件7可实现对垫片进行推动动作;储料箱1外周侧连接有多个圆周分布的支架8,设置有支架8可实现对储料箱1进行稳定支撑动作;C形板4上端连接有电源6,电源6电性连接电机A501、电动推杆506和电机B701,确保电机A501、电动推杆506以及电机B701能正常进行运行;每个垫片限位圈508下端连接有橡胶垫509,设置有橡胶垫509可实现防止垫片限位圈508与储料箱1发生相互干涉现象;转动轴705设置在转动套507内,转动套507滑动连接转动轴705,确保转动套507不会与转动轴705发生干涉现象;推出板706下端抵接储料腔2内侧下端。
工作原理:在对垫片进行送料时,此时先将垫片通过加料口3放到垫片限位圈508内进行叠加,当垫片放置完成后,此时可对电动推杆506进行供电,此时的电动推杆506输出端带动转动套507进行移动进而带动垫片限位圈508进行上移,此时的垫片限位圈508带动橡胶垫509进行上移,当橡胶垫509与储料箱1内侧下端面距离大于一个垫片厚度后且小于两个垫片厚度时,此时可断开对电动推杆506的供电,接下来对电机B701进行供电,此时的电机B701输出端带动转轴C702进行转动进而带动小齿轮703进行转动,小齿轮703带动大齿轮704进行转动进而带动转动轴705进行转动,转动轴705带动推出板706对垫片进行缓慢推出动作,此时的垫片从出料口9落下,该实用新型实现了可对垫片进行持续送料的动作,提高了送料效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种垫片机送料装置,包括储料箱(1),其特征在于:所述储料箱(1)内开设有储料腔(2),所述储料箱(1)上端开设有两个对称的加料口(3),所述加料口(3)连通储料腔(2),所述储料箱(1)上端连接有C形板(4),所述C形板(4)靠近储料箱(1)一端设置有垫片传送机构(5),所述储料箱(1)下端设置有送料组件(7),所述储料箱(1)下端开设有出料口(9),所述出料口(9)连通储料腔(2),所述垫片传送机构(5)包括连接在C形板(4)下端上的电机A(501),所述电机A(501)输出端连接有转轴A(502),所述转轴A(502)连接有半齿轮(503),所述半齿轮(503)啮合连接有全齿轮(504),所述全齿轮(504)表面贯穿连接有转轴B(505),所述转轴B(505)转动连接C形板(4),所述转轴B(505)下端连接有电动推杆(506),所述电动推杆(506)输出端穿过储料箱(1)连接有转动套(507),所述转动套(507)外周侧连接有两个对称的垫片限位圈(508)。
2.根据权利要求1所述的一种垫片机送料装置,其特征在于:所述送料组件(7)包括连接在储料箱(1)下端的电机B(701),所述电机B(701)输出端连接有转轴C(702),所述转轴C(702)连接有小齿轮(703),所述小齿轮(703)啮合连接有大齿轮(704),所述大齿轮(704)靠近储料箱(1)一端连接有转动轴(705),所述转动轴(705)外周侧连接有两个对称的推出板(706)。
3.根据权利要求1所述的一种垫片机送料装置,其特征在于:所述储料箱(1)外周侧连接有多个圆周分布的支架(8)。
4.根据权利要求1所述的一种垫片机送料装置,其特征在于:所述C形板(4)上端连接有电源(6),所述电源(6)电性连接电机A(501)、电动推杆(506)和电机B(701)。
5.根据权利要求1所述的一种垫片机送料装置,其特征在于:每个所述垫片限位圈(508)下端连接有橡胶垫(509)。
6.根据权利要求2所述的一种垫片机送料装置,其特征在于:所述转动轴(705)设置在转动套(507)内,所述转动套(507)滑动连接转动轴(705)。
7.根据权利要求2所述的一种垫片机送料装置,其特征在于:所述推出板(706)下端抵接储料腔(2)内侧下端。
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