CN203098895U - 一种双偏心全金属密封蝶阀 - Google Patents

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Abstract

一种双偏心全金属密封蝶阀,包括阀体,阀板,阀轴,碟簧式金属阀座,金属弹性O形环和压盖;所述阀体和阀板为偏心设置,所述压盖将碟簧式金属阀座固定在阀体上,且在碟簧式金属阀座与阀体之间设置有金属弹性O形环。本实用新型采用碟簧式金属阀座,增加了单位尺寸内的延伸长度,从而增加了阀座在工作时的弹性变形,减少了其塑性变形;同时金属弹性O形环在阀门反向工作时可吸收一部分因介质压力而造成的阀座变形,大大的延长了阀门的使用寿命。

Description

一种双偏心全金属密封蝶阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别是涉及一种适用于高温、高压、强腐蚀液体介质输送管道上的双偏心全金属密封蝶阀。
背景技术
双偏心蝶阀也叫作高性能蝶阀,主要适用于水厂、电厂、钢厂冶炼、化工、水源泉工程、环境设施建设等系统排水用,尤其适用于水道管路上,作为调节和截流设备使用。和中线蝶阀相比,双偏心蝶阀更耐高压,寿命更长,稳定性好。和其它阀门相比,口径越大材料越轻,成本就更底。但是由于其材质的限制,在高温、高压、强腐蚀液体介质输送领域的应用受到很大的限制。
以往在高温、高压、强腐蚀液体介质输送领域通常采用的金属密封蝶阀多为三偏心设计,在设计、加工、组装等各方面成本都非常高;阀座设计为多层金属薄片,每层采用用非金属材料间隔,才能实现高温、高压、强腐蚀液体的输送,且由于三偏心设计复杂,一旦发生泄露,则必须由专业人员进行维修,维修成本大,且三偏心蝶阀的制作费用昂贵,成本较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种适用于高温、高压、强腐蚀液体介质输送管道上的双偏心全金属密封蝶阀。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种双偏心全金属密封蝶阀,包括阀体,阀板,阀轴,碟簧式金属阀座,金属弹性O形环和压盖;所述阀体和阀板为偏心设置,所述压盖将碟簧式金属阀座固定在阀体上,且在碟簧式金属阀座与阀体之间设置有金属弹性O形环。
进一步地,所述碟簧式金属阀座包括一体式设置的固定部、凹陷部和凸起部,所述固定部固定在阀体和压盖之间,所述凹陷部与金属弹性O形环配合设置,所述凸起部与凹陷部相邻,且紧贴阀板设置。
进一步地,所述固定部与阀体和压盖之间设置有密封垫。
进一步地,所述压盖上还设置有压盖固定装置,所述压盖固定装置将压盖固定在阀体上。
进一步地,所述阀轴上设置有轴承套,所述轴承套上部设置有轴密封装置。
进一步地,所述阀板通过销钉固定在阀轴上。
进一步地,还包括压兰,所述压兰通过标准件固定在阀体上。
进一步地,所述阀轴上部固装有驱动装置连接件。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果有:
(1)本实用新型所提供的双偏心全金属密封蝶阀成本低、使用寿命长、维修方便。
(2)本实用新型采用碟簧式金属阀座,增加了单位尺寸内的延伸长度,从而增加了阀座在工作时的弹性变形,减少了其塑性变形;同时金属弹性O形环在阀门反向工作时可吸收一部分因介质压力而造成的阀座变形,大大的延长了阀门的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A部细节图。
其中:1阀体,2阀板,3阀轴,4碟簧式金属阀座,41固定部,42凹陷部,43突起部,5金属弹性O形环,6压盖,7密封垫,8压盖固定装置,9轴承套,10轴密封装置,11销钉,12标准件,13驱动装置连接件,14压兰,15压兰套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1为本实用新型结构示意图,如图1所示,一种双偏心全金属密封蝶阀,包括阀体1,阀板2,阀轴3,碟簧式金属阀座4,金属弹性O形环5和压盖6;所述阀体5和阀板4为偏心设置,所述压盖9将碟簧式金属阀座7固定在阀体4上,且在碟簧式金属阀座7与阀体4之间设置有金属弹性O形环5。所述阀轴3上设置有轴承套9,所述轴承套9上部设置有轴密封装置10。所述阀板2通过销钉11固定在阀轴3上。设置有压兰套15的压兰14通过标准件12固定在阀体1上,且阀轴3上部固装有驱动装置连接件13,用来与驱动装置连接实现阀门开闭。
其中,碟簧式金属阀座4和金属弹性O形环5的安装细节如图2所示,所述碟簧式金属阀座4包括一体式设置的固定部41、凹陷部42和凸起部43,所述固定部41固定在阀体1和压盖6之间,所述凹陷部42与金属弹性O形环5配合设置,所述凸起部43与凹陷部42相邻,且紧贴阀板2设置。另外,所述固定部41与阀体1和压盖6之间设置有密封垫7。所述压盖6上还设置有压盖固定装置8,所述压盖固定装置8将压盖6固定在阀体1上。
本实用新型所提供的双偏心全金属密封蝶阀,在正向压力下工作时阀座随阀板的位移而移动,保证密封性能;在反向压力下工作时阀座在压力的作用下随阀板的位移而移动,同时金属弹性O形环吸收部分阀座变形量保证阀座不产生塑性变形从而确保密封性能。采用碟簧式金属阀座,增加了单位尺寸内的延伸长度,从而增加了阀座在工作时的弹性变形,减少了其塑性变形;同时金属弹性O形环在阀门反向工作时可吸收一部分因介质压力而造成的阀座变形,大大的延长了阀门的使用寿命。
本实用新型所提供的双偏心全金属密封蝶阀,采用全金属的部件设置,使得本实用新型不仅可以应用于常规流体的输送,还能满足高温、高压、强腐蚀液体介质输送对阀门的要求,且双偏心蝶阀设计结构简单,如果出现部件损坏,不需要专业的工作人员到场维修,任何人可以进行阀门的维修和维护,且全金属设计,部件损坏率也将大大降低,且加工成本远远低于三偏心蝶阀。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种双偏心全金属密封蝶阀,其特征在于:包括阀体,阀板,阀轴,碟簧式金属阀座,金属弹性O形环和压盖;所述阀体和阀板为偏心设置,所述压盖将碟簧式金属阀座固定在阀体上,且在碟簧式金属阀座与阀体之间设置有金属弹性O形环。
2.根据权利要求1所述的双偏心全金属密封蝶阀,其特征在于:所述碟簧式金属阀座包括一体式设置的固定部、凹陷部和凸起部,所述固定部固定在阀体和压盖之间,所述凹陷部与金属弹性O形环配合设置,所述凸起部与凹陷部相邻,且紧贴阀板设置。
3.根据权利要求2所述的双偏心全金属密封蝶阀,其特征在于:所述固定部与阀体和压盖之间分别设置有密封垫。
4.根据权利要求2所述的双偏心全金属密封蝶阀,其特征在于:所述压盖上还设置有压盖固定装置,所述压盖固定装置将压盖固定在阀体上。
5.根据权利要求2所述的双偏心全金属密封蝶阀,其特征在于:所述阀轴上设置有轴承套,所述轴承套上部设置有轴密封装置。
6.根据权利要求2所述的双偏心全金属密封蝶阀,其特征在于:所述阀板通过销钉固定在阀轴上。
7.根据权利要求2所述的双偏心全金属密封蝶阀,其特征在于:还包括压兰,所述压兰通过标准件固定在阀体上。
8.根据权利要求2或7所述的双偏心全金属密封蝶阀,其特征在于:所述阀轴上部固装有驱动装置连接件。
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