CN211077102U - 料斗阀门自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了料斗阀门自动控制装置,包括料斗,所述料斗右侧安装有阀门自动控制结构;其中,所述阀门控制结构,主要包括:输料管、传动室、电机架、伺服电机、第一齿轮、一对结构相同的第一轴固定块、一对结构相同的轴承、蜗杆、第二齿轮、链条、支撑管、一对结构相同的连接法兰、连接管、齿轮室、第二轴固定块、旋转轴、第三齿轮以及旋转挡板,本实用新型涉及料斗辅助设备技术领域;解决了传统设备需人工旋转阀门进行调节,自动化程度不高,密封性较差,容易造成泄漏,维修比较麻烦,且需长时间看守,费时费力,降低工作效率,增加生产成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及料斗辅助设备技术领域,具体为料斗阀门自动控制装置。
背景技术
阀门是工业上一种重要的流体控制设备,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压或溢流泄压等功能,阀门可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能,目前带有自动开闭机构的阀门成本较高,结构也比较复杂,目前,各个领域中,都会使用到阀门,阀门随处可见,在使用过程中,传统设备需人工旋转阀门进行调节,自动化程度不高,密封性较差,容易造成泄漏,启闭时旋转挡板与管道之间相对滑动,因而磨损与擦伤均严重,造成设备损坏,维修比较麻烦,且需长时间看守,费时费力,降低工作效率,增加生产成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了料斗阀门自动控制装置,解决了现有的传统设备需人工旋转阀门进行调节,自动化程度不高,密封性较差,容易造成泄漏,启闭时旋转挡板与管道之间相对滑动,因而磨损与擦伤均严重,造成设备损坏,维修比较麻烦,且需长时间看守,费时费力,降低工作效率,增加生产成本的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:料斗阀门自动控制装置,包括料斗,所述料斗右侧安装有阀门自动控制结构;
其中,所述阀门控制结构,主要包括:输料管、传动室、电机架、伺服电机、第一齿轮、一对结构相同的第一轴固定块、一对结构相同的轴承、蜗杆、第二齿轮、链条、支撑管、一对结构相同的连接法兰、连接管、齿轮室、第二轴固定块、旋转轴、第三齿轮以及旋转挡板;
所述输料管安装在料斗右侧下方位置,所述传动室安装在输料管上方,所述电机架安装在传动室内部左下方位置,所述伺服电机安装在电机架上,所述第一齿轮安装在伺服电机输出端上,一对所述第一轴固定块安装在传动室上部左右壁面上,一对所述轴承安装在蜗杆两端并安装在第一轴固定块上,所述第二齿轮安装在蜗杆左端,所述链条啮合在第二齿轮上,并与第一齿轮相啮合,所述支撑管安装在输料管上方,所述连接管通过连接法兰安装在支撑管上,所述齿轮室通过连接法兰安装在连接管上,所述蜗杆贯穿于齿轮室,所述第二轴固定块安装在齿轮室上壁面中间位置,所述旋转轴上端安装在第二轴固定块上,所述第三齿轮安装在旋转轴上,所述旋转轴与蜗杆相啮合,所述旋转挡板安装在输料管内,所述旋转轴下端安装在旋转挡板上。
优选的,所述旋转挡板外圈安装有增加密封性的密封圈。
优选的,所述连接法兰两侧安装有增加密封性的衬垫。
优选的,所述支撑管、连接管和齿轮室内侧安装有限制旋转轴位置的限位杆。
优选的,所述连接法兰通过螺母连接。
优选的,所述料斗和输料管下方安装有具有支撑作用的支撑座。
有益效果
本实用新型提供了料斗阀门自动控制装置。具备以下有益效果:在传统设备的基础上,增加了阀门自动控制结构,通过机械结构改变工作方式,通过伺服电机带动的机械结构进行阀门的精确控制,解决了在使用过程中,传统设备需人工旋转阀门进行调节,自动化程度不高,密封性较差,容易造成泄漏,启闭时旋转挡板与管道之间相对滑动,因而磨损与擦伤均严重,造成设备损坏,维修比较麻烦,且需长时间看守,费时费力,降低工作效率,增加生产成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述料斗阀门自动控制装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述料斗阀门自动控制装置的右视结构示意图。
图3为本实用新型所述料斗阀门自动控制装置的俯视结构示意图。
图中:1-料斗;2-输料管;3-传动室;4-电机架;5-伺服电机;6-第一齿轮;7-第一轴固定块;8-轴承;9-蜗杆;10-第二齿轮;11-链条;12-支撑管;13-连接法兰;14-连接管;15-齿轮室;16-第二轴固定块;17-旋转轴;18-第三齿轮;19-旋转挡板;20-密封圈;21-衬垫;22-限位杆;23-螺母;24-支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:料斗阀门自动控制装置;
本案主要组件为:料斗1,料斗1右侧安装有阀门自动控制结构;
需要说明的是,在使用料斗阀门自动控制装置时,工作人员通过操控阀门自动控制结构可进行阀门的精准调节。
在具体实施过程中,阀门控制结构,主要包括:输料管2、传动室3、电机架4、伺服电机5、第一齿轮6、一对结构相同的第一轴固定块7、一对结构相同的轴承8、蜗杆9、第二齿轮10、链条11、支撑管12、一对结构相同的连接法兰13、连接管14、齿轮室15、第二轴固定块16、旋转轴17、第三齿轮18以及旋转挡板19;
输料管2安装在料斗1右侧下方位置,传动室3安装在输料管2上方,电机架4安装在传动室3内部左下方位置,伺服电机5安装在电机架4上,第一齿轮6安装在伺服电机5输出端上,一对第一轴固定块7安装在传动室3上部左右壁面上,一对轴承8安装在蜗杆9两端并安装在第一轴固定块7上,第二齿轮10安装在蜗杆9左端,链条11啮合在第二齿轮10上,并与第一齿轮6相啮合,支撑管12安装在输料管2上方,连接管14通过连接法兰13安装在支撑管12上,齿轮室15通过连接法兰13安装在连接管14上,蜗杆9贯穿于齿轮室15,第二轴固定块16安装在齿轮室15上壁面中间位置,旋转轴17上端安装在第二轴固定块16上,第三齿轮18安装在旋转轴17上,旋转轴17与蜗杆9相啮合,旋转挡板19安装在输料管2内,旋转轴17下端安装在旋转挡板19上。
需要说明的是,在使用阀门自动控制结构时,物料从料斗1内进入到输料管2,工作人员驱动编辑有驱动程序的控制器开始通电,伺服电机通电旋转,伺服电机5旋转带动第一齿轮6旋转,第一齿轮6旋转带动通过链条11啮合的第二齿轮10旋转,第二齿轮10带动固定在第一轴固定块7上的蜗杆9进行旋转,蜗杆9旋转带动安装在旋转轴17上的第三齿轮18旋转,第三处轮旋转带动旋转轴17旋转,旋转轴17旋转带动安装在输料管2内的旋转挡板19进行旋转,进行阀门的自动调节。
具体实施过程中,进一步的,旋转挡板19外圈安装有增加密封性的密封圈20。
具体实施过程中,进一步的,连接法兰13两侧安装有增加密封性的衬垫21。
具体实施过程中,进一步的,支撑管12、连接管14和齿轮室15内侧安装有限制旋转轴17位置的限位杆22。
具体实施过程中,进一步的,连接法兰13通过螺母23连接。
具体实施过程中,进一步的,料斗1和输料管2下方安装有具有支撑作用的支撑座24。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.料斗阀门自动控制装置,包括料斗(1),其特征在于,所述料斗(1)右侧安装有阀门自动控制结构;
其中,所述阀门自动控制结构,主要包括:输料管(2)、传动室(3)、电机架(4)、伺服电机(5)、第一齿轮(6)、一对结构相同的第一轴固定块(7)、一对结构相同的轴承(8)、蜗杆(9)、第二齿轮(10)、链条(11)、支撑管(12)、一对结构相同的连接法兰(13)、连接管(14)、齿轮室(15)、第二轴固定块(16)、旋转轴(17)、第三齿轮(18)以及旋转挡板(19);
所述输料管(2)安装在料斗(1)右侧下方位置,所述传动室(3)安装在输料管(2)上方,所述电机架(4)安装在传动室(3)内部左下方位置,所述伺服电机(5)安装在电机架(4)上,所述第一齿轮(6)安装在伺服电机(5)输出端上,一对所述第一轴固定块(7)安装在传动室(3)上部左右壁面上,一对所述轴承(8)安装在蜗杆(9)两端并安装在第一轴固定块(7)上,所述第二齿轮(10)安装在蜗杆(9)左端,所述链条(11)啮合在第二齿轮(10)上,并与第一齿轮(6)相啮合,所述支撑管(12)安装在输料管(2)上方,所述连接管(14)通过连接法兰(13)安装在支撑管(12)上,所述齿轮室(15)通过连接法兰(13)安装在连接管(14)上,所述蜗杆(9)贯穿于齿轮室(15),所述第二轴固定块(16)安装在齿轮室(15)上壁面中间位置,所述旋转轴(17)上端安装在第二轴固定块(16)上,所述第三齿轮(18)安装在旋转轴(17)上,所述旋转轴(17)与蜗杆(9)相啮合,所述旋转挡板(19)安装在输料管(2)内,所述旋转轴(17)下端安装在旋转挡板(19)上。
2.根据权利要求1所述的料斗阀门自动控制装置,其特征在于,所述旋转挡板(19)外圈安装有增加密封性的密封圈(20)。
3.根据权利要求1所述的料斗阀门自动控制装置,其特征在于,所述连接法兰(13)两侧安装有增加密封性的衬垫(21)。
4.根据权利要求1所述的料斗阀门自动控制装置,其特征在于,所述支撑管(12)、连接管(14)和齿轮室(15)内侧安装有限制旋转轴(17)位置的限位杆(22)。
5.根据权利要求1所述的料斗阀门自动控制装置,其特征在于,所述连接法兰(13)通过螺母(23)连接。
6.根据权利要求1所述的料斗阀门自动控制装置,其特征在于,所述料斗(1)和输料管(2)下方安装有具有支撑作用的支撑座(24)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115031953A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-09-09 | 浙江省泵阀产品质量检验中心(永嘉县质量技术监督检测研究院) | 一种固体物料介质可循环利用的闭锁料斗阀门试验装置 |
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2019
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