CN220185832U - 一种集成式旋转轴封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集成式旋转轴封装置，其包括：转轴，所述转轴上同轴设有壳体、甩液环、两个静环和两个动环，所述甩液环靠近料端；所述壳体与所述甩液环贴合，并与所述转轴之间形成密封腔，且所述壳体和所述甩液环与所述转轴接触位置均设有浮动密封环，所述壳体上设有进气腔，甩液环上设有冷却腔；所述密封腔的两端分别与两个所述静环的外端面贴合，两个所述静环的内端面分别与两个所述动环的外端面贴合，且两个所述动环的外端面上均设有螺旋沟槽；两个所述动环的内端面贴合并对称设有调节槽，所述调节槽内设有补偿件。本实用新型设置浮动密封环，形成双重密封，增加密封效果；设置螺旋沟槽，形成“液体螺母”，减少液体泄漏。
Description
技术领域
本实用新型属于轴封装置技术领域，尤其涉及一种集成式旋转轴封装置。
背景技术
锂电行业物料及其他物料搅拌设备轴承座处机械密封处是转动密封部件，是一种功耗小、泄漏率低、密封性能可靠、使用多命长的旋转轴密封，被广泛地应用于各个技术领域。搅拌桨将密封腔内的高温固液混合物甩起之后又被流动的气体冲散，形成更细的小液滴—液雾，同时随着机组的运行，被密封液体和轴承温度也会相应升高，使搅拌腔内部产生正压，促使了液雾随着空气的流动逸出，溢出到设备外面。
由于机械密封多采用的动静环结合的传统结构，而转子在运转时会产生轴心漂移，开起时跳动也比较大，运行过程中轴振客观存在所以要求机械密封与间隙比较大，动静环在经运行过程中逐渐磨损，形成缝隙，并且会逐步增大却又没有补偿量，更加重了液物外溢。再者轴封是为了阻止高温高压液雾沿着转子漏出，端部机械密封承受的内外压差比较大，动静密封部件会发生磨损，产生一定的空隙，所以密封腔外溢现象是必然存在的。带温带压的漏汽有一部分会沿轴通油挡进入环境中，造成环境和锂电原料污染。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种集成式旋转轴封装置，以解决背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的所采取的技术方案是：
一种集成式旋转轴封装置，其包括：转轴，所述转轴上同轴设有壳体、甩液环、两个静环和两个动环，所述甩液环靠近料端；
所述壳体与所述甩液环贴合，并与所述转轴之间形成密封腔，且所述壳体和所述甩液环与所述转轴接触位置均设有浮动密封环，所述壳体上设有进气腔，甩液环上设有冷却腔；所述密封腔的两端分别与两个所述静环的外端面贴合，两个所述静环的内端面分别与两个所述动环的外端面贴合，且两个所述动环的外端面上均设有螺旋沟槽；两个所述动环的内端面贴合并对称设有调节槽，所述调节槽内设有补偿件。
作为本实用新型的进一步改进，所述甩液环远离所述壳体的一侧向上向料端延伸形成甩环。
作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋沟槽从与所述动环内壁贴合的位置向外螺旋延伸。
作为本实用新型的进一步改进，每个所述动环均包括相分离的两个本体，且两个所述本体上均设有耳板；两个所述本体扣合在所述转轴上，通过穿过所述耳板的螺栓连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述补偿件为锥形弹簧。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体与所述甩液环贴合位置、所述甩液环与所述静环贴合位置处均设有密封圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述进气腔与气管连通，所述冷却腔与水管连通。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型设置浮动密封环，组合式机械密封，形成双重密封，增加密封效果；设置螺旋沟槽，工作时泄漏的液体充满螺旋沟槽体所包含的空间，形成“液体螺母”，在转轴旋转时产生反向推力，促使液体不断地返回密封腔，减少液体泄漏；设置甩液环，减少液滴在转动轴处聚集，从源头提高密封的效果。
本实用新型通过简单的结构提高了搅拌设备性能，避免了锂电物料在粉碎过程中被其他金属污染，提高了搅拌密封腔密封程度，避免物料从密封腔逃逸，同时还能降低搅拌设备在工作过程中维修成本，改善设备周围环境，结构简单，改进成本低，解决问题的效果好，效果显著，有益于在锂电企业大范围推广。
附图说明
图1为本实用新型的轴封结构的示意图；
图2为本实用新型的动环主视图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图中标记说明：1转轴，2壳体，3甩液环，4静环，5动环，6密封腔，7浮动密封环，8进气腔，9冷却腔，10螺旋沟槽，11调节槽，12补偿件，13甩环，14耳板，15密封圈，16气管，17水管，18平衡气体控制器，19循环水箱。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型进行进清楚、完整的描述。
如图1-图3所示的一种集成式旋转轴封装置，其包括：转轴1，所述转轴1上同轴设有壳体2、甩液环3、两个静环4和两个动环5，所述甩液环3靠近料端；所述壳体2与所述甩液环3贴合，并与所述转轴1之间形成密封腔6，且所述壳体2和所述甩液环3与所述转轴1接触位置均设有浮动密封环7，所述壳体2上设有进气腔8，甩液环3上设有冷却腔9。其中，进气腔8与气管16连通，气管16与平衡气体控制器18连通，能平衡轴封装置内外压力，避免液体外溢现象，适合密封带压力的设备；所述冷却腔9与水管17连通，水管17与循环水箱19连通，降低轴封处的温度，适合高温设备，并且本装置还可连接控制器并设有高温预警和断水报警功能。壳体2的截面呈“┌”形，甩液环3的截面呈“┐”形，两者与转轴1之间形成密封腔6。
浮动密封环7与转轴1之间设有间隙，故转轴1转动时间隙内产生压力，因此浮动密封环7在径向具有自动补偿功能，在转轴1运行中能够保证密封结构和转动部件密封，并且具有良好的径向调节功能，能够有效解决液滴向外逸出的现象；其材质采取柔性材质，优选高分子复合材料，耐磨且有自动补偿磨损功能，能耐高温300摄氏度，不含铜、锌，适用锂电行业。此外，所述壳体2与所述甩液环3贴合位置处设有密封圈15，进一步进行密封，密封圈15选取O型橡胶密封圈15。进一步地，所述甩液环3远离所述壳体2的一侧向上向料端延伸形成甩环13；减少液滴在转动轴处聚集，从源头提高密封的效果。
所述密封腔6的两端分别与两个所述静环4的外端面贴合，两个所述静环4的内端面分别与两个所述动环5的外端面贴合，且两个所述动环5的外端面上均设有螺旋沟槽10；两个所述动环5的内端面贴合并对称设有调节槽11，所述调节槽11内设有补偿件12。设置螺旋沟槽10，工作时泄漏的液体充满螺旋沟槽10体所包含的空间，形成“液体螺母”，动环5端面上螺旋沟槽10内形成的“液体螺母”在转轴1旋转时产生反向推力，促使液体不断地返回密封腔，减少液体泄漏；且，转轴1旋转时螺旋沟槽10流动状态发生变化，产生了“泵送作用”，也将润滑油送回密封密封腔6内；适用于压差较小和中等转速的场合，基本不受温度影响。进一步的，所述螺旋沟槽10从与所述动环5内壁贴合的位置向外螺旋延伸。
本实施例中，所述甩液环3与所述静环4贴合位置处设有密封圈15，进一步进行密封，密封圈15选取O型橡胶密封圈15。每个所述动环5均包括相分离的两个本体，且两个所述本体上均设有耳板14；两个所述本体扣合在所述转轴1上，通过穿过所述耳板14的螺栓连接；采用对开形式，扣合在转轴1上，用密封端盖上的耳板14螺丝拧紧固定，使两半部的密封部件组合形成完整的一套密封装置，便于拆装，能降低搅拌设备在工作过程中维修成本。
本实用新型中，所述补偿件12为锥形弹簧，便于安装，也可调节动静环4之间的端面比压。本实用新型通过简单的结构提高了搅拌密封腔密封程度，避免物料从密封腔逃逸，同时还能降低搅拌设备在工作过程中维修成本，改善设备周围环境，结构简单，改进成本低，解决问题的效果好，效果显著，有益于在锂电企业大范围推广。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种集成式旋转轴封装置，其特征在于：其包括：转轴(1)，所述转轴(1)上同轴设有壳体(2)、甩液环(3)、两个静环(4)和两个动环(5)，所述甩液环(3)靠近料端；
所述壳体(2)与所述甩液环(3)贴合，并与所述转轴(1)之间形成密封腔(6)，且所述壳体(2)和所述甩液环(3)与所述转轴(1)接触位置均设有浮动密封环(7)，所述壳体(2)上设有进气腔(8)，甩液环(3)上设有冷却腔(9)；所述密封腔(6)的两端分别与两个所述静环(4)的外端面贴合，两个所述静环(4)的内端面分别与两个所述动环(5)的外端面贴合，且两个所述动环(5)的外端面上均设有螺旋沟槽(10)；两个所述动环(5)的内端面贴合并对称设有调节槽(11)，所述调节槽(11)内设有补偿件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种集成式旋转轴封装置，其特征在于：所述甩液环(3)远离所述壳体(2)的一侧向上向料端延伸形成甩环(13)。
3.根据权利要求1所述的一种集成式旋转轴封装置，其特征在于：所述螺旋沟槽(10)从与所述动环(5)内壁贴合的位置向外螺旋延伸。
4.根据权利要求1所述的一种集成式旋转轴封装置，其特征在于：每个所述动环(5)均包括相分离的两个本体，且两个所述本体上均设有耳板(14)；两个所述本体扣合在所述转轴(1)上，通过穿过所述耳板(14)的螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种集成式旋转轴封装置，其特征在于：所述补偿件(12)为锥形弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种集成式旋转轴封装置，其特征在于：所述壳体(2)与所述甩液环(3)贴合位置、所述甩液环(3)与所述静环(4)贴合位置处均设有密封圈(15)。
7.根据权利要求1所述的一种集成式旋转轴封装置，其特征在于：所述进气腔(8)与气管(16)连通，所述冷却腔(9)与水管(17)连通。
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