CN218438279U - 一种新型铝模板连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝模板连接件，包括安装座，所述安装座内腔的两侧均设置有固定块，所述固定块相对远离的一侧固定安装有铝模板本体，所述安装座的顶部和底部均设置有限位块，所述安装座两侧的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块相对远离的一侧与铝模板本体相对靠近的一侧固定连接，所述安装座的内部且位于卡槽的两侧均开设有安装槽。本实用新型通过设置安装座便于对铝模板本体之间进行固定，通过设置卡槽对卡块进行限位，通过设置卡块对铝模板本体的内侧进行限位，通过设置安装槽对定位杆进行限位，通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动。

Description

一种新型铝模板连接件

技术领域

本实用新型涉及铝模板技术领域，具体地说，涉及一种新型铝模板连接件。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率。

铝模板安装过程中，为了保证工作效率，需要实现铝模板的快速安装和拆卸，现有的铝模板通常采用销钉和楔子进行拼接锁紧，但是由于建筑工程施工过程中震动频繁，容易引发楔子与销钉松动，从而导致两块模板拼接松动，容易发生危险。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型铝模板连接件，具备固定效果好且便于拆装的优点，解决了现有的铝模板通常采用销钉和楔子进行拼接锁紧，但是由于建筑工程施工过程中震动频繁，容易引发楔子与销钉松动，从而导致两块模板拼接松动，容易发生危险的问题。

（二）技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型铝模板连接件所采用的技术方案是:包括安装座，所述安装座内腔的两侧均设置有固定块，所述固定块相对远离的一侧固定安装有铝模板本体，所述安装座的顶部和底部均设置有限位块，所述安装座两侧的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块相对远离的一侧与铝模板本体相对靠近的一侧固定连接，所述安装座的内部且位于卡槽的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有定位杆，所述安装座的内部且位于安装槽的两侧均开设有第二滑槽，所述安装座内腔的顶部和底部均开设有两个容纳槽，所述容纳槽的内部设置有卡杆，所述安装座的内部且位于容纳槽的两侧均开设有第一滑槽，所述卡杆相对远离的一侧与限位块相对靠近的一侧固定连接，所述安装座的顶部和底部均开设有两个螺纹槽，所述限位块相对远离的一侧设置有两个把手。

作为优选方案，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对靠近的一侧与定位杆的两侧固定连接。

作为优选方案，所述定位杆相对远离的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧相对远离的一侧与安装槽的内腔固定连接。

作为优选方案，所述卡块的两侧均开设有定位槽，所述定位杆通过定位槽贯穿至卡块的内部。

作为优选方案，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对靠近的一侧与卡杆的两侧固定连接。

作为优选方案，所述固定块的两侧均开设有固定槽，所述卡杆通过固定槽贯穿至固定块的内部。

作为优选方案，所述螺纹槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿限位块的外侧与把手的内侧固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型铝模板连接件，具备以下有益效果。

1、该一种新型铝模板连接件，通过设置安装座便于对铝模板本体之间进行固定，通过设置卡槽对卡块进行限位，通过设置卡块对铝模板本体的内侧进行限位，通过设置安装槽对定位杆进行限位，通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置容纳槽对卡杆进行容纳，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，解决了现有的铝模板通常采用销钉和楔子进行拼接锁紧，但是由于建筑工程施工过程中震动频繁，容易引发楔子与销钉松动，从而导致两块模板拼接松动，容易发生危险的问题。

2、该一种新型铝模板连接件，通过设置第二滑块对定位杆进行限位，防止定位杆在移动的过程中发生晃动，通过设置弹簧对定位杆进行缓冲，通过设置定位槽对定位杆的内侧进行限位，通过设置第一滑块对卡杆进行限位，防止卡杆在移动的过程中发生晃动，通过设置固定槽对卡杆的内侧进行限位，通过设置把手对限位块进行固定，通过设置限位块便于对卡杆进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、安装座；2、限位块；3、把手；4、铝模板本体；5、固定块；6、容纳槽；7、卡杆；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、固定槽；11、卡槽；12、卡块；13、定位槽；14、定位杆；15、弹簧；16、安装槽；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、螺纹槽；20、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种新型铝模板连接件，包括安装座1，安装座1内腔的两侧均设置有固定块5，固定块5相对远离的一侧固定安装有铝模板本体4，安装座1的顶部和底部均设置有限位块2，安装座1两侧的顶部和底部均开设有卡槽11，卡槽11的内部设置有卡块12，卡块12相对远离的一侧与铝模板本体4相对靠近的一侧固定连接，安装座1的内部且位于卡槽11的两侧均开设有安装槽16，安装槽16的内部设置有定位杆14，安装座1的内部且位于安装槽16的两侧均开设有第二滑槽17，安装座1内腔的顶部和底部均开设有两个容纳槽6，容纳槽6的内部设置有卡杆7，安装座1的内部且位于容纳槽6的两侧均开设有第一滑槽9，卡杆7相对远离的一侧与限位块2相对靠近的一侧固定连接，安装座1的顶部和底部均开设有两个螺纹槽19，限位块2相对远离的一侧设置有两个把手3。

通过上述技术方案，通过设置安装座1便于对铝模板本体4之间进行固定，通过设置卡槽11对卡块12进行限位，通过设置卡块12对铝模板本体4的内侧进行限位，通过设置安装槽16对定位杆14进行限位，通过设置第二滑槽17对第二滑块18进行限位，防止第二滑块18在移动的过程中发生晃动，通过设置容纳槽6对卡杆7进行容纳，通过设置第一滑槽9对第一滑块8进行限位，防止第一滑块8在移动的过程中发生晃动。

第二滑槽17的内部滑动连接有第二滑块18，第二滑块18相对靠近的一侧与定位杆14的两侧固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第二滑块18对定位杆14进行限位，防止定位杆14在移动的过程中发生晃动。

定位杆14相对远离的一侧固定安装有弹簧15，弹簧15相对远离的一侧与安装槽16的内腔固定连接。

通过上述技术方案，通过设置弹簧15对定位杆14进行缓冲。

卡块12的两侧均开设有定位槽13，定位杆14通过定位槽13贯穿至卡块12的内部。

通过上述技术方案，通过设置定位槽13对定位杆14的内侧进行限位。

第一滑槽9的内部滑动连接有第一滑块8，第一滑块8相对靠近的一侧与卡杆7的两侧固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第一滑块8对卡杆7进行限位，防止卡杆7在移动的过程中发生晃动。

固定块5的两侧均开设有固定槽10，卡杆7通过固定槽10贯穿至固定块5的内部。

通过上述技术方案，通过设置固定槽10对卡杆7的内侧进行限位。

螺纹槽19的内部转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20贯穿限位块2的外侧与把手3的内侧固定连接。

通过上述技术方案，通过设置把手3对限位块2进行固定，通过设置限位块2便于对卡杆7进行移动。

本实用新型的工作原理是；拼接时铝模板本体4带动固定块5向内侧移动，同时卡块12通过卡槽11贯穿至安装座1的内部，在弹簧15的作用下，使得定位杆14通过定位槽13贯穿至卡块12的内部对其进行固定，固定后将限位块2向内侧移动，带动卡杆7通过固定槽10贯穿至固定块5的内部，转动把手3，从而对限位块2进行固定。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种新型铝模板连接件，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）内腔的两侧均设置有固定块（5），所述固定块（5）相对远离的一侧固定安装有铝模板本体（4），所述安装座（1）的顶部和底部均设置有限位块（2），所述安装座（1）两侧的顶部和底部均开设有卡槽（11），所述卡槽（11）的内部设置有卡块（12），所述卡块（12）相对远离的一侧与铝模板本体（4）相对靠近的一侧固定连接，所述安装座（1）的内部且位于卡槽（11）的两侧均开设有安装槽（16），所述安装槽（16）的内部设置有定位杆（14），所述安装座（1）的内部且位于安装槽（16）的两侧均开设有第二滑槽（17），所述安装座（1）内腔的顶部和底部均开设有两个容纳槽（6），所述容纳槽（6）的内部设置有卡杆（7），所述安装座（1）的内部且位于容纳槽（6）的两侧均开设有第一滑槽（9），所述卡杆（7）相对远离的一侧与限位块（2）相对靠近的一侧固定连接，所述安装座（1）的顶部和底部均开设有两个螺纹槽（19），所述限位块（2）相对远离的一侧设置有两个把手（3）。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝模板连接件，其特征在于：所述第二滑槽（17）的内部滑动连接有第二滑块（18），所述第二滑块（18）相对靠近的一侧与定位杆（14）的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝模板连接件，其特征在于：所述定位杆（14）相对远离的一侧固定安装有弹簧（15），所述弹簧（15）相对远离的一侧与安装槽（16）的内腔固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝模板连接件，其特征在于：所述卡块（12）的两侧均开设有定位槽（13），所述定位杆（14）通过定位槽（13）贯穿至卡块（12）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝模板连接件，其特征在于：所述第一滑槽（9）的内部滑动连接有第一滑块（8），所述第一滑块（8）相对靠近的一侧与卡杆（7）的两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝模板连接件，其特征在于：所述固定块（5）的两侧均开设有固定槽（10），所述卡杆（7）通过固定槽（10）贯穿至固定块（5）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种新型铝模板连接件，其特征在于：所述螺纹槽（19）的内部转动连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）贯穿限位块（2）的外侧与把手（3）的内侧固定连接。

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