CN218437953U - 一种具有高效隔音效果的铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效隔音效果的铝单板，其技术方案是：包括正方形的板体，板体一侧表面开设有通槽，通槽内部设有连接机构，连接机构包括方形套筒、第一弹簧、两个活动杆与两个对称的安装组件，方形套筒与通槽的内侧壁固定连接，两个活动杆分别位于方形套筒的两端且与方形套筒活动套接，第一弹簧位于方形套筒中部且两端分别与两个活动杆的一端固定连接，一种具有高效隔音效果的铝单板的有益效果是：本实用新型通过设置连接机构，使用者通过按压导杆，使得连接杆从通槽内旋转而出，然后通过按压卡板，再将连接块对准另一块板体的插槽插入，即可完成两块板体之间的拼接安装，操作简单且快捷，大大提高了安装效率。

Description

一种具有高效隔音效果的铝单板

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，具体涉及一种具有高效隔音效果的铝单板。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

现有的铝单板在板与板之间进行拼接安装时，大多采用焊接或螺栓进行连接固定，但是这两种方式操作起来都比较复杂，尤其是大面积的拼装非常费时费力，同时现有的铝单板在使用过程中，大多隔音效果较差，影响室内环境。

发明内容

为此，本实用新型提供一种具有高效隔音效果的铝单板，通过设置连接机构与两个隔板，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效隔音效果的铝单板，包括正方形的板体，所述板体一侧表面开设有通槽，所述通槽内部设有连接机构；

所述连接机构包括方形套筒、第一弹簧、两个活动杆与两个对称的安装组件，所述方形套筒与通槽的内侧壁固定连接，两个所述活动杆分别位于方形套筒的两端且与方形套筒活动套接，所述第一弹簧位于方形套筒中部且两端分别与两个活动杆的一端固定连接，两个所述活动杆靠近第一弹簧的一端侧面均设有卡紧组件，所述安装组件包括齿条、齿轮与转杆，所述齿条一端与活动杆远离第一弹簧的一端固定连接，所述齿条远离活动杆的一端固定连接有导杆，所述导杆贯穿通槽端部且与板体滑动连接，所述转杆与齿轮同轴设置且中部与齿轮中部固定连接，所述通槽两侧内壁均开设有圆槽，所述转杆两端分别通过两个圆槽与板体转动连接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿轮两侧均设有连杆，两个所述连杆一端分别与转杆两端固定连接，两个所述连杆的另一端共同连接有连接块，所述连接块远离连杆一端的侧面设有连接组件。

优选的，所述卡紧组件包括第二弹簧与卡块，所述活动杆侧面开设有容槽，所述卡块通过容槽与活动杆滑动连接。

优选的，所述第二弹簧一端与容槽内壁固定连接，所述第二弹簧另一端与卡块固定连接。

优选的，所述方形套筒侧面开设有卡槽，所述卡块通过卡槽与方形套筒插接。

优选的，所述连接组件包括第三弹簧、连接柱与卡板，所述连接块侧面开设有活动槽，所述卡板通过活动槽与连接块活动连接。

优选的，所述活动槽一侧内壁开设有凹槽，所述第三弹簧一端与凹槽内壁固定连接，所述第三弹簧另一端与连接柱固定连接。

优选的，所述连接柱通过凹槽与连接块活动连接，所述连接柱远离第三弹簧一端与卡板固定连接。

优选的，所述板体远离通槽的另外三个侧边的两端表面均开设有插槽。

优选的，所述板体内部设有空槽，所述空槽内间隔设置有两个隔板，两个所述隔板均与板体固定连接。

优选的，两个所述隔板相反的一侧与板体之间的间隙中填充有隔音棉，两个所述隔板相对一侧表面均贴附有隔音膜。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置连接机构，使用者通过按压导杆，使得连接杆从通槽内旋转而出，然后通过按压卡板，再将连接块对准另一块板体的插槽插入，即可完成两块板体之间的拼接安装，操作简单且快捷，大大提高了安装效率。

2、本实用新型通过设置两个隔板，当板体受到噪音影响时，首先通过隔音棉能够隔绝部分噪音，接着通过隔音膜可以消化与减弱噪音，通过两个隔板的多层复合结构，达到降噪的目的，最终起到高效的隔音作用，营造安静的室内环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的连接机构的局部爆炸图；

图3为本实用新型提供的图2中A部结构放大图；

图4为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图5为本实用新型提供的图4中B部结构放大图

图6为本实用新型提供的板体内部结构剖视图。

图中：1、板体；2、通槽；3、方形套筒；4、第一弹簧；5、活动杆；6、齿条；7、齿轮；8、转杆；9、导杆；10、连杆；11、连接块；12、第二弹簧；13、卡块；14、卡槽；15、第三弹簧；16、连接柱；17、卡板；18、活动槽；19、插槽；20、隔板；21、隔音棉；22、隔音膜。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-6，本实用新型提供的一种具有高效隔音效果的铝单板，包括正方形的板体1，板体1一侧表面开设有通槽2，通槽2内部设有连接机构；

连接机构包括方形套筒3、第一弹簧4、两个活动杆5与两个对称的安装组件，方形套筒3与通槽2的内侧壁固定连接，两个活动杆5分别位于方形套筒3的两端且与方形套筒3活动套接，第一弹簧4位于方形套筒3中部且两端分别与两个活动杆5的一端固定连接，两个活动杆5靠近第一弹簧4的一端侧面均设有卡紧组件，安装组件包括齿条6、齿轮7与转杆8，齿条6一端与活动杆5远离第一弹簧4的一端固定连接，齿条6远离活动杆5的一端固定连接有导杆9，导杆9贯穿通槽2端部且与板体1滑动连接，转杆8与齿轮7同轴设置且中部与齿轮7中部固定连接，通槽2两侧内壁均开设有圆槽，转杆8两端分别通过两个圆槽与板体1转动连接，齿轮7与齿条6啮合连接，齿轮7两侧均设有连杆10，两个连杆10一端分别与转杆8两端固定连接，两个连杆10的另一端共同连接有连接块11，连接块11远离连杆10一端的侧面设有连接组件；

本实施方案中，在未安装时，连接块11与连接组件的均被收纳在通槽2内部，不仅可以保持板体1外表的整洁，也方便板体1之间的运输和搬运，在安装时，通过设置齿轮7与齿条6，可以轻松将连接块11旋转而出，实现对接拼装。

其中，为了实现将活动杆5与齿条6卡紧固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：卡紧组件包括第二弹簧12与卡块13，活动杆5侧面开设有容槽，卡块13通过容槽与活动杆5滑动连接，第二弹簧12一端与容槽内壁固定连接，第二弹簧12另一端与卡块13固定连接，方形套筒3侧面开设有卡槽14，卡块13通过卡槽14与方形套筒3插接，第二弹簧12与卡块13在初始状态下，被方形套筒3的内壁挤压在容槽内，当活动杆5滑动时，带动其一起运动，直到卡块13与卡槽14位置重合，第二弹簧12将卡块13弹出，卡块13一部分位于容槽内，一部分位于卡槽14内，从而实现卡紧；

其中，为了实现对接拼装的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接组件包括第三弹簧15、连接柱16与卡板17，连接块11侧面开设有活动槽18，卡板17通过活动槽18与连接块11活动连接，活动槽18一侧内壁开设有凹槽，第三弹簧15一端与凹槽内壁固定连接，第三弹簧15另一端与连接柱16固定连接，连接柱16通过凹槽与连接块11活动连接，连接柱16远离第三弹簧15一端与卡板17固定连接，板体1远离通槽2的另外三个侧边的两端表面均开设有插槽19，插槽19分为两段，前段与连接块11相匹配，后段内部面积扩大，与未被挤压的卡板17和连接块11形状相同，因此当连接块11完全插入到插槽19内部时，第三弹簧15将卡板17弹起，通过插槽19壁将活动板的位置固定，从而实现限位固定；

其中，为了实现隔音降噪的目的，本装置采用如下技术方案实现的：板体1内部设有空槽，空槽内间隔设置有两个隔板20，两个隔板20均与板体1固定连接，两个隔板20相反的一侧与板体1之间的间隙中填充有隔音棉21，两个隔板20相对一侧表面均贴附有隔音膜22，同时两个隔板20之间为真空，隔音棉21与隔音膜22都是现有技术，主要起到隔音降噪的效果，在此不多赘述。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用首先可以通过外部工具向通槽2内部挤压两个导杆9，使得两个导杆9分别带动两个齿条6与活动杆5沿着方形套筒3运动并对第一弹簧4进行挤压，此时卡块13被方形套筒3的内壁挤压在容槽内，同时第二弹簧12也处于被挤压的状态，随着活动杆5的滑动，当卡块13与卡槽14的位置重合时，第二弹簧12不再受到挤压将卡块13从容槽内弹出到卡槽14的位置，从而将活动杆5的位置固定，齿条6即被固定，同时当齿条6运动时，会带动齿轮7与转杆8旋转，从而通过两个连杆10带动连接块11旋转，使得连接块11与板体1呈垂直，然后使用者拿出另一块板体1，按压卡板17，使得卡板17沿着活动槽18滑动，同时带动连接柱16在凹槽内滑动并挤压第三弹簧15，使得卡板17完全没入到活动槽18内部，然后使用者将连接块11对准另一块板体1上的插槽19插入，直到连接块11完全没入到插槽19内部，此时第三弹簧15在插槽19内部没有被挤压，推动连接柱16复位，从而推动卡板17向活动槽18外滑动，直到触碰到插槽19的内壁时停止，此时连接块11被限定，从而完成两块板体1之间的拼装；

当板体1受到噪音影响时，首先通过隔音棉21能够隔绝部分噪音，接着通过隔音膜22可以消化与减弱噪音，通过两个隔板20的多层复合结构，达到降噪的目的，最终起到高效的隔音作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种具有高效隔音效果的铝单板，包括正方形的板体(1)，其特征在于：所述板体(1)一侧表面开设有通槽(2)，所述通槽(2)内部设有连接机构；

所述连接机构包括方形套筒(3)、第一弹簧(4)、两个活动杆(5)与两个对称的安装组件，所述方形套筒(3)与通槽(2)的内侧壁固定连接，两个所述活动杆(5)分别位于方形套筒(3)的两端且与方形套筒(3)活动套接，所述第一弹簧(4)位于方形套筒(3)中部且两端分别与两个活动杆(5)的一端固定连接，两个所述活动杆(5)靠近第一弹簧(4)的一端侧面均设有卡紧组件，所述安装组件包括齿条(6)、齿轮(7)与转杆(8)，所述齿条(6)一端与活动杆(5)远离第一弹簧(4)的一端固定连接，所述齿条(6)远离活动杆(5)的一端固定连接有导杆(9)，所述导杆(9)贯穿通槽(2)端部且与板体(1)滑动连接，所述转杆(8)与齿轮(7)同轴设置且中部与齿轮(7)中部固定连接，所述通槽(2)两侧内壁均开设有圆槽，所述转杆(8)两端分别通过两个圆槽与板体(1)转动连接，所述齿轮(7)与齿条(6)啮合连接，所述齿轮(7)两侧均设有连杆(10)，两个所述连杆(10)一端分别与转杆(8)两端固定连接，两个所述连杆(10)的另一端共同连接有连接块(11)，所述连接块(11)远离连杆(10)一端的侧面设有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效隔音效果的铝单板，其特征在于：所述卡紧组件包括第二弹簧(12)与卡块(13)，所述活动杆(5)侧面开设有容槽，所述卡块(13)通过容槽与活动杆(5)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有高效隔音效果的铝单板，其特征在于：所述第二弹簧(12)一端与容槽内壁固定连接，所述第二弹簧(12)另一端与卡块(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有高效隔音效果的铝单板，其特征在于：所述方形套筒(3)侧面开设有卡槽(14)，所述卡块(13)通过卡槽(14)与方形套筒(3)插接。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效隔音效果的铝单板，其特征在于：所述连接组件包括第三弹簧(15)、连接柱(16)与卡板(17)，所述连接块(11)侧面开设有活动槽(18)，所述卡板(17)通过活动槽(18)与连接块(11)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有高效隔音效果的铝单板，其特征在于：所述活动槽(18)一侧内壁开设有凹槽，所述第三弹簧(15)一端与凹槽内壁固定连接，所述第三弹簧(15)另一端与连接柱(16)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有高效隔音效果的铝单板，其特征在于：所述连接柱(16)通过凹槽与连接块(11)活动连接，所述连接柱(16)远离第三弹簧(15)一端与卡板(17)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有高效隔音效果的铝单板，其特征在于：所述板体(1)远离通槽(2)的另外三个侧边的两端表面均开设有插槽(19)。

9.根据权利要求1所述的一种具有高效隔音效果的铝单板，其特征在于：所述板体(1)内部设有空槽，所述空槽内间隔设置有两个隔板(20)，两个所述隔板(20)均与板体(1)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种具有高效隔音效果的铝单板，其特征在于：两个所述隔板(20)相反的一侧与板体(1)之间的间隙中填充有隔音棉(21)，两个所述隔板(20)相对一侧表面均贴附有隔音膜(22)。

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