CN213572565U - 一种支撑稳定抗风性强的建筑幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支撑稳定抗风性强的建筑幕墙,包括墙体,所述墙体正面中部固定安装有隔板,所述隔板正面中部固定安装有纵梁,所述纵梁正面对称安装有横梁,所述横梁一端粘接有幕墙板,所述幕墙板背面对应隔板正面最中部位置处安装有凹型板,所述凹型板正面四角处均对称贯穿连接有定位螺栓,所述凹型板正面中部贯穿连接有螺纹杆,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过凹型板、定位螺栓、螺纹杆、螺母、幕墙板和隔板,能够便于幕墙板和横梁之间的安装,降低了幕墙板和横梁之间的安装难度,从而降低了幕墙板和横梁之间安装时所需要的时间,同时能够使幕墙板保持平整,防止幕墙板和横梁安装时发生倾斜的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,具体为一种支撑稳定抗风性强的建筑幕墙。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成;
但是现有的建筑幕墙连接不稳定,易导致建筑幕墙发生晃动的现象,从而影响了建筑幕墙安装后的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种支撑稳定抗风性强的建筑幕墙,可以有效解决上述背景技术中提出的的建筑幕墙连接不稳定,易导致建筑幕墙发生晃动的现象,从而影响了建筑幕墙安装后质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种支撑稳定抗风性强的建筑幕墙,包括墙体,所述墙体正面中部固定安装有隔板,所述隔板正面中部固定安装有纵梁,所述纵梁正面对称安装有横梁,所述横梁一端粘接有幕墙板,所述幕墙板背面对应隔板正面最中部位置处安装有凹型板,所述凹型板正面四角处均对称贯穿连接有定位螺栓,所述凹型板正面中部贯穿连接有螺纹杆,所述凹型板正面和背面对应螺纹杆外表面边部位置处套接有螺母;
所述凹型板顶端边部开设有涂胶槽,所述凹型板顶端和底端对称焊接有固定块,所述固定块内壁中部滑动连接有移动凹型杆,所述移动凹型杆正面中部固定安装有吸盘,所述固定块一端中部通过螺纹连接有挤压螺杆。
优选的,所述定位螺栓和隔板之间固定连接,所述定位螺栓和凹型板之间贯穿连接。
优选的,所述螺纹杆和隔板之间固定连接,所述螺母的数量共设置为两个,所述凹型板和螺纹杆之间通过螺母挤压固定。
所述隔板正面边部粘接有吸音膜,所述吸音膜正面粘接有隔热板,所述隔热板正面粘接有隔热棉。
优选的,所述涂胶槽的横截面为L型,所述涂胶槽顶端边部开设有倾斜槽。
优选的,所述吸盘一端和幕墙板背面之间相互贴合,所述吸盘的数量共设置为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过凹型板、定位螺栓、螺纹杆、螺母、幕墙板和隔板,能够便于幕墙板和横梁之间的安装,降低了幕墙板和横梁之间的安装难度,从而降低了幕墙板和横梁之间安装时所需要的时间,同时能够使幕墙板保持平整,防止幕墙板和横梁安装时发生倾斜的现象。
2、通过涂胶槽、固定块、移动凹型杆、吸盘和挤压螺杆,该建筑幕墙原有的横梁和幕墙板之间的安装方式不再改变,增加了胶接和粘接两种粘接方式,进而使得幕墙板和横梁之间连接的更加稳定,防止横梁和幕墙板之间发生脱落的现象,从而增加了该建筑幕墙的抗风性能。
3、通过吸音膜、隔热板和隔热棉,能够外界的噪音进行吸附,降低外界噪音对室内的干扰,同时能够对外界的热量进行隔绝,防止外界的热量进入到室内,进而使得室内处于一个相对良好的环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型涂胶槽的开设结构示意图;
图3是本实用新型螺母的安装结构示意图;
图中标号:1、墙体;2、隔板;3、纵梁;4、横梁;5、幕墙板;6、凹型板;7、定位螺栓;8、螺纹杆;9、螺母;10、涂胶槽;11、固定块;12、移动凹型杆;13、吸盘;14、挤压螺杆;15、吸音膜;16、隔热板;17、隔热棉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种支撑稳定抗风性强的建筑幕墙,包括墙体1,墙体1正面中部固定安装有隔板2,隔板2正面中部固定安装有纵梁3,纵梁3正面对称安装有横梁4,横梁4一端粘接有幕墙板5,幕墙板5背面对应隔板2正面最中部位置处安装有凹型板6,凹型板6正面四角处均对称贯穿连接有定位螺栓7,定位螺栓7和隔板2之间固定连接,定位螺栓7和凹型板6之间贯穿连接,能够便于定位螺栓7和隔板2之间的安装,降低了定位螺栓7和隔板2之间的安装难度,凹型板6正面中部贯穿连接有螺纹杆8,螺纹杆8和隔板2之间固定连接,螺母9的数量共设置为两个,凹型板6和螺纹杆8之间通过螺母9挤压固定,能够便于螺纹杆8和隔板2之间的安装,降低了螺纹杆8和隔板2之间的安装难度,凹型板6正面和背面对应螺纹杆8外表面边部位置处套接有螺母9;
凹型板6顶端边部开设有涂胶槽10,涂胶槽10的横截面为L型,涂胶槽10顶端边部开设有倾斜槽,能够便于对涂胶进行喷涂和限位,防止涂胶的位置发生移动的现象,凹型板6顶端和底端对称焊接有固定块11,固定块11内壁中部滑动连接有移动凹型杆12,移动凹型杆12正面中部固定安装有吸盘13,吸盘13一端和幕墙板5背面之间相互贴合,吸盘13的数量共设置为四个,能够便于幕墙板5的二次固定,防止幕墙板5发生脱落的现象,固定块11一端中部通过螺纹连接有挤压螺杆14,隔板2正面边部粘接有吸音膜15,吸音膜15正面粘接有隔热板16,隔热板16正面粘接有隔热棉17。
本实用新型的工作原理及使用流程:支撑稳定抗风性强的建筑幕墙在实际使用过程中,将吸音膜15和隔板2之间进行粘接,然后使用人员将隔热板16和吸音膜15之间进行粘接,最后,使用人员将隔热棉17和隔热板16之间进行粘接,而利用吸音膜15,能够外界的噪音进行吸附,降低外界噪音对室内的干扰,同时隔热棉17和隔热板16,能够对外界的热量进行隔绝,防止外界的热量进入到室内,进而使得室内处于一个相对良好的环境;
接着使用人员转动两个螺母9,螺母9移动时带动凹型板6沿着螺纹杆8移动,而此时凹型板6同步在定位螺栓7外表面移动,而当凹型板6一端和横梁4正面边部之间相互贴合时,使用人员将幕墙板5和横梁4之间进行安装,而利用凹型板6,能够对幕墙板5背面顶部和底部进行支撑,从而增加了幕墙板5背面顶部和底部的支撑力,能够便于幕墙板5和横梁4之间的安装,降低了幕墙板5和横梁4之间的安装难度,从而降低了幕墙板5和横梁4之间安装时所需要的时间,同时能够使幕墙板5保持平整,防止幕墙板5和横梁4安装时发生倾斜的现象;
最后,使用人员将胶倒入到涂胶槽10内部,此时涂胶槽10内部的胶和幕墙板5之间进行二次粘接,然后使用人员沿着固定块11内部移动移动凹型杆12,移动凹型杆12移动时带动吸盘13移动,而利用吸盘13能够对幕墙板5背面进行粘接,接着使用人员转动挤压螺杆14,利用挤压螺杆14对移动凹型杆12进行挤压固定,从而使吸盘13和幕墙板5之间进行固定,该建筑幕墙原有的横梁4和幕墙板5之间的安装方式不再改变,增加了胶接和粘接两种粘接方式,进而使得横梁4和幕墙板5之间连接的更加稳定,防止横梁4和幕墙板5之间发生脱落的现象,从而增加了该建筑幕墙的抗风性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种支撑稳定抗风性强的建筑幕墙,包括墙体(1),其特征在于:所述墙体(1)正面中部固定安装有隔板(2),所述隔板(2)正面中部固定安装有纵梁(3),所述纵梁(3)正面对称安装有横梁(4),所述横梁(4)一端粘接有幕墙板(5),所述幕墙板(5)背面对应隔板(2)正面最中部位置处安装有凹型板(6),所述凹型板(6)正面四角处均对称贯穿连接有定位螺栓(7),所述凹型板(6)正面中部贯穿连接有螺纹杆(8),所述凹型板(6)正面和背面对应螺纹杆(8)外表面边部位置处套接有螺母(9);
所述凹型板(6)顶端边部开设有涂胶槽(10),所述凹型板(6)顶端和底端对称焊接有固定块(11),所述固定块(11)内壁中部滑动连接有移动凹型杆(12),所述移动凹型杆(12)正面中部固定安装有吸盘(13),所述固定块(11)一端中部通过螺纹连接有挤压螺杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种支撑稳定抗风性强的建筑幕墙,其特征在于,所述定位螺栓(7)和隔板(2)之间固定连接,所述定位螺栓(7)和凹型板(6)之间贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种支撑稳定抗风性强的建筑幕墙,其特征在于,所述螺纹杆(8)和隔板(2)之间固定连接,所述螺母(9)的数量共设置为两个,所述凹型板(6)和螺纹杆(8)之间通过螺母(9)挤压固定。
4.根据权利要求1所述的一种支撑稳定抗风性强的建筑幕墙,其特征在于,所述隔板(2)正面边部粘接有吸音膜(15),所述吸音膜(15)正面粘接有隔热板(16),所述隔热板(16)正面粘接有隔热棉(17)。
5.根据权利要求1所述的一种支撑稳定抗风性强的建筑幕墙,其特征在于,所述涂胶槽(10)的横截面为L型,所述涂胶槽(10)顶端边部开设有倾斜槽。
6.根据权利要求1所述的一种支撑稳定抗风性强的建筑幕墙,其特征在于,所述吸盘(13)一端和幕墙板(5)背面之间相互贴合,所述吸盘(13)的数量共设置为四个。
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