CN216109204U - 幕墙工程施工用墙板安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种幕墙工程施工用墙板安装结构，其包括立柱和横梁，立柱和横梁之间的夹角处设置有两个夹板，两个夹板相互靠近的一端相互铰接，两个夹板分别抵在立柱和横梁上，横梁和立柱之间设置有用于将两个夹板同时抵紧在墙板上的抵紧装置。本申请具有将墙板的边角安装在两个夹板之间，通过抵紧装置将两个夹板同时抵紧在墙板上，使得两个夹板使得墙板夹紧，墙板的每一个边角都放置在夹板之间，再通过抵紧装置将墙板的多个夹板进行抵紧，使得墙板紧密设置在立柱和横梁之间，尽可能避免墙板与构架之间出现缝隙的效果。

Description

幕墙工程施工用墙板安装结构

技术领域

本申请涉及玻幕墙领域，尤其是涉及一种幕墙工程施工用墙板安装结构。

背景技术

玻璃幕墙是一种由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构，在安装玻璃幕墙的过程中需要考虑多种因素，比如需要满足承重、抗风压、气密性等各种性能要求。

一般情况下，玻璃幕墙墙板都是由结构胶和连接件将玻璃幕墙墙板固定在横梁和立柱之间，以实现玻璃幕墙的铺设和安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在风力的作用下，玻璃幕墙墙板会受到正负风压的影响，随着时间的推移玻璃幕墙墙板可能会出现松动的现象，从而可能使得玻璃幕墙墙板之间产生缝隙，导致玻璃幕墙的气密性降低。

实用新型内容

为了改善玻璃幕墙墙板会受到正负风压的影响、玻璃幕墙墙板可能会出现松动并产生缝隙的问题，本申请提供一种幕墙工程施工用墙板安装结构。

本申请提供的一种幕墙工程施工用墙板安装结构采用如下的技术方案：

一种幕墙工程施工用墙板安装结构，包括立柱和横梁，所述立柱和横梁之间的夹角处设置有两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一端相互铰接，两个所述夹板分别抵在所述立柱和所述横梁上，所述横梁和所述立柱之间设置有用于将两个所述夹板同时抵紧在墙板上的抵紧装置。

通过采用上述技术方案，在将玻璃幕墙的支撑架构支撑好之后，将墙板的边角安装在两个夹板之间，通过抵紧装置将两个夹板同时抵紧在墙板上，使得两个夹板使得墙板夹紧，墙板的每一个边角都放置在夹板之间，再通过抵紧装置将墙板的多个夹板进行抵紧，使得墙板紧密设置在立柱和横梁之间，尽可能避免墙板与构架之间出现缝隙，从而提高墙板和构架的密封性。

可选的，所述抵紧装置包括分别转动连接在两个所述夹板上的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆贯穿所述夹板螺纹连接有第一内螺筒，所述第一内螺筒远离所述第一螺杆的一端螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆固定连接在所述立柱上，所述第二螺杆贯穿所述夹板螺纹连接有第二内螺筒，所述第二内螺筒远离所述第二螺杆的一端螺纹连接有第四螺杆，所述第四螺杆固定连接在所述横梁上。

通过采用上述技术方案，将墙板放置在两个夹板之间时，同时转动第一内螺筒和第二内螺筒，使得第一螺杆和第二螺杆逐渐往远离第一内螺筒和第二内螺筒的一端移动，同时将两个夹板抵住，使得两个夹板同时将墙板夹持住并使得夹板与墙板之间相互抵紧，使得墙板紧密贴合在夹板上，从而实现墙板紧密连接在由立柱和横梁构成的架构上，增加墙板的气密性。

可选的，所述立柱和所述横梁分别靠近所述夹板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有多个弹性件，多个所述弹性件远离所述凹槽的一端分别与两个所述夹板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过弹性件将夹板进行弹性抵紧，一方面将夹板抵紧在墙板上，另一方面是弹性件具有一定的弹性缓冲作用，从而使得夹板具有一定的缓冲作用和一定程度的减震效果，从而当将墙板安装在夹板之间时也有一定的减震效果。

可选的，所述横梁和所述立柱均贴合连接有密封胶条，所述密封胶条的两端分别与所述夹板紧密连接。

通过采用上述技术方案，在横梁和立柱没有抵有夹板的位置设置密封胶条，进一步对墙板和构架之间的缝隙进行填充，有助于提高墙板与构架之间的气密性，尽可能避免墙板和构架之间出现漏风或者漏水的现象。

可选的，所述夹板沿其长度上设置有第一凸块，所述密封胶条沿其长度上方上设置有第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块相互靠近的一端相互紧密连接，所述第一凸块和所述第二凸块上卡接适配有盖板，所述盖板与墙板相抵触。

通过采用上述技术方案，将盖板卡接在第一凸块和第二凸块上，使得盖板扣在夹板的侧壁上和密封胶条上，使得盖板抵紧在墙板上。

可选的，所述立柱和所述横梁上均设置有用于便于扭动所述第一内螺筒和所述第二内螺筒的通孔。

通过采用上述技术方案，施工人员在安装墙板的过程中，将墙板放置在夹板之间后，使用相应工具穿过通孔对第一内螺筒和第二内螺筒进行扭动，从而驱动第一、螺杆和第二螺杆移动。

可选的，两个夹板相互靠近的一侧设置有弹性抵紧层。

通过采用上述技术方案，将墙板放置在夹板之间时，墙板抵在弹性抵紧层上，对墙板有一定的减震作用。

可选的，所述横梁和所述立柱上均开设有卡槽，所述卡槽与密封胶条卡接适配所述卡槽内设置有结构胶层。

通过采用上述技术方案，使得密封胶层更加紧密的贴合在横梁和立柱上，当墙板抵在密封胶层上时，墙板与密封胶条的紧密接触，使得墙板与密封胶层之间的密封性增强，从而使得墙板与横梁和立柱之间的密封性增强。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置夹板和抵紧装置，使得两个夹板使得墙板夹紧，墙板的每一个边角都放置在夹板之间，再通过抵紧装置将墙板的多个夹板进行抵紧，使得墙板紧密设置在立柱和横梁之间，尽可能避免墙板与构架之间出现缝隙，从而提高墙板和构架的密封性；

2.通过设置第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆、第一内螺筒和第二内螺筒，使得同时将两个夹板抵住，使得两个夹板同时将墙板夹持住并使得夹板与墙板之间相互抵紧，使得墙板紧密贴合在夹板上，从而实现墙板紧密连接在由立柱和横梁构成的架构上，增加墙板的气密性；

3.通过设置弹性件，一方面将夹板抵紧在墙板上，另一方面是弹性件具有一定的弹性缓冲作用，从而使得夹板具有一定的缓冲作用和一定程度的减震效果，从而当将墙板安装在夹板之间时也有一定的减震效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是主要隐去盖板的部分结构示意图。

图3是沿图2中A-A线的剖视结构示意图。

附图标记：1、立柱；2、横梁；3、夹板；4、第一螺杆；5、第二螺杆；6、第一内螺筒；7、第二内螺筒；8、第三螺杆；9、第四螺杆；10、凹槽；11、弹性件；12、密封胶条；13、第一凸块；14、第二凸块；15、盖板；16、通孔；17、弹性抵紧层；18、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种幕墙工程施工用墙板安装结构。参照图2，幕墙工程施工用墙板安装结构包括立柱1和横梁2，先安装立柱1和横梁2形成构架，立柱1和横梁2之间的夹角处设置有两个夹板3，横梁2和之间设置有用于将两个夹板3同时抵紧在墙板上的抵紧装置。

在本申请实施例中，参照图2和图3，两个夹板3共同铰接在一个铰接杆上，铰接杆子转动连接在立柱1上，使得两个夹板3相互靠近的一端形成夹角，两个夹板3分别抵在立柱1和横梁2上，立柱1和横梁2分别靠近夹板3的一侧开设有凹槽10，在凹槽10内固定焊接头多个弹性件11，在本申请实施例中，弹性件11设置为弹簧，弹性件11设置有三个且三个弹性件11远离凹槽10的一端分别与两个夹板3焊接，弹性件11将两个夹板3均进行弹性抵紧，将夹板3抵紧在墙板上，弹性件11本身具有一定的缓冲作用和减震作用，对墙板有一定的缓冲和防震作用，两个夹板3相互靠近的一侧设置有弹性抵紧层17，弹性抵紧层17设置为橡胶垫层，有助于对墙板有一定减震作用。

在一种可行的实施方式中，参照图2和图3，抵紧装置包括分别转动连接在两个夹板3上的第一螺杆4和第二螺杆5，在本申请实施例中，立柱1和横梁2的侧壁上均开设有穿孔，第一螺杆4和第二螺杆5分别穿过立柱1和横梁2上的穿孔并置于立柱1和横梁2的空腔中，第一螺杆4贯穿夹板3螺纹连接有第一内螺筒6，第一内螺筒6的外表面上设置为多边形状，便于施工工人扭动第一内螺筒6，第一内螺筒6置于立柱1的空腔中，第一内螺筒6远离第一螺杆4的一端螺纹连接有第三螺杆8，第三螺杆8焊接在立柱1上；

第二螺杆5贯穿夹板3螺纹连接有第二内螺筒7，第二内螺筒7的外表面设置为多边形，第一内螺筒6置于横梁2的空腔内，第二内螺筒7远离第二螺杆5的一端螺纹连接有第四螺杆9，第四螺杆9焊接在横梁2上，为了便于扭动第一内螺筒6和第二内螺筒7，在本申请实施例中，立柱1和横梁2上均设置有用于便于扭动第一内螺筒6和第二内螺筒7的通孔16，当安装墙板时，施工工人通过通孔16使用施工工具对第一内螺筒6和第二内螺筒7进行扭动，使得第一螺杆4和第二螺杆5将夹板3抵紧。

在另一种可行的实施方式中，抵紧装置包括花篮螺栓，在两个夹板3上分别与两个花篮螺栓焊接，两个花篮螺栓远离夹板3的一端分别贯穿立柱1和横梁2焊接在立柱1和横梁2的内侧壁上，通过扭动花篮螺栓，使得花篮螺栓的端部抵紧夹板3，从而实现花篮螺栓将降板抵住，从而实现夹板3对墙板的抵紧。

在本申请实施例中，选择第一种实施方式，将墙板放置在夹板3之间，墙板与夹板3相抵触，通过同步转动第一内螺筒6和第二内螺筒7使得第一螺杆4和第二螺杆5往靠近墙板的方向移动，从而推动夹板3向墙板移动，使得夹板3将墙板抵紧，从而使得墙板与立柱1和横梁2形成的构架之间紧密连接，从而增加的墙板与构架之间的气密性。

为了进一步使得墙板更加筋更加紧密的抵紧在构架上，在本申请实施例中，参照图2和图3，在横梁2和立柱1上没有夹板3抵触到的部分，横梁2和立柱1均贴合连接有密封胶条12，密封胶条12的两端分别与夹板3紧密连接均开设有卡槽18，卡槽18与密封胶条12卡接适配卡槽18内设置有结构胶层，将密封胶条12插进卡槽18中，使得密封胶条12与结构胶层相接触，使得密封胶条12紧密的连接在卡槽18内，使得密封胶条12与构架紧密连接；

进一步使得墙板与构架之间的缝隙减小，在本申请实施例中，参照图1和图2，夹板3沿其长度上设置有第一凸块13，第一凸块13设置为长条状且焊接在夹板3上，密封胶条12沿其长度上方上设置有第二凸块14，第二凸块14设置为长条状，通过结构胶将第一凸块13紧密贴合在密封胶条12上，第一凸块13与第二凸块14相互靠近的一端相互紧密连接，第一凸块13和第二凸块14上卡接适配有盖板15，盖板15与墙板相抵触。

将盖板15卡进第一凸块13和第二凸块14上，使得盖板15与夹板3与密封胶条12紧密接触，盖板15沿其长度方向上的一侧通过螺栓加固在横梁2或者立柱1上、另一侧抵在墙板上，使得盖板15与墙板紧密地抵接在一起，从而有助于提高墙板安装的气密性，尽可能避免墙板安装成的墙体出现透风或者浸水的现象。

本申请实施例一种幕墙工程施工用墙板安装结构的实施原理为：在将玻璃幕墙的支撑架构支撑好之后，将墙板的边角安装在两个夹板3之间，施工工人穿过通孔16使用施工工具对第一内螺筒6和第二内螺筒7进行同步扭动，使得第一螺杆4和第二螺杆5往墙板的方向靠近，使得夹板3与墙板靠近，不断地使得第一螺杆4和第二螺杆5推动夹板3将墙板抵紧，使得墙板与架构之间紧密抵接，尽可能避免墙板与架构之间留有缝隙，墙板的每一个边角都放置在夹板3之间，再通过第一内螺筒6和第二内螺筒7转动使得第一螺杆4和第二螺杆5将墙板的多个夹板3进行抵紧，使得墙板紧密设置在立柱1和横梁2之间，尽可能避免墙板与构架之间出现缝隙，从而提高墙板和构架的密封性，尽可能避免墙板和架构之间出现透风或者浸水的现象。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种幕墙工程施工用墙板安装结构，包括立柱（1）和横梁（2），其特征在于：所述立柱（1）和横梁（2）之间的夹角处设置有两个夹板（3），两个所述夹板（3）相互靠近的一端相互铰接，两个所述夹板（3）分别抵在所述立柱（1）和所述横梁（2）上，所述横梁（2）和所述之间设置有用于将两个所述夹板（3）同时抵紧在墙板上的抵紧装置。

2.根据权利要求1所述的幕墙工程施工用墙板安装结构，其特征在于：所述抵紧装置包括分别转动连接在两个所述夹板（3）上的第一螺杆（4）和第二螺杆（5），所述第一螺杆（4）贯穿所述夹板（3）螺纹连接有第一内螺筒（6），所述第一内螺筒（6）远离所述第一螺杆（4）的一端螺纹连接有第三螺杆（8），所述第三螺杆（8）转动连接在所述立柱（1）上，所述第二螺杆（5）贯穿所述夹板（3）螺纹连接有第二内螺筒（7），所述第二内螺筒（7）远离所述第二螺杆（5）的一端螺纹连接有第四螺杆（9），所述第四螺杆（9）转动连接在所述横梁（2）上。

3.根据权利要求2所述的幕墙工程施工用墙板安装结构，其特征在于：所述立柱（1）和所述横梁（2）分别靠近所述夹板（3）的一侧开设有凹槽（10），所述凹槽（10）内固定连接有多个弹性件（11），多个所述弹性件（11）远离所述凹槽（10）的一端分别与两个所述夹板（3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的幕墙工程施工用墙板安装结构，其特征在于：所述横梁（2）和所述立柱（1）均贴合连接有密封胶条（12），所述密封胶条（12）的两端分别与所述夹板（3）紧密连接。

5.根据权利要求4所述的幕墙工程施工用墙板安装结构，其特征在于：所述夹板（3）沿其长度上设置有第一凸块（13），所述密封胶条（12）沿其长度上方上设置有第二凸块（14），所述第一凸块（13）与所述第二凸块（14）相互靠近的一端相互紧密连接，所述第一凸块（13）和所述第二凸块（14）上卡接适配有盖板（15），所述盖板（15）与墙板相抵触。

6.根据权利要求5所述的幕墙工程施工用墙板安装结构，其特征在于：所述立柱（1）和所述横梁（2）上均设置有用于便于扭动所述第一内螺筒（6）和所述第二内螺筒（7）的通孔（16）。

7.根据权利要求6所述的幕墙工程施工用墙板安装结构，其特征在于：两个夹板（3）相互靠近的一侧设置有弹性抵紧层（17）。

8.根据权利要求7所述的幕墙工程施工用墙板安装结构，其特征在于：所述横梁（2）和所述立柱（1）上均开设有卡槽（18），所述卡槽（18）与密封胶条（12）卡接适配所述卡槽（18）内设置有结构胶层。

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