CN218436198U - 一种具有提布辊和喷嘴同步换向装置的染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有提布辊和喷嘴同步换向装置的染色机，包括双向喷嘴、换向阀板、阀杆、拨叉、摆杆、换向销、提布辊、壳体和主缸体，所述壳体设于所述主缸体顶部，所述提布辊设于所述壳体内，所述双向喷嘴设于所述提布辊正下方；所述换向销设于所述提布辊侧面，所述摆杆铰接于所述换向销和拨叉之间，所述拨叉通过摆杆与所述换向阀板连接；所述双向喷嘴具有左喷液口和右喷液口，所述左喷液口和右喷液口均通过切换阀与供液管连接，所述换向阀板通过阀杆设于所述切换阀内。采用本实用新型，能够通过机械方式实现喷嘴与提布辊转动方向的同步切换，满足双向染色工艺的需求，也便于对现有染色机进行改造。

Description

一种具有提布辊和喷嘴同步换向装置的染色机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种具有提布辊和喷嘴同步换向装置的染色机。

背景技术

现有的染色机通过织物在主缸体内单向循环，通过喷嘴对织物进行染色工作。但是，对于部分织物，单向染色容易染色不均匀，影响染色效率和质量。如果采用双向染色可以解决上述问题，但是需要设置两个喷嘴，织物正反移动时，分别通过不同朝向的喷嘴对织物进行染色。喷嘴的切换需要通过程序控制，操控复杂，不利于与现有的机型兼容。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有单向染色机染色不均匀的技术问题，提供了一种具有提布辊和喷嘴同步换向装置的染色机，可对织物进行双向染色，染色效果好，效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有提布辊和喷嘴同步换向装置的染色机，包括双向喷嘴、换向阀板、阀杆、拨叉、摆杆、换向销、提布辊、壳体和主缸体，所述壳体设于所述主缸体顶部，所述提布辊设于所述壳体内，所述双向喷嘴设于所述提布辊正下方；所述换向销设于所述提布辊侧面，所述摆杆铰接于所述换向销和拨叉之间，所述拨叉通过摆杆与所述换向阀板连接；所述双向喷嘴具有左喷液口和右喷液口，所述左喷液口和右喷液口均通过切换阀与供液管连接，所述换向阀板通过阀杆设于所述切换阀内，所述提布辊以顺时针或逆时针方向转动时，所述换向销能够通过摆杆推动所述拨叉向对应的方向摆动，从而带动换向阀板将所述供液管对应的所述左喷液口或右喷液口连通。

作为上述方案的改进，所述切换阀包括与左喷液口连通的左腔室，与右喷液口连通的右腔室；所述左腔室和右腔室通过隔板分隔，所述隔板前端设有所述换向阀板，所述换向阀板能够左右摆动，将供液管与左腔室或右腔室连通。

作为上述方案的改进，所述换向阀板的摆动角度为60度。

作为上述方案的改进，所述摆杆的中部通过转轴固定在主缸体上。

作为上述方案的改进，所述拨叉包括左臂和右臂，所述左臂和右臂互成60度设置。

作为上述方案的改进，所述拨叉通过联轴器与换向阀板连接。

作为上述方案的改进，所述双向喷嘴通过支撑板固定在所述主缸体内。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

采用上述结构，能够通过机械方式实现喷嘴与提布辊转动方向的同步切换，满足双向染色工艺的需求，也便于对现有染色机进行改造。

附图说明

图1是本实用新型一种具有提布辊和喷嘴同步换向装置的染色机在提布辊逆时针转动状态时的结构示意图；

图2是本实用新型一种具有提布辊和喷嘴同步换向装置的染色机在提布辊顺时针转动状态时的结构示意图；

图3是图1的BB面剖视图；

图4是图1的AA面剖视图；

图5是图2的BB面剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-图5所示，本实用新型具体实施例提供了一种具有提布辊和喷嘴同步换向装置的染色机，包括双向喷嘴1、换向阀板2、阀杆3、拨叉4、摆杆5、换向销6、提布辊7、壳体8和主缸体9，所述壳体8设于所述主缸体9顶部，所述提布辊7设于所述壳体8内，所述双向喷嘴1设于所述提布辊7正下方；所述换向销6设于所述提布辊7侧面，所述摆杆5铰接于所述换向销6和拨叉4之间，所述拨叉4通过摆杆5与所述换向阀板2连接；所述双向喷嘴1具有左喷液口11和右喷液口12，所述左喷液口11和右喷液口12均通过切换阀13与供液管14连接，所述换向阀板2通过阀杆3设于所述切换阀13内，所述提布辊7以顺时针或逆时针方向转动时，所述换向销6能够通过摆杆5推动所述拨叉4向对应的方向摆动，从而带动换向阀板2将所述供液管14对应的所述左喷液口11或右喷液口12连通。

本双向喷射染色机通过换向阀板2切换双向喷嘴1的工作状态，与提布辊7转向同步，为绳状织物双向循环提供牵引动力及染色交换过程。当绳状织物完成一个单向循环后，提布辊7改变转动方向，通过辊体边盘一换向销6同时带动拨叉4转动，使得换向阀板2转动一定角度，改变流体方向。在切断双向喷嘴1其中一个时，同时开启另一个。绳状织物在提布辊7和喷嘴同向牵引力作用下进行相反方向的单向循环，直至完成后再进行切换。以此按照工艺设定周期切换方式完成染色过程。

采用上述结构，能够通过机械方式实现喷嘴与提布辊7转动方向的同步切换，为织物提供双向循环的牵引力，满足双向染色工艺的需求，也便于对现有染色机进行改造。所述双向喷嘴1与所述提布辊7同步换向时，设有一个提布辊7减速和喷嘴减压的过程，以保证流体换向的稳定性。

优选地，所述切换阀13包括与左喷液口11连通的左腔室131，与右喷液口12连通的右腔室132；所述左腔室131和右腔室132通过隔板133分隔，所述隔板133前端设有所述换向阀板2，所述换向阀板2能够左右摆动，将供液管14与左腔室131或右腔室132连通。

优选地，所述换向阀板2的摆动角度为60度。对应地，所述拨叉4包括左臂41和右臂42，所述左臂41和右臂42互成60度设置。

为了保证摆杆5和拨叉4转动顺滑，所述摆杆5的中部通过转轴51固定在主缸体9上。所述拨叉4通过联轴器43与换向阀板2连接。所述切换阀13和双向喷嘴1连为一体，所述双向喷嘴1通过支撑板15固定在所述主缸体9内。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有提布辊和喷嘴同步换向装置的染色机，其特征在于，包括双向喷嘴、换向阀板、阀杆、拨叉、摆杆、换向销、提布辊、壳体和主缸体；

所述壳体设于所述主缸体顶部，所述提布辊设于所述壳体内，所述双向喷嘴设于所述提布辊正下方；

所述换向销设于所述提布辊侧面，所述摆杆铰接于所述换向销和拨叉之间，所述拨叉通过摆杆与所述换向阀板连接；

所述双向喷嘴具有左喷液口和右喷液口，所述左喷液口和右喷液口均通过切换阀与供液管连接，所述换向阀板通过阀杆设于所述切换阀内；

所述提布辊以顺时针或逆时针方向转动时，所述换向销能够通过摆杆推动所述拨叉向对应的方向摆动，从而带动换向阀板将所述供液管对应的所述左喷液口或右喷液口连通。

2.如权利要求1所述的染色机，其特征在于，所述切换阀包括与左喷液口连通的左腔室，与右喷液口连通的右腔室；所述左腔室和右腔室通过隔板分隔，所述隔板前端设有所述换向阀板，所述换向阀板能够左右摆动，将供液管与左腔室或右腔室连通。

3.如权利要求2所述的染色机，其特征在于，所述换向阀板的摆动角度为60度。

4.如权利要求1所述的染色机，其特征在于，所述摆杆的中部通过转轴固定在主缸体上。

5.如权利要求1所述的染色机，其特征在于，所述拨叉包括左臂和右臂，所述左臂和右臂互成60度设置。

6.如权利要求2所述的染色机，其特征在于，所述拨叉通过联轴器与换向阀板连接。

7.如权利要求1所述的染色机，其特征在于，所述双向喷嘴通过支撑板固定在所述主缸体内。

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