CN218435640U - 一种折叠式封窖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式封窖装置，属于酿造技术领域，解决了现有技术中不锈钢窖盖因自重过大导致的不宜操作以及因体积过大不便放置的技术问题。它包括窖盖以及与窖盖配合连接的窖池基座；窖盖包括多个垂直地面设置的支撑柱一以及与支撑柱一分别对应倾斜设置的支撑柱二；所述多个支撑柱二的一端分别与对应支撑柱一活动连接，多个支撑柱二另一端均活动连接有连接件，所述连接件上设置有吊钩；所述窖池基座包括与支撑柱一连接的水槽、基座支柱以及用于可靠固定的加强板；多个支撑柱二与所述连接件、多个支撑柱二与多个支撑柱一上表面均覆盖有隔离层。本实用新型折叠式封窖装置，能够更好的用于酒体的发酵工作，结构简单，使用方便。

Description

一种折叠式封窖装置

技术领域

本实用新型涉及酿造技术领域，具体涉及一种折叠式封窖装置。

背景技术

作为世界六大著名蒸馏酒之一的中国白酒，相对于国外其他蒸馏酒有着独特的酿造工艺，主要包括固态蒸馏、开放式生产、混菌发酵、甑桶蒸馏等方面。其中，在发酵过程中为了更好地满足酿酒微生物菌群的生长、繁殖、代谢等生理需求，需要创建一个前期好氧后期厌氧的独特发酵环境。为了实现此独特的酿造环境，中国白酒匠人通过上千年的逐步探索、总结形成了“封窖”这一传统工艺，即在中国白酒酿造工艺中，当糟醅摊晾、撒曲、入窖后，将窖池封闭起来，形成一个密闭的环境，窖池环境及糟醅中的好氧微生物逐步消耗窖池内的氧气使得窖池中形成厌氧的酿造环境，传统封窖工艺一般是采用窖皮泥进行封窖。

采用窖皮泥封窖虽具有诸多的优点，但是仍存在一些不足，如窖皮泥会影响上层糟醅的基酒质量、窖皮泥封窖工艺需要配备专职的管窖工、窖皮泥封窖劳动强度大、窖皮泥封窖需要专用的窖皮泥坑进行储存和养护等，这些不足限制了中国白酒产业的机械化、智能化、自动化与信息化的发展。鉴于此，中国白酒产业科研工作者们采用了不锈钢盖、薄膜等设施替代窖皮泥进行封窖，克服了上述封窖工艺的部分问题，并在实际生产中得到了一定范围的应用，但不锈钢盖和薄膜封窖仍存在一些不足，如不锈钢盖制作成本较高、不锈钢盖过于笨重不便于操作、不锈钢盖体积较大不便于放置；薄膜存在塑化剂风险、易破损、使用周期短、保温效果差、密封性不稳定等问题。针对以上问题，中国白酒产业尚未有较好的解决办法，实际生产中不同企业根据自身情况选择不同的封窖方式，并通过加强生产管理来维护正常的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠式封窖装置，以解决现有技术中不锈钢窖盖因自重过大导致的不宜操作以及因体积过大不便放置的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种折叠式封窖装置，其特征在于，包括窖盖以及与窖盖配合连接的窖池基座；窖盖包括多个垂直地面设置的支撑柱一以及与支撑柱一分别对应倾斜设置的支撑柱二；多个支撑柱二的一端分别与对应支撑柱一活动连接，多个支撑柱二另一端均活动连接有连接件，连接件上设置有吊钩；

窖池基座包括与支撑柱一连接的水槽、基座支柱以及用于可靠固定的加强板；

多个支撑柱二与连接件、多个支撑柱二与多个支撑柱一上表面均覆盖有隔离层；隔离层为化纤布材料层。

可选的或优选的，多个支撑柱二与连接件呈伞状结构设置；多个支撑柱二与连接件间通过铰链活动连接。

采用上述技术方案的技术效果为：通过多个设置的支撑柱一、支撑柱二、连接件以及吊钩的设置，在本装置设置过程中因受重力影响，支撑柱一与支撑柱二会向装置轴线方向收拢，使得本装置在吊运过程中体积减小，方便操作；通过化纤布材料层的设置，减少装置整体自重，便于吊装；且化纤布材料强度较高、密封效果好、保温性能好且不影响酒品质量。

可选的或优选的，支撑柱一与水槽连接的一端还设置有万向轮。

采用上述技术方案的技术效果为：通过在支撑柱一底部设置有万向轮，使得本装置在设置过程中便于移动。

可选的或优选的，隔离层上分别设置有多个压力表、温度表以及取样口。

采用上述技术方案的技术效果为：通过设置在隔离层上的多个检测表，能够直观的观察到窖内酒体发酵情况。

可选的或优选的，隔离层为双层结构，双层结构间形成有空腔；隔离层每层材料厚度为1-1.5cm，空腔厚度为2-4cm。

可选的或优选的，加强板设置在所述基座支柱的下端，且和窖池窖体相嵌合，用于加固所述窖池基座；所述加强板为L型板，包括一长边和一短边，其中长边与所述基座支柱固定连接，短边向下嵌合设置。

采用上述技术方案的技术效果为：通过L型加强板，既能确保基座的稳定性也不会影响窖池的正常生产。

可选的或优选的，支撑柱一与支撑柱二的数量均为4根且直径均为2-3cm；支撑柱一的长度为45-55cm，支撑柱二的长度为100-150cm；支撑柱二相较于支撑柱一的倾斜角度为40-45°，支撑柱一与支撑柱二螺接。

可选的或优选的，连接件为连接圆盘，圆盘直径为20-25cm，圆盘厚度为15-20cm，圆盘上适应性设置有用于连接支撑柱二以及覆盖设置隔离层的缝隙。

可选的或优选的，吊钩高度为10-15cm，吊钩靠近连接件的一端贯穿于连接件并向下延伸形成一延伸段，延伸段用于可靠固定多个支撑柱二。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型提供的一种折叠式封窖结构，通过多个支撑柱一、支撑柱二以及与支撑柱二活动连接的连接部，实现在对本结构进行吊装的过程中，支撑柱一与支撑柱二因重力作用，向装置轴线方向收拢，以此实现减小体积的效果；通过化纤布材料层的隔离层设置，可以减小结构质量，方便操作，同时避免了现有的封窖薄膜存在的塑化剂风险以及易破损、使用周期短、保温效果差、密封性不稳定等问题。

附图说明

图1是本实用新型折叠式封窖装置的结构示意图；

图2是本实用新型折叠式封窖装置的俯视图。

图中：1、窖盖；11、支撑柱一；12、支撑柱二；2、窖池基座；21、水槽；22、基座支柱；23、加强板；3、连接件；4、吊钩；5、隔离层；6、窖池窖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例都属于本实用新型保护的范围。

【实施例一】

请参阅图1至图2，一种折叠式封窖装置，包括窖盖1以及与窖盖1配合连接的窖池基座2；窖盖1包括垂直地面设置的四个支撑柱一11以及与四个支撑柱一11分别对应倾斜设置的四个支撑柱二12，支撑柱二12与水平面间倾斜角度为45°；进而使得窖盖1整体呈伞状结构，多个支撑柱二12的一端分别与对应支撑柱一11螺接，多个支撑柱二12另一端均铰接连接件3，支撑柱一11与支撑柱二12均为直径3cm的不锈钢柱，且支撑柱一11的长度为50cm，支撑柱二12的长度为150cm；支撑柱一11的底端连接有水槽21，水槽21连接有基座支柱22；连接件3上设置有吊钩4，吊钩4整体高度为15cm。

连接件3具体为连接圆盘，圆盘直径为25cm，圆盘厚度为20cm，圆盘上适应性设置有用于连接支撑柱二12以及覆盖设置隔离层5的缝隙。

多个支撑柱二12与连接件3、支撑柱二12与支撑柱一11上表面均覆盖有化纤布材料制成的隔离层5，其中支撑柱一11与支撑柱二12与化纤布材料的隔离层采用多点缝制的连接方式，隔离层与连接件3、支撑柱一12以及支撑柱二之间的缝隙通过粘合剂进行密封，以达到装置外部整体密封的效果。

隔离层5为双层结构，双层结构间形成有空腔；隔离层5每层化纤布材料厚度为1.5cm，空腔厚度为4cm，通过空腔以及双层材料的设置可以解决薄膜封窖存在的保温能力差的不足。

【实施例二】

本实施例在实施例一的基础上在支撑柱一11的底端增加设置了万向轮结构，便于本装置在布置过程中的移动和位置调整。

具体的，四个支撑柱一11与水槽21相连接的一端设置分别焊接有直径为2cm的万向轮，万向轮设置于隔离层5的外部。

【实施例三】

本实施例在实施例二的基础上在隔离层5上增加设置了多个观察仪表，便于对装置内部酒体发酵情况进行观察。

具体的，隔离层5上设置有贯穿孔，贯穿孔的直径为3cm，贯穿孔内分别设置有2个压力表、1个温度表以及1个取样口。

【实施例四】

本实施例在实施例三的基础上，对窖池基座2进行了改进，用于更好的承载窖盖1。

具体的，窖池基座2包括与支撑柱一11连接的水槽21、基座支柱22；其中水槽21以及基座支柱22均为不锈钢材质，为固定、不可移动结构，固定于窖池顶部四周，起支撑作用，用于承载放置窖盖1。基座支柱22中部中空设置，中空直径约为2cm，高度为10cm；水槽21深为8cm，水槽21槽壁为1cm，槽宽为3cm；且水槽21的四角分别设置有用于固定万向轮的限位槽，同时在水槽21的任意一角设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有阀体，便于水槽内液体的排放与收集。

【实施例五】

本实施例在实施例四的基础上，对基座支柱22底部增加设置了加强板23,，用于稳固固定窖池基座2。

具体的，加强板23焊接在基座支柱22的下端，且与周边窖池窖体6的泥层嵌合，加强板23为L型板，包括一长边和一短边，其中长边与基座支柱22固定连接，短边向下嵌合设置；L型钢板距离窖泥层10cm，距离地面10cm设置。

【实施例六】

本实施例在实施例五的基础上，将吊钩4贯穿于连接件3设置，便于对支撑柱二12进行固定。

具体的，吊钩4靠近连接件3的一端贯穿于连接件3并向下延伸形成一延伸段，延伸段用于可靠固定多个支撑柱二12。

本实用新型折叠式封窖装置的具体工作过程为：当出甑后的糟醅经过摊晾撒曲后，按照企业原本的工艺进行入窖操作，当糟醅完成入窖后，通过行车将本设备吊运至窖池上方，将设备的4个万向轮两两放置于水槽21上，随着行车的逐渐下放，借助重力的作用完成设备的展开，待4个万向轮滑至水槽21四角的限位槽后，向水槽21内添加稀释的酒尾，完成密封，待发酵结束后通过行车或滑轮将整个装置吊运至半空，将4个万向轮收拢固定，即可将该装置吊运至集中放置处进行收纳。

本实用新型相较于当前窖皮泥封窖、不锈钢盖封窖和薄膜封窖三种工艺的优点在于以下几个方面：

1.避免了窖皮泥自身的异杂味对上层糟醅所产基酒质量的影响，提高了基酒的质量。同时，避免了窖皮泥封窖后期所有的管窖过程，减少了管窖工的岗位需求，节约了企业生产成本，提高了企业的效益；

2.无需窖皮泥坑，原本窖皮泥坑的位置可以新建发酵窖池，增加了同样面积下车间的基酒产量和车间的利用率；

3.相较于不锈钢盖封窖，本发明具有成本低、设备容易收纳、占地面积小等优点；

4.相较于薄膜封窖，本发明具有密封性更高、使用周期更长、破损率低、保温效果好等优点。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种折叠式封窖装置，其特征在于，包括窖盖(1)以及与窖盖(1)配合连接的窖池基座(2)；所述窖盖(1)包括多个垂直地面设置的支撑柱一(11)以及与所述支撑柱一(11)分别对应倾斜设置的支撑柱二(12)；多个所述支撑柱二(12)的一端分别与对应支撑柱一(11)活动连接，多个支撑柱二(12)另一端均活动连接有连接件(3)，所述连接件(3)上设置有吊钩(4)；

所述窖池基座(2)包括与所述支撑柱一(11)连接的水槽(21)、设置在水槽(21)下方的基座支柱(22)以及设置在所述基座支柱(22)下方的加强板(23)；

多个所述支撑柱二(12)与所述连接件(3)、多个支撑柱二(12)与多个支撑柱一(11)上表面均覆盖有隔离层(5)。

2.根据权利要求1所述的折叠式封窖装置，其特征在于，多个所述支撑柱二(12)与所述连接件(3)呈伞状结构；多个所述支撑柱二(12)与所述连接件(3)间通过铰链活动连接。

3.根据权利要求1所述的折叠式封窖装置，其特征在于，所述支撑柱一(11)与所述水槽(21)连接的一端还设置有万向轮。

4.根据权利要求1所述的折叠式封窖装置，其特征在于，所述隔离层(5)上分别设置有多个压力表、温度表以及取样口。

5.根据权利要求1所述的折叠式封窖装置，其特征在于，所述隔离层为化纤布材料层；所述隔离层(5)为双层结构，双层结构间形成有空腔；所述隔离层(5)每层材料厚度为1-1.5cm，所述空腔厚度为2-4cm。

6.根据权利要求1所述的折叠式封窖装置，其特征在于，所述加强板(23)设置在所述基座支柱(22)的下端，且和窖池窖体(6)相嵌合，用于加固所述窖池基座(2)；所述加强板(23)为L型板，包括一长边和一短边，其中长边与所述基座支柱(22)固定连接，短边向下嵌合设置。

7.根据权利要求1所述的折叠式封窖装置，其特征在于，所述支撑柱一(11)与支撑柱二(12)的数量均为4根且直径均为2-3cm；所述支撑柱一(11)的长度为45-55cm，支撑柱二(12)的长度为100-150cm；所述支撑柱二(12)相较于支撑柱一(11)的倾斜角度为40-45°，所述支撑柱一(11)与支撑柱二(12)螺接。

8.根据权利要求1所述的折叠式封窖装置，其特征在于，所述连接件(3)为连接圆盘，所述圆盘直径为20-25cm，圆盘厚度为15-20cm，圆盘上适应性设置有用于连接支撑柱二(12)以及用于布置隔离层(5)的缝隙。

9.根据权利要求1所述的折叠式封窖装置，其特征在于，所述吊钩(4)高度为10-15cm，所述吊钩(4)靠近所述连接件(3)的一端贯穿于连接件(3)并向下延伸形成一延伸段，所述延伸段用于可靠固定多个支撑柱二(12)。

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