CN218434718U - 一种重型防倾斜液压升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压升降台技术领域，公开了一种重型防倾斜液压升降台，包括安装座，所述安装座的顶部设置有液压升降平台主体，所述安装座的顶部安装有主控箱，所述安装座的顶部固定有金属把手架；本装置在使用时，支撑滚轮本身具有锁死功能，避免因支撑滚轮滚动导致使用稳定性的问题，并方便地完成防滑支撑垫位置的固定，并通过防滑支撑垫增大了安装座位置固定后的支撑面积，起到了确保安装座和液压升降平台主体使用过程中支撑稳定的作用，达到了防倾斜的目的；本装置设置有辅助支撑机构，加固防滑垫也可对安装座和液压升降平台主体使用时进行辅助支撑，提升了支撑的可靠性，进一步提升了液压升降平台主体使用的防倾斜效果。

Description

一种重型防倾斜液压升降台

技术领域

本实用新型涉及液压升降台技术领域，具体是一种重型防倾斜液压升降台。

背景技术

液压升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，主要应用于工程、仓库、停车场、码头、高空作业及维修等，升降平台的升降系统是靠液压驱动，故被称为液压升降平台，重型液压升降台是液压升降平台的一种，其原理是液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值；

但是，现有的重型液压升降台在使用过程中，为了提高装置的稳定性以及防倾斜，一般只是对滚轮进行锁死，存在稳定性以及防倾斜效果有限的问题。因此，本领域技术人员提供了一种重型防倾斜液压升降台，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重型防倾斜液压升降台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重型防倾斜液压升降台，包括安装座，所述安装座的顶部设置有液压升降平台主体，所述安装座的顶部安装有主控箱，所述安装座的顶部固定有金属把手架，所述安装座的底部四角均通过滚轮安装架转动连接有支撑滚轮，所述安装座的两侧均设置有防倾斜支撑机构；

所述防倾斜支撑机构包括安装板，所述安装板的顶部设置有贯穿其底部的螺纹柱，所述螺纹柱的底部安装有防滑支撑垫，所述防滑支撑垫的顶部设置有配重套，所述主控箱的外侧固定有连接板，所述螺纹柱的外侧活动套接有两个垫片，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有两个螺纹套，所述安装板的顶部设置有贯穿其底部的辅助支撑机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助支撑机构包括辅助支撑套，所述辅助支撑套的内部转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端固定有延伸至所述辅助支撑套外侧的把手套，所述滚珠丝杆的外侧螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧固定有金属支撑板，所述辅助支撑套的内部开设有限位槽，所述金属支撑板的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有加固板，所述加固板的底部安装有连接柱，所述连接柱的底部固定有加固防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助支撑套贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的另一侧，所述辅助支撑套与所述安装板之间焊接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述金属支撑板与所述限位槽之间为滑动配合构件，所述辅助支撑套的内部开设有容纳所述支撑杆活动的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板和所述安装板的内部均开设有容纳所述螺纹柱活动的限位孔，所述螺纹套的外侧设置有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的一侧与所述安装座焊接固定，所述防滑支撑垫与所述配重套之间粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置在使用时，支撑滚轮本身具有锁死功能，避免因支撑滚轮滚动导致安装座和液压升降平台主体使用稳定性的问题，并方便地完成防滑支撑垫位置的固定，并通过防滑支撑垫增大了安装座位置固定后的支撑面积，起到了确保安装座和液压升降平台主体使用过程中支撑稳定的作用，达到了防倾斜的目的；

2、本装置设置有辅助支撑机构，当防滑支撑垫的位置固定完成后，加固防滑垫也可对安装座和液压升降平台主体使用时进行辅助支撑，提升了支撑的可靠性，进一步提升了液压升降平台主体使用的防倾斜效果。

附图说明

图1为一种重型防倾斜液压升降台的立体图；

图2为一种重型防倾斜液压升降台中防倾斜支撑机构的立体图；

图3为一种重型防倾斜液压升降台中辅助支撑机构的结构示意图。

图中：1、安装座；2、液压升降平台主体；3、主控箱；4、金属把手架；5、支撑滚轮；6、防倾斜支撑机构；61、安装板；62、螺纹柱；63、防滑支撑垫；64、配重套；65、连接板；66、垫片；67、螺纹套；68、辅助支撑机构；681、辅助支撑套；682、滚珠丝杆；683、把手套；684、滚珠螺母；685、金属支撑板；686、限位槽；687、支撑杆；688、加固板；689、连接柱；6810、加固防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种重型防倾斜液压升降台，包括安装座1，安装座1的顶部设置有液压升降平台主体2，安装座1的顶部安装有主控箱3，安装座1的顶部固定有金属把手架4，安装座1的底部四角均通过滚轮安装架转动连接有支撑滚轮5，安装座1的两侧均设置有防倾斜支撑机构6；

防倾斜支撑机构6包括安装板61，安装板61的顶部设置有贯穿其底部的螺纹柱62，螺纹柱62的底部安装有防滑支撑垫63，防滑支撑垫63的顶部设置有配重套64，安装板61的一侧与安装座1焊接固定，防滑支撑垫63与配重套64之间粘接固定，主控箱3的外侧固定有连接板65，螺纹柱62的外侧活动套接有两个垫片66，螺纹柱62的外侧螺纹连接有两个螺纹套67，连接板65和安装板61的内部均开设有容纳螺纹柱62活动的限位孔，螺纹套67的外侧设置有防滑纹，安装板61的顶部设置有贯穿其底部的辅助支撑机构68，压升降平台主体2在使用时，支撑滚轮5本身具有锁死功能，避免因支撑滚轮5滚动导致安装座1和液压升降平台主体2使用稳定性的问题，同时可转动两个螺纹套67，使两个螺纹套67均远离连接板65并解除对螺纹柱62位置的限位，随后可在两个螺纹套67远离连接板65的情况下竖直方向按压螺纹柱62，并使螺纹柱62底部的防滑支撑垫63下底面能够与地面贴合，配重套64起到了配重的作用，随后再转动螺纹柱62外侧的两个螺纹套67，并使螺纹套67带动其外侧的垫片66对应面与连接板65的外侧贴合，当两个螺纹套67拧紧后，可方便地完成防滑支撑垫63位置的固定，并通过防滑支撑垫63增大了安装座1位置固定后的支撑面积，起到了确保安装座1和液压升降平台主体2使用过程中支撑稳定的作用。

作为本实用新型的一种实施方式，辅助支撑机构68包括辅助支撑套681，辅助支撑套681的内部转动连接有滚珠丝杆682，辅助支撑套681贯穿安装板61并延伸至安装板61的另一侧，辅助支撑套681与安装板61之间焊接固定，滚珠丝杆682的一端固定有延伸至辅助支撑套681外侧的把手套683，滚珠丝杆682的外侧螺纹连接有滚珠螺母684，滚珠螺母684的外侧固定有金属支撑板685，辅助支撑套681的内部开设有限位槽686，金属支撑板685的底部固定有支撑杆687，支撑杆687的底部设置有加固板688，加固板688的底部安装有连接柱689，连接柱689的底部固定有加固防滑垫6810，当防滑支撑垫63的位置固定完成后，操作者还可拧动把手套683转动，通过把手套683带动滚珠丝杆682同时转动，并可使滚珠丝杆682外侧的滚珠螺母684竖直方向移动，滚珠螺母684外侧的金属支撑板685能够带动支撑杆687和加固板688同时移动，且加固板688底部的连接柱689可使加固防滑垫6810一并贴合在地面，可方便地完成加固防滑垫6810位置的调整与固定，加固防滑垫6810也可对安装座1和液压升降平台主体2使用时进行辅助支撑，提升了支撑的可靠性。

本实用新型的工作原理是：本装置在使用时，液压升降平台主体2在使用时，支撑滚轮5本身具有锁死功能，避免因支撑滚轮5滚动导致安装座1和液压升降平台主体2使用稳定性的问题，同时可转动两个螺纹套67，使两个螺纹套67均远离连接板65并解除对螺纹柱62位置的限位，随后可在两个螺纹套67远离连接板65的情况下竖直方向按压螺纹柱62，并使螺纹柱62底部的防滑支撑垫63下底面能够与地面贴合，配重套64起到了配重的作用，随后再转动螺纹柱62外侧的两个螺纹套67，并使螺纹套67带动其外侧的垫片66对应面与连接板65的外侧贴合，当两个螺纹套67拧紧后，可方便地完成防滑支撑垫63位置的固定，并通过防滑支撑垫63增大了安装座1位置固定后的支撑面积，起到了确保安装座1和液压升降平台主体2使用过程中支撑稳定的作用，达到了防倾斜的目的；本装置设置有辅助支撑机构68，当防滑支撑垫63的位置固定完成后，操作者还可拧动把手套683转动，通过把手套683带动滚珠丝杆682同时转动，并可使滚珠丝杆682外侧的滚珠螺母684竖直方向移动，滚珠螺母684外侧的金属支撑板685能够带动支撑杆687和加固板688同时移动，且加固板688底部的连接柱689可使加固防滑垫6810一并贴合在地面，可方便地完成加固防滑垫6810位置的调整与固定，加固防滑垫6810也可对安装座1和液压升降平台主体2使用时进行辅助支撑，提升了支撑的可靠性，进一步提升了液压升降平台主体2使用的防倾斜效果。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种重型防倾斜液压升降台，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部设置有液压升降平台主体（2），所述安装座（1）的顶部安装有主控箱（3），所述安装座（1）的顶部固定有金属把手架（4），所述安装座（1）的底部四角均通过滚轮安装架转动连接有支撑滚轮（5），所述安装座（1）的两侧均设置有防倾斜支撑机构（6）；

所述防倾斜支撑机构（6）包括安装板（61），所述安装板（61）的顶部设置有贯穿其底部的螺纹柱（62），所述螺纹柱（62）的底部安装有防滑支撑垫（63），所述防滑支撑垫（63）的顶部设置有配重套（64），所述主控箱（3）的外侧固定有连接板（65），所述螺纹柱（62）的外侧活动套接有两个垫片（66），所述螺纹柱（62）的外侧螺纹连接有两个螺纹套（67），所述安装板（61）的顶部设置有贯穿其底部的辅助支撑机构（68）。

2.根据权利要求1所述的一种重型防倾斜液压升降台，其特征在于，所述辅助支撑机构（68）包括辅助支撑套（681），所述辅助支撑套（681）的内部转动连接有滚珠丝杆（682），所述滚珠丝杆（682）的一端固定有延伸至所述辅助支撑套（681）外侧的把手套（683），所述滚珠丝杆（682）的外侧螺纹连接有滚珠螺母（684），所述滚珠螺母（684）的外侧固定有金属支撑板（685），所述辅助支撑套（681）的内部开设有限位槽（686），所述金属支撑板（685）的底部固定有支撑杆（687），所述支撑杆（687）的底部设置有加固板（688），所述加固板（688）的底部安装有连接柱（689），所述连接柱（689）的底部固定有加固防滑垫（6810）。

3.根据权利要求2所述的一种重型防倾斜液压升降台，其特征在于，所述辅助支撑套（681）贯穿所述安装板（61）并延伸至所述安装板（61）的另一侧，所述辅助支撑套（681）与所述安装板（61）之间焊接固定。

4.根据权利要求2所述的一种重型防倾斜液压升降台，其特征在于，所述金属支撑板（685）与所述限位槽（686）之间为滑动配合构件，所述辅助支撑套（681）的内部开设有容纳所述支撑杆（687）活动的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种重型防倾斜液压升降台，其特征在于，所述连接板（65）和所述安装板（61）的内部均开设有容纳所述螺纹柱（62）活动的限位孔，所述螺纹套（67）的外侧设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种重型防倾斜液压升降台，其特征在于，所述安装板（61）的一侧与所述安装座（1）焊接固定，所述防滑支撑垫（63）与所述配重套（64）之间粘接固定。

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