CN218434046U - 一种新型的电池隔膜放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的电池隔膜放卷装置,包括放置固定板,放置固定板的顶部固定连接有支撑座,支撑座的顶部固定安装有电池隔膜卷架。该新型的电池隔膜放卷装置,通过螺纹挤压杆在盖壳上螺纹推进原理,带动挤压曲辊向下位移,使其卷筒出料口的电池隔膜片材料的一段被挤压在传输推带顶部和挤压曲辊之间,然后再通过转动电机带动旋转筒旋转,带动传输推带传动转动起来,即使其对电池隔膜片材料有一个向外侧稳定推送的作用力,以辅助电池隔膜片材料的稳定放料,然后再通过螺纹顶升杆在其固定顶筒的内部伸缩位移,调节其斜撑架板的倾斜角度,即可随时根据加工设备进料口的高度调节其放料时的角度,使其加工设备进料更顺畅的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池隔膜的放卷结构技术领域,具体为一种新型的电池隔膜放卷装置。
背景技术
电池隔膜是在电池正极和负极之间一层隔膜材料,是电池中非常关键的部分,对电池安全性和成本有直接影响,其主要作用是:隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过,让电解液中的离子在正负极之间自由通过。目前,现有的电池隔膜在加工时,完全是依靠牵引器的拉力,带动其隔膜材料进行的放料,没有针对性的设置辅助放料结构,无法根据加工设备进料口的高度调节其放料时的角度,而是通过调节其材料座的高度进行解决,且被放料出来的隔膜材料的那一段容易被强力拉扯,因此拉扯距离的那一段长度的中部会发生细小的形变,会影响隔膜材料加工的成品率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型的电池隔膜放卷装置,解决了现有的电池隔膜在加工时,完全是依靠牵引器的拉力,带动其隔膜材料进行的放料,没有针对性的设置辅助放料结构,无法根据加工设备进料口的高度调节其放料时的角度,而是通过调节其材料座的高度进行解决,且被放料出来的隔膜材料的那一段容易被强力拉扯,因此拉扯距离的那一段长度的中部会发生细小的形变的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的电池隔膜放卷装置,包括放置固定板,所述放置固定板的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有电池隔膜卷架,所述电池隔膜卷架的两个环盘之间转动连接有收卷滚筒,所述收卷滚筒的表面缠绕有电池隔膜片材料,所述放置固定板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部铰接有斜撑架板,所述斜撑架板的顶部铰接有对接块,所述对接块的顶部与放卷壳的底部固定连接,所述斜撑架板的斜面固定连接有螺纹顶升杆,所述螺纹顶升杆的底部插入固定顶筒的内部,所述固定顶筒的底部与放置固定板的顶部铰接,所述螺纹顶升杆的表面螺纹套接有调节转盘,所述调节转盘的底部与固定顶筒的顶部沿口转动连接,所述放卷壳的正面固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴插入放卷壳的内部,且末端与旋转筒的正面固定连接,所述旋转筒的背面与放卷壳的内壁转动连接,所述放卷壳的内部设置有定位板块,所述定位板块的背面与放卷壳的内壁固定连接,所述定位板块的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的另一端转动安装有滚轴,所述滚轴的表面固定套接有带动滚筒,所述滚轴的正面固定连接有驱动筒,所述驱动筒的表面套有密闭时皮带,两个所述驱动筒和旋转筒通过密闭时皮带传动连接,两个所述带动滚筒之间套设有传输推带,两个所述带动滚筒通过传输推带传动连接,所述放卷壳的顶部固定连接有盖壳,所述盖壳的两侧面均开设有配合电池隔膜片材料使用的开口,所述电池隔膜片材料的表面穿过盖壳两侧面开设的穿口,所述盖壳的顶部插入有螺纹挤压杆,所述螺纹挤压杆的表面与盖壳的内壁螺纹连接,所述螺纹挤压杆的底部转动连接有推压架块,所述推压架块的两侧均活动安装有转动轴杆,所述转动轴杆的表面固定套接有挤压曲辊,所述挤压曲辊的底部与电池隔膜片材料的表面挤压接触。
优选的,所述放卷壳的右侧插入有紧固推压杆,所述紧固推压杆的表面与放卷壳的右侧板内壁螺纹连接,所述紧固推压杆的左侧转动连接有推压滚架。
优选的,所述推压滚架的左侧转动安装有推动滚轮,所述推压滚架的正面固定连接有两个滑动凸条,所述放卷壳内腔的正面开设有配合滑动凸条使用的滑槽,所述滑动凸条插入放卷壳内壁开设的滑槽内,且与滑槽内壁滑动连接。
优选的,所述紧固推压杆的表面螺纹套接有稳固内螺纹套筒,所述稳固内螺纹套筒的右侧与放卷壳的内壁固定连接,所述紧固推压杆的右侧固定连接有调节帽。
优选的,所述定位板块的顶部和底部均固定连接有支撑滑板,所述支撑滑板的表面与传输推带的表面滑动接触。
优选的,所述推压架块的顶部固定连接有定位滑杆,所述定位滑杆的顶部贯穿盖壳的顶板,且延伸至盖壳的外部,所述定位滑杆的表面与盖壳的内壁滑动连接。
优选的,所述螺纹挤压杆的顶部固定连接有转动盘,该转动盘的环形表面固定连接有多个转动握把手。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型的电池隔膜放卷装置。具备以下有益效果:
(1)、该新型的电池隔膜放卷装置,通过固定块、斜撑架板、对接块、放卷壳、固定顶筒、螺纹顶升杆、调节转盘、转动电机、旋转筒、滚轴、驱动筒、密闭时皮带、支撑架、定位板块、带动滚筒、传输推带、盖壳、螺纹挤压杆、推压架块、转动轴杆和挤压曲辊的配合使用,从而起到了通过螺纹挤压杆在盖壳上螺纹推进原理,带动挤压曲辊向下位移,使其卷筒出料口的电池隔膜片材料的一段被挤压在传输推带顶部和挤压曲辊之间,然后再通过转动电机带动旋转筒旋转,利用旋转筒、密闭时皮带和驱动筒,带动传输推带传动转动起来,即使其对电池隔膜片材料有一个向外侧稳定推送的作用力,以辅助电池隔膜片材料的稳定放料,使其需求的牵引作用力大大减小,然后再通过螺纹顶升杆在其固定顶筒的内部伸缩位移,调节其斜撑架板的倾斜角度,即可随时根据加工设备进料口的高度调节其放料时的角度,使其加工设备进料更顺畅的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构内部示意图;
图3为本实用新型结构图1的A处放大示意图;
图4为本实用新型结构图2的B处放大示意图;
图5为本实用新型结构图4的C处放大示意图;
图6为本实用新型结构图5的D处放大示意图;
图7为本实用新型结构图5的E处放大示意图。
图中:1、放置固定板;2、支撑座;3、电池隔膜卷架;4、收卷滚筒;5、电池隔膜片材料;6、固定块;7、斜撑架板;8、对接块;9、放卷壳;10、固定顶筒;11、螺纹顶升杆;12、调节转盘;13、转动电机;14、旋转筒;15、滚轴;16、驱动筒;17、密闭时皮带;18、支撑架;19、定位板块;20、支撑滑板;21、带动滚筒;22、传输推带;23、盖壳;24、螺纹挤压杆;25、推压架块;26、转动轴杆;27、挤压曲辊;28、紧固推压杆;29、推压滚架;30、推动滚轮;31、稳固内螺纹套筒;32、滑动凸条;33、调节帽;34、定位滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的电池隔膜放卷装置,包括放置固定板1,放置固定板1的顶部固定连接有支撑座2,支撑座2的顶部固定安装有电池隔膜卷架3,电池隔膜卷架3的两个环盘之间转动连接有收卷滚筒4,收卷滚筒4的表面缠绕有电池隔膜片材料5,放置固定板1的顶部固定连接有固定块6,固定块6的顶部铰接有斜撑架板7,通过固定块6的设置,从而起到了对其斜撑架板7进行支撑的同时,可旋转摆动的效果,斜撑架板7的顶部铰接有对接块8,对接块8的顶部与放卷壳9的底部固定连接,斜撑架板7的斜面固定连接有螺纹顶升杆11,螺纹顶升杆11的底部插入固定顶筒10的内部,通过固定顶筒10在其螺纹顶升杆11的内部伸缩位移,达到可调节其斜撑架板7的支撑倾斜角度的效果,固定顶筒10的底部与放置固定板1的顶部铰接,螺纹顶升杆11的表面螺纹套接有调节转盘12,调节转盘12的底部与固定顶筒10的顶部沿口转动连接,通过调节转盘12在螺纹顶升杆11的表面螺纹位移,带动螺纹顶升杆11在固定顶筒10内伸缩位移,即改变斜撑架板7的倾斜角度,使其可随时根据加工设备进料口的高度调节其放料时的角度的效果,放卷壳9的正面固定安装有转动电机13,转动电机13的输出轴插入放卷壳9的内部,且末端与旋转筒14的正面固定连接,旋转筒14的背面与放卷壳9的内壁转动连接,放卷壳9的内部设置有定位板块19,定位板块19的背面与放卷壳9的内壁固定连接,定位板块19的两侧均固定连接有支撑架18,支撑架18的另一端转动安装有滚轴15,滚轴15的表面固定套接有带动滚筒21,滚轴15的正面固定连接有驱动筒16,驱动筒16的表面套有密闭时皮带17,两个驱动筒16和旋转筒14通过密闭时皮带17传动连接,两个带动滚筒21之间套设有传输推带22,两个带动滚筒21通过传输推带22传动连接,定位板块19的顶部和底部均固定连接有支撑滑板20,支撑滑板20的表面与传输推带22的表面滑动接触,通过支撑滑板20的设置,从而起到了对其传输推带22提供稳定支撑的效果,使其传输推带22传动位移时对电池隔膜片材料5提供抵压支撑的效果,放卷壳9的顶部固定连接有盖壳23,盖壳23的两侧面均开设有配合电池隔膜片材料5使用的开口,电池隔膜片材料5的表面穿过盖壳23两侧面开设的穿口,盖壳23的顶部插入有螺纹挤压杆24,螺纹挤压杆24的表面与盖壳23的内壁螺纹连接,螺纹挤压杆24的底部转动连接有推压架块25,推压架块25的两侧均活动安装有转动轴杆26,转动轴杆26的表面固定套接有挤压曲辊27,挤压曲辊27的底部与电池隔膜片材料5的表面挤压接触,通过螺纹挤压杆24的螺纹推进原理,带动挤压曲辊27对其电池隔膜片材料5的表面提供向下抵撑的效果,使其电池隔膜片材料5的底面与传输推带22的顶面挤压接触,使其能够稳定产生摩擦推力的效果,推压架块25的顶部固定连接有定位滑杆34,定位滑杆34的顶部贯穿盖壳23的顶板,且延伸至盖壳23的外部,定位滑杆34的表面与盖壳23的内壁滑动连接,通过定位滑杆34的设置,从而起到了使其推压架块25无法旋转的效果,螺纹挤压杆24的顶部固定连接有转动盘,该转动盘的环形表面固定连接有多个转动握把手,通过转动盘的设置,从而起到了便于转动螺纹挤压杆24的效果,放卷壳9的右侧插入有紧固推压杆28,紧固推压杆28的表面与放卷壳9的右侧板内壁螺纹连接,紧固推压杆28的左侧转动连接有推压滚架29,推压滚架29的左侧转动安装有推动滚轮30,通过推压滚架29、推动滚轮30和紧固推压杆28的设置,从而起到了利用紧固推压杆28的螺纹推进原理,带动推动滚轮30对其密闭时皮带17的右侧皮带进行推压,使其调控密闭时皮带17传动位移时紧绷状态的强度,以便于带动带动滚筒21同步旋转的效果,推压滚架29的正面固定连接有两个滑动凸条32,放卷壳9内腔的正面开设有配合滑动凸条32使用的滑槽,滑动凸条32插入放卷壳9内壁开设的滑槽内,且与滑槽内壁滑动连接,通过滑动凸条32的设置,从而起到了使其推动滚轮30水平位移的同时无法旋转的效果,紧固推压杆28的表面螺纹套接有稳固内螺纹套筒31,稳固内螺纹套筒31的右侧与放卷壳9的内壁固定连接,通过稳固内螺纹套筒31的设置,从而起到了加强紧固推压杆28稳定性的效果,紧固推压杆28的右侧固定连接有调节帽33,通过调节帽33的设置,从而起到了便于转动紧固推压杆28的效果。
使用时,首先转动螺纹挤压杆24,通过螺纹挤压杆24在盖壳23上螺纹推进原理,带动挤压曲辊27向下位移,使其卷筒出料口的电池隔膜片材料5的一段面被挤压在传输推带22顶部和挤压曲辊27之间,然后再通过转动电机13带动旋转筒14旋转,利用旋转筒14、密闭时皮带17和驱动筒16的配合使用,带动传输推带22传动转动起来,通过传输推带22顶部与电池隔膜片材料5之间的摩擦阻力,向外侧推送电池隔膜片材料5出料,即使其对电池隔膜片材料5有一个向外侧稳定推送的作用力,以辅助电池隔膜片材料5的稳定放料,使其需求的牵引作用力大大减小,当需要调节其电池隔膜片材料5放料的角度时,即转动调节转盘12,利用调节转盘12与螺纹顶升杆11的螺纹位移原理,带动螺纹顶升杆11在其固定顶筒10的内部伸缩位移,调节其斜撑架板7的倾斜角度,从而带动放卷壳9和盖壳23调节方位,以达到可根据加工设备进料口的高度调节其放料时的角度,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该新型的电池隔膜放卷装置,通过固定块6、斜撑架板7、对接块8、放卷壳9、固定顶筒10、螺纹顶升杆11、调节转盘12、转动电机13、旋转筒14、滚轴15、驱动筒16、密闭时皮带17、支撑架18、定位板块19、带动滚筒21、传输推带22、盖壳23、螺纹挤压杆24、推压架块25、转动轴杆26和挤压曲辊27的配合使用,从而起到了通过螺纹挤压杆24在盖壳23上螺纹推进原理,带动挤压曲辊27向下位移,使其卷筒出料口的电池隔膜片材料5的一段被挤压在传输推带22顶部和挤压曲辊27之间,然后再通过转动电机13带动旋转筒14旋转,利用旋转筒14、密闭时皮带17和驱动筒16,带动传输推带22传动转动起来,即使其对电池隔膜片材料5有一个向外侧稳定推送的作用力,以辅助电池隔膜片材料5的稳定放料,使其需求的牵引作用力大大减小,然后再通过螺纹顶升杆11在其固定顶筒10的内部伸缩位移,调节其斜撑架板7的倾斜角度,即可随时根据加工设备进料口的高度调节其放料时的角度,使其加工设备进料更顺畅的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型的电池隔膜放卷装置,包括放置固定板(1),其特征在于:所述放置固定板(1)的顶部固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部固定安装有电池隔膜卷架(3),所述电池隔膜卷架(3)的两个环盘之间转动连接有收卷滚筒(4),所述收卷滚筒(4)的表面缠绕有电池隔膜片材料(5),所述放置固定板(1)的顶部固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的顶部铰接有斜撑架板(7),所述斜撑架板(7)的顶部铰接有对接块(8),所述对接块(8)的顶部与放卷壳(9)的底部固定连接,所述斜撑架板(7)的斜面固定连接有螺纹顶升杆(11),所述螺纹顶升杆(11)的底部插入固定顶筒(10)的内部,所述固定顶筒(10)的底部与放置固定板(1)的顶部铰接,所述螺纹顶升杆(11)的表面螺纹套接有调节转盘(12),所述调节转盘(12)的底部与固定顶筒(10)的顶部沿口转动连接,所述放卷壳(9)的正面固定安装有转动电机(13),所述转动电机(13)的输出轴插入放卷壳(9)的内部,且末端与旋转筒(14)的正面固定连接,所述旋转筒(14)的背面与放卷壳(9)的内壁转动连接,所述放卷壳(9)的内部设置有定位板块(19),所述定位板块(19)的背面与放卷壳(9)的内壁固定连接,所述定位板块(19)的两侧均固定连接有支撑架(18),所述支撑架(18)的另一端转动安装有滚轴(15),所述滚轴(15)的表面固定套接有带动滚筒(21),所述滚轴(15)的正面固定连接有驱动筒(16),所述驱动筒(16)的表面套有密闭时皮带(17),两个所述驱动筒(16)和旋转筒(14)通过密闭时皮带(17)传动连接,两个所述带动滚筒(21)之间套设有传输推带(22),两个所述带动滚筒(21)通过传输推带(22)传动连接,所述放卷壳(9)的顶部固定连接有盖壳(23),所述盖壳(23)的两侧面均开设有配合电池隔膜片材料(5)使用的开口,所述电池隔膜片材料(5)的表面穿过盖壳(23)两侧面开设的穿口,所述盖壳(23)的顶部插入有螺纹挤压杆(24),所述螺纹挤压杆(24)的表面与盖壳(23)的内壁螺纹连接,所述螺纹挤压杆(24)的底部转动连接有推压架块(25),所述推压架块(25)的两侧均活动安装有转动轴杆(26),所述转动轴杆(26)的表面固定套接有挤压曲辊(27),所述挤压曲辊(27)的底部与电池隔膜片材料(5)的表面挤压接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型的电池隔膜放卷装置,其特征在于:所述放卷壳(9)的右侧插入有紧固推压杆(28),所述紧固推压杆(28)的表面与放卷壳(9)的右侧板内壁螺纹连接,所述紧固推压杆(28)的左侧转动连接有推压滚架(29)。
3.根据权利要求2所述的一种新型的电池隔膜放卷装置,其特征在于:所述推压滚架(29)的左侧转动安装有推动滚轮(30),所述推压滚架(29)的正面固定连接有两个滑动凸条(32),所述放卷壳(9)内腔的正面开设有配合滑动凸条(32)使用的滑槽,所述滑动凸条(32)插入放卷壳(9)内壁开设的滑槽内,且与滑槽内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型的电池隔膜放卷装置,其特征在于:所述紧固推压杆(28)的表面螺纹套接有稳固内螺纹套筒(31),所述稳固内螺纹套筒(31)的右侧与放卷壳(9)的内壁固定连接,所述紧固推压杆(28)的右侧固定连接有调节帽(33)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的电池隔膜放卷装置,其特征在于:所述定位板块(19)的顶部和底部均固定连接有支撑滑板(20),所述支撑滑板(20)的表面与传输推带(22)的表面滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种新型的电池隔膜放卷装置,其特征在于:所述推压架块(25)的顶部固定连接有定位滑杆(34),所述定位滑杆(34)的顶部贯穿盖壳(23)的顶板,且延伸至盖壳(23)的外部,所述定位滑杆(34)的表面与盖壳(23)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型的电池隔膜放卷装置,其特征在于:所述螺纹挤压杆(24)的顶部固定连接有转动盘,该转动盘的环形表面固定连接有多个转动握把手。
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CN202222792115.1U CN218434046U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种新型的电池隔膜放卷装置 |
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Cited By (1)
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CN117096463A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-21 | 江苏普正精密科技有限公司 | 一种锂电池紧固带卷绕机 |
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2022
- 2022-10-24 CN CN202222792115.1U patent/CN218434046U/zh active Active
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Address after: No. 6, Zhanqian Road, High-tech Industrial Development Zone, Wuhu City, Anhui Province, 241000 Patentee after: Anhui Xinyongtuo New Materials Co.,Ltd. Address before: No. 6, Zhanqian Road, High-tech Industrial Development Zone, Wuhu City, Anhui Province, 241000 Patentee before: WUHU YUNYI NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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