CN218433901U - 斗轮堆取料机的漏斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漏斗技术领域，尤其为斗轮堆取料机的漏斗装置，包括漏斗和带孔滚筒，所述漏斗内壁固定连接有缓冲层，所述漏斗左右两端面中间固定连接有支撑板，所述漏斗下方设有传送带，所述漏斗和缓冲层顶端面左端固定连接有L型板，所述L型板顶端缠绕有水管，所述水管中间外侧面贴合有限位环，所述水管底端面右端固定连接有短水管，所述短水管底端面固定连接有轴承，所述轴承内壁中间固定连接有T型板，本实用新型中，通过设置的雾喷头和水管可以使漏斗口附近扬起的灰尘向下掉落，通过水管带动雾喷头和桨叶转动，进而使灰尘遇雾降落到漏斗内，达到收集灰尘的效果，解决了漏斗进出料时的灰尘污染和浪费原材料的问题。

Description

斗轮堆取料机的漏斗装置

技术领域

本实用新型涉及漏斗技术领域，具体为斗轮堆取料机的漏斗装置。

背景技术

斗轮堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，皮带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场，一般的斗轮堆取料机漏斗装置在使用时，漏斗进出料时不仅会产生灰尘污染，同时也会浪费原材料，且漏斗下方的传送带会由于原料的大小和掉落速度而检修频繁，因此，针对上述问题提出斗轮堆取料机的漏斗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供斗轮堆取料机的漏斗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

斗轮堆取料机的漏斗装置，包括漏斗和带孔滚筒，所述漏斗内壁固定连接有缓冲层，所述漏斗左右两端面中间固定连接有支撑板，所述漏斗下方设有传送带，所述漏斗和缓冲层顶端面左端固定连接有L型板，所述L型板顶端缠绕有水管，所述水管中间外侧面贴合有限位环，所述水管底端面右端固定连接有短水管，所述短水管底端面固定连接有轴承，所述轴承内壁中间固定连接有T型板，所述T型板底端面转动连接有桨叶，所述轴承底端面内侧固定连接有雾喷头。

优选的，所述缓冲层内壁中间转动连接有转轴，所述转轴外侧面固定连接有滚筒，所述滚筒的外侧面固定连接有刀片，所述转轴的左端面固定连接有电机，所述电机的底端面固定连接有支撑腿。

优选的，所述滚筒总体为带孔设置。

优选的，所述滚筒的下方设有网板，所述网板的中心固定连接有中心轴，所述中心轴的前后端面与缓冲层固定连接。

优选的，所述网板的底端面左右两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与缓冲层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的雾喷头和水管可以使漏斗口附近扬起的灰尘向下掉落，通过水管带动雾喷头和桨叶转动，进而使灰尘遇雾降落到漏斗内，达到收集灰尘的效果，解决了漏斗进出料时的灰尘污染和浪费原材料的问题；

2、本实用新型中，通过设置的滚筒和网板可以使进入漏斗的一些凝结的原料打碎，同时可以降低原料掉落在传送带时的速度，达到细化原料和延长传送带使用寿命的效果，解决了传送带会由于原料的大小和掉落速度产生的检修频繁的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-漏斗、2-缓冲层、3-支撑板、4-传送带、5-L型板、6-水管、7-限位环、8-短水管、9-轴承、10-T型板、11-桨叶、12-雾喷头、13-转轴、14-滚筒、15-刀片、16-电机、17-支撑腿、18-网板、19-中心轴、20-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

斗轮堆取料机的漏斗装置，包括漏斗1和带孔滚筒14，漏斗1内壁固定连接有缓冲层2，漏斗1左右两端面中间固定连接有支撑板3，漏斗1下方设有传送带4，漏斗1和缓冲层2顶端面左端固定连接有L型板5，L型板5顶端缠绕有水管6，水管6中间外侧面贴合有限位环7，水管6底端面右端固定连接有短水管8，短水管8底端面固定连接有轴承9，轴承9内壁中间固定连接有T型板10，T型板10底端面转动连接有桨叶11，轴承9底端面内侧固定连接有雾喷头12。

缓冲层2内壁中间转动连接有转轴13，转轴13外侧面固定连接有滚筒14，滚筒14的外侧面固定连接有刀片15，转轴13的左端面固定连接有电机16，电机16的底端面固定连接有支撑腿17，使用时可以搅碎部分凝结的原料，达到细化原料和延长传送带4使用寿命的效果；滚筒14总体为带孔设置，使用时可以使原料的通过量变大，不会由于原料的不断掉落而使漏斗1满溢；滚筒14的下方设有网板18，网板18的中心固定连接有中心轴19，中心轴19的前后端面与缓冲层2固定连接，使用时可以对原料起到第二重缓速作用；网板18的底端面左右两端均固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端与缓冲层2固定连接，使用时可以震动网板18，进而使原料不会在网板18上卡住。

工作流程：接通电源，使用时，水管6通水，在L型板5和限位环7的支撑下，水管6内的水会流进短水管8进而流进轴承9内侧，轴承9内的桨叶11会随着水流进行旋转，由于桨叶11和轴承9内侧固定连接，所以在轴承9和桨叶11的作用下，雾喷头12会随着轴承9旋转，增大了水雾喷洒面积，在原料掉落在漏斗1内时，灰尘会随着水雾进入漏斗口，达到收集灰尘的效果，在原料进入漏斗1后，启动电机16带动转轴13进而带动滚筒14转动，滚筒14带动刀片15转动进而对部分凝结的原料进行粉碎，且由于滚筒13为带孔设置，未凝结的原料会通过小孔掉到下方的网板18上，粉碎后的原料同样会掉落在网板18上，此时滚筒14作为对原料的第一步缓速装置，网板18在弹簧20和中心轴19的作用下会左右摇晃，进一步减缓原料掉落速度，最后原料会料落到下方的传送带4上，达到细化原料和延长传送带4使用寿命的效果，通过设置的T型板10可以起到支撑桨叶11的作用，通过设置的支撑腿17可以起到支撑电机16的作用，通过设置的缓冲层2可以延长漏斗1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.斗轮堆取料机的漏斗装置，包括漏斗(1)和带孔滚筒(14)，其特征在于：所述漏斗(1)内壁固定连接有缓冲层(2)，所述漏斗(1)左右两端面中间固定连接有支撑板(3)，所述漏斗(1)下方设有传送带(4)，所述漏斗(1)和缓冲层(2)顶端面左端固定连接有L型板(5)，所述L型板(5)顶端缠绕有水管(6)，所述水管(6)中间外侧面贴合有限位环(7)，所述水管(6)底端面右端固定连接有短水管(8)，所述短水管(8)底端面固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)内壁中间固定连接有T型板(10)，所述T型板(10)底端面转动连接有桨叶(11)，所述轴承(9)底端面内侧固定连接有雾喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的斗轮堆取料机的漏斗装置，其特征在于：所述缓冲层(2)内壁中间转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)外侧面固定连接有滚筒(14)，所述滚筒(14)的外侧面固定连接有刀片(15)，所述转轴(13)的左端面固定连接有电机(16)，所述电机(16)的底端面固定连接有支撑腿(17)。

3.根据权利要求1所述的斗轮堆取料机的漏斗装置，其特征在于：所述滚筒(14)总体为带孔设置。

4.根据权利要求2所述的斗轮堆取料机的漏斗装置，其特征在于：所述滚筒(14)的下方设有网板(18)，所述网板(18)的中心固定连接有中心轴(19)，所述中心轴(19)的前后端面与缓冲层(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的斗轮堆取料机的漏斗装置，其特征在于：所述网板(18)的底端面左右两端均固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的另一端与缓冲层(2)固定连接。

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