CN218433880U - 物流应用的定量装车系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流应用的定量装车系统，包括储料仓、计量斗和运输车辆，储料仓设置在计量斗的上方，计量斗设置在运输车辆的上方，储料仓和计量斗之间通过进料斜槽连通，料斜槽上设有给料机和气动进料阀，计量斗的外壁固定设有支座，支座的顶端安装有称重传感器，支座上安装有减震装置，计量斗的顶端设有除尘装置，除尘装置的出料口通过导料管与进料斜槽连通，除尘装置可以对计量斗的上方进行除尘，保证车间环境，提高车间安全性。由此，能够提前控制物料的重量，保证物料称量的精确度，避免车辆超载或装不满现象的现象发生，同时利用除尘装置可以净化装料车间的空气，降低车间粉尘浓度，提高车间的安全性。

Description

物流应用的定量装车系统

技术领域

本实用新型涉及水泥定量装车技术领域，尤其涉及一种物流应用的定量装车系统。

背景技术

现有水泥工厂散装水泥装车依靠人工观察操作，控制较为粗放，工人劳动强度高，装车卸料量控制不准确，装车后再去地中衡(地磅)计量，不能做到提前定量，容易发生车辆超载或装不满现象；且装车现场环境存在过量扬尘问题，对现场作业人员人身存在一定的安全隐患。

为了解决这一问题，提出了一种物流应用的定量装车系统。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种物流应用的定量装车系统，能够提前控制物料的重量，保证物料称量的精确度，避免车辆超载或装不满现象的现象发生，同时利用除尘装置可以净化装料车间的空气，降低车间粉尘浓度，提高车间的安全性。

为实现上述目的，本实用新型第一方面提出了一种物流应用的定量装车系统，包括储料仓、计量斗和运输车辆，所述储料仓设置在计量斗的上方，所述计量斗设置在运输车辆的上方，所述储料仓和计量斗之间通过进料斜槽连通，所述料斜槽上设有给料机和气动进料阀，所述计量斗的外壁固定设有支座，所述支座的顶端安装有称重传感器，所述支座上安装有减震装置，所述减震装置可以缓冲物料下沉对称重传感器冲击力，从而保证称量的精确度，所述称重传感器安装在所述计量斗的外部，方便对所述称重传感器的保护、更换和检修，所述计量斗的顶端设有除尘装置，所述除尘装置的出料口通过导料管与所述进料斜槽连通，所述除尘装置可以对所述计量斗的上方进行除尘，保证车间环境，提高车间安全性。

本实用新型的物流应用的定量装车系统，能够准确的控制物料的重量，保证物料称量的精确度，同时除尘装置可以净化装料车间的空气，降低车间粉尘浓度，提高车间的安全性，称重传感器安装在计量斗的外部，方便对称重传感器的保护、更换和检修。

另外，根据申请上述提出的物流应用的定量装车系统还可以具有如下附加的技术特征：

具体地，所述计量斗的底端设有放料阀，所述放料阀的底端通过放料斜槽与振动筛连通，所述振动筛的出料口设有装车溜管，所述装车溜管的底端设置在运输车辆车厢的上方，所述振动筛可以对物料进行筛选，保证物料颗粒的均匀性。

具体地，所述计量斗的侧壁安装有控制器，所述控制器分别与所述称重传感器、所述气动进料阀和所述放料阀电连接，所述称重传感器能够及时检测计量斗内的物料重量，并将物料重量数据传输至控制器，控制器控制气动进料阀和放料阀的开启和关闭。

具体地，所述称重传感器的数量共有四个，均匀分布在计量斗的周围，以提高称量的精确度。

具体地，所述计量斗的顶端设有呼吸口，呼吸口可以维持计量斗内部的气压稳定。

具体地，所述计量斗的顶端设有呼吸口，呼吸口可以维持计量斗内部的气压稳定。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型一个实施例的物流应用的定量装车系统的结构示意图；

图2为根据本实用新型一个实施例的物流应用的定量装车系统的工作系统框图。

如图所示：1、储料仓；2、计量斗；3、运输车辆；4、装车溜管；5、振动筛；6、除尘装置；7、进料斜槽；8、气动进料阀；9、称重传感器；10、控制器；11、放料阀；12、放料斜槽；13、导料管；14、收集箱；15、支座；16、呼吸口；17、给料机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面结合附图来描述本实用新型实施例的物流应用的定量装车系统。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的物流应用的定量装车系统，可包括储料仓1、计量斗2和运输车辆3，其中，储料仓1设置在计量斗2的上方，计量斗2设置在运输车辆3的上方，储料仓1和计量斗2之间通过进料斜槽7连通，进料斜槽7上设有给料机17和气动进料阀8，计量斗2的外壁固定设有支座15，支座15的顶端安装有称重传感器9，支座15上安装有减震装置。

在本实用新型的实施例中，减震装置可以缓冲物料下沉对称重传感器9冲击力，从而保证称量的精确度。

进一步地，称重传感器9安装在计量斗2的外部，从而方便对称重传感器9的保护、更换和检修。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，计量斗2的顶端设有除尘装置6，除尘装置6的出料口通过导料管13与进料斜槽7连通。

在本实用新型的实施例中，除尘装置6可以对计量斗2的上方进行除尘，保证车间环境，提高车间安全性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，计量斗2的底端设有放料阀11，放料阀11的底端通过放料斜槽12与振动筛5连通，振动筛5的出料口设有装车溜管4，装车溜管4的底端设置在运输车辆3车厢的上方，振动筛5可以对物料进行筛选，保证物料颗粒的均匀性，振动筛5还连通有收集箱14。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，计量斗2的侧壁安装有控制器10，控制器10分别与称重传感器9、气动进料阀8和放料阀11电连接，称重传感器9能够及时检测计量斗2内的物料重量，并将物料重量数据传输至控制器10，控制器10控制气动进料阀8和放料阀11的开启和关闭。

进一步地，称重传感器9的数量共有四个，均匀分布在计量斗2的周围，从而提高称量的精确度在

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，计量斗2的顶端设有呼吸口16，呼吸口16可以保证计量斗2内部的气压稳定。

具体而言，在实际操作的过程中，在装载运行期间，相关人员启动给料机17，给料机17以慢速运转，给料机17向将计量斗2输送原料，当称重传感器9测得计量斗2的原料总重量达到设定阈值（设定阈值可根据实际情况进行标定）时，控制器10停止给料机17，并关闭气动进料阀8，等待运输车辆3到位，当运输车辆3停在装车溜管4的正下方时，启动放料阀11，启动计量斗2以高速模式向运输车辆3快速装料,当称重传感器测9测得计量斗2空载后，控制器10控制计量斗2停止高速运转，并关闭放料阀11，启动给料机17向计量斗2进行装料，如此反复，以完成物料的定量装车工作。

综上，本实用新型实施例的物流应用的定量装车系统，通过称重传感器、控制器、气动进料阀和放料阀能够准确的控制物料的重量，保证物料称量的精确度，同时除尘装置可以净化装料车间的空气，降低车间粉尘浓度，提高车间的安全性，称重传感器安装在计量斗的外部，方便对称重传感器的保护、更换和检修。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (6)

1.一种物流应用的定量装车系统，包括储料仓（1）、计量斗（2）和运输车辆（3），其特征在于，所述储料仓（1）设置在计量斗（2）的上方，所述计量斗（2）设置在运输车辆（3）的上方，所述储料仓（1）和计量斗（2）之间通过进料斜槽（7）连通，所述进料斜槽（7）上设有给料机（17）和气动进料阀（8），所述计量斗（2）的外壁固定设有支座（15），所述支座的顶端安装有称重传感器（9），所述支座（15）上安装有减震装置，可以缓冲物料下沉对称重传感器（9）冲击力，所述计量斗（2）的顶端设有除尘装置（6），除尘装置（6）的出料口通过导料管（13）与进料斜槽（7）连通。

2.根据权利要求1所述的物流应用的定量装车系统，其特征在于，所述计量斗（2）的底端设有放料阀（11），所述放料阀（11）的底端通过放料斜槽（12）与振动筛（5）连通，所述振动筛（5）的出料口设有装车溜管（4），所述装车溜管（4）的底端设置在所述运输车辆（3）车厢的上方。

3.根据权利要求2所述的物流应用的定量装车系统，其特征在于，所述计量斗（2）的侧壁安装有控制器（10），所述控制器（10）分别与所述称重传感器（9）、所述气动进料阀（8）和所述放料阀（11）电连接。

4.根据权利要求3所述的物流应用的定量装车系统，其特征在于，所述称重传感器（9）的数量共有四个，均匀分布在计量斗（2）的周围。

5.根据权利要求1所述的物流应用的定量装车系统，其特征在于，所述计量斗（2）的顶端设有呼吸口（16）。

6.根据权利要求2所述的物流应用的定量装车系统，其特征在于，所述振动筛（5）与收集箱（14）连通。

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