CN214934256U - 一种砂石骨料送料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石骨料送料系统，包括设置在混凝土基础上的库顶输送机廊架、位于所述库顶输送机廊架下方的多个卷板仓以及多个全密封带式输送机；所述库顶输送机廊架包括库顶机架以及设置在库顶机架上的多条进料带式输送机，所述卷板仓的内部中空设置，所述卷板仓的上端开口设置，且多条进料带式输送机的一端与多个卷板仓的上端开口一一对应连通；每个所述卷板仓的下方均设置有多个所述全密封带式输送机；所述卷板仓的底壁上设置有放料阀，且所述放料阀的出料口端与所述全密封带式输送机的进料口端相连通；所述全密封带式输送机的一端设置有皮带秤。本申请具有一定程度上减少计量设备安装及维护成本的效果。

Description

一种砂石骨料送料系统

技术领域

本实用新型涉及一种送料系统，尤其涉及一种砂石骨料送料系统，属于人工砂石破碎生产线售料系统的领域。

背景技术

砂石骨料是建筑工程中砂、卵石、碎石、块石、料石等材料的统称，是混凝土的主要组成材料之一，主要起骨架作用和减小由于胶凝材料在凝结硬化过程中干缩湿胀所引起的体积变化，同时还作为胶凝材料的廉价填充料；粒径大于5mm的骨料为粗骨料，粒径小于5mm的骨料为细骨料，砂石骨料是建筑工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料；而砂石破碎生产工厂将生产的成品砂石骨料通过送料系统对车辆进行装车，然后销售至混凝土生产厂家。

公告号为CN112434835A的中国专利文献公开了一种用于高钛矿渣砂石过磅计量和销售结算的管理系统，包括管理模块以及分别与管理模块连接的用户端模块、车牌识别模块、视频监控模块、磅秤计量模块、销售统计模块和财务结算模块；不需要人工进行记录，提高了结算效率。

针对上述相关技术，申请人认为相关技术中通过地磅称重车辆装料前与装料后的重量差值，从而得出送料的重量，但是地磅在使用的过程中由于经常受到车辆的碾压以及环境的影响，地磅容易出现故障从而增加了地磅设备的安装维护成本。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种砂石骨料送料系统。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

一种砂石骨料送料系统，包括设置在混凝土基础上的库顶输送机廊架、位于所述库顶输送机廊架下方的多个卷板仓以及多个全密封带式输送机；所述库顶输送机廊架包括库顶机架以及设置在库顶机架上的多条进料带式输送机，所述卷板仓的内部中空设置，所述卷板仓的上端开口设置，且多条进料带式输送机的一端与多个卷板仓的上端开口一一对应连通；每个所述卷板仓的下方均设置有多个所述全密封带式输送机；所述卷板仓底部设置有放料阀，且所述放料阀的出料口端与所述全密封带式输送机的进料口端相连通；所述全密封带式输送机的一端设置有皮带秤。

可选的，所述全密封带式输送机靠近皮带秤一端的下方设置有散装机，所述散装机的进料口端位于全密封带式输送机的出料口端的正下方。

可选的，所述混凝土基础上设置有多个脉冲布袋除尘器，且所述全密封带式输送机一侧均设置有所述脉冲布袋除尘器。

可选的，所述库顶输送机廊架上设置多个库顶除尘器，所述库顶除尘器位于所述卷板仓的上方，且多个所述卷板仓的上方均设置有所述库顶除尘器。

可选的，所述放料阀、全密封带式输送机以及散装机均由智能控制系统集中控制。

可选的，所述皮带秤与智能控制系统通过电连接，当所述皮带秤的监测重量值达到预设的售料值时，智能控制系统发出停止信号，送料系统停止装车。

本实用新型的有益效果：

1、库顶输送机廊架将不同种类的成品骨料储存在卷板仓中，可减少环境对骨料的影响，有利于维持成品骨料的品质；打开放料阀，成品骨料进入到全密封带式输送机中，皮带秤对全密封带式输送机上运输中的成品骨料进行实时称重，当成品骨料的重量达到预先设定的值时，关停放料阀以及全密封带式输送机，停止对车辆进行送料装车，皮带秤计量准确，且减少了计量设备的安装以及维护成本；

2、散装机有利于将全密封带式输送机上的成品骨料导入到车辆的内部，一定程度上减少了送料的过程中产生的扬尘；

3、智能控制系统集中控制全密封带式输送机以及散装机，方便控制整个系统的启停，使得送料系统更加智能化和方便；

4、智能控制系统对皮带秤的反馈的数值信号进行处理，当成品骨料的重量达到预设值时，智能控制系统控制全密封带式输送机以及散装机停止送料，实现了及时停止送料较为方便的效果，提高了送料的准确度，增加了企业的销售效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中图1的左视图；

图3为本实用新型实施例1中图1的俯视图；

图4为本实用新型实施例1中库顶输送机廊架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的系统控制逻辑图；

图中：1、散装机；2、全密封带式输送机；3、放料阀；4、卷板仓；5、脉冲布袋除尘器；6、库顶除尘器；7、库顶输送机廊架；71、进料带式输送机；72、库顶机架；73、彩钢瓦雨棚；8、混凝土基础。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种砂石骨料送料系统，参照图1、图2，包括设置在混凝土基础8上的库顶输送机廊架7、位于库顶输送机廊架7下方的多个卷板仓4以及多个全密封带式输送机2；结合图3、图4，库顶输送机廊架7包括库顶机架72以及多条进料带式输送机71，库顶机架72采用钢结构支脚与下方混凝土基础8的预埋件进行焊接固定，多条进料带式输送机71均安装在库顶机架72上，且库顶机架72的上方通过螺栓连接有彩钢瓦雨棚73，便于对进料带式输送机71顶部进行防尘防水密封，可减少自然因素对内部进料带式输送机71的影响，并保证进料带式输送机71所运输成品骨料的品质；多个卷板仓4与下方混凝土基础8上的预埋件进行焊接固定，每个卷板仓4下方的混凝土基础8上通过预埋件焊接有多个全密封带式输送机2；卷板仓4的内部中空设置，卷板仓4的上端开口设置，且多个进料带式输送机71的出料口端通过出料斗与多个卷板仓4上方的开口端一一对应连通，库顶输送机廊架7上的多条进料带式输送机71将不同类型的成品骨料输送进不同的卷板仓4中进行储存；卷板仓4的底壁上连通设置有放料阀3，且放料阀3的出料口端与全密封带式输送机2的进料口端相连通，放料阀3可为气动或者电动的扇形阀，方便自动控制放料阀3的开启以及关闭；全密封带式输送机2的一端设置有皮带秤，安装皮带秤的方法为本领域所公知的技术，此处不做多余描述，皮带秤对全密封带式输送机2上的成品骨料进行实时称重，当成品骨料的重量达到预设值时，关停放料阀3以及全密封带式输送机2，以便及时停止对车辆进行送料，皮带秤的计量方式相较于地磅称重的方式减少了安装以及维护成本。

参照图1、图2，全密封带式输送机2靠近皮带秤一端的下方端设置有散装机1，散装机1的进料口端位于全密封带式输送机2的出料口端的正下方，散装机1通过混凝土基础8的预埋件进行焊接固定，散装机1具有伸缩放料的作用，有利于将全密封带式输送机2上的成品骨料下放至车辆的内部，有利于减少成品骨料放料过程中产生的扬尘；放料阀3、全密封带式输送机2以及散装机1均由智能控制系统集中控制，皮带秤对送料过程的成品骨料进行实时称重，并将成品骨料的实时重量数据传递至智能控制系统，智能控制系统对实时重量数据进行处理，当输送的成品骨料的累计重量达到预设值时，智能控制系统关停放料阀3、全密封带式输送机2以及散装机1，实现了及时关停放料阀3、全密封带式输送机2以及散装机1较为方便的效果，提高了送料的准确度，增加了企业的销售效益。

参照图1、图2，混凝土基础8上安装有多个脉冲布袋除尘器5，且脉冲布袋除尘器5位于全密封带式输送机2一侧的上方，脉冲布袋除尘器5可对全密封带式输送机2输送成品骨料的过程进行除尘处理，有利于减少扬尘污染。

参照图1、图2，库顶机架72上安装有多个库顶除尘器6，库顶除尘器6位于卷板仓4的上方，且每个卷板仓4的上方均安装有库顶除尘器6，库顶除尘器6对库顶输送机廊架7上的进料带式输送机71储料过程产生的扬尘进行除尘处理，有利于减少扬尘污染。

本申请实施例的实施原理为：参照图5，车辆刷卡进入智能控制系统，车辆到达卷板仓4下方指定的放料位置，启动脉冲布袋除尘器5对放料过程进行除尘处理，然后启动放料阀3，卷板仓4内的成品骨料通过放料阀3进入到全密封带式输送机2上，全密封带式输送机2开始运输成品骨料，皮带秤对通过的成品骨料进行称重监测，成品骨料输送到散装机1内，散装机1将成品骨料输送至装载车辆内，当皮带秤上通过的成品骨料的重量达到预设值时，智能控制系统控制放料阀3、全密封带式输送机2以及散装机1同步停止放料，脉冲布袋除尘器5延时关停，放料完毕，车辆驶出，等待下一轮送料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种砂石骨料送料系统，其特征在于：包括设置在混凝土基础(8)上的库顶输送机廊架(7)、位于所述库顶输送机廊架(7)下方的多个卷板仓(4)以及多个全密封带式输送机(2)；所述库顶输送机廊架(7)包括库顶机架(72)以及设置在库顶机架(72)上的多条进料带式输送机(71)，所述卷板仓(4)的内部中空设置，所述卷板仓(4)的上端开口设置，且多条进料带式输送机(71)的一端与多个卷板仓(4)的上端开口一一对应连通；每个所述卷板仓(4)的下方均设置有多个所述全密封带式输送机(2)；所述卷板仓(4)的底壁上设置有放料阀(3)，且所述放料阀(3)的出料口端与所述全密封带式输送机(2)的进料口端相连通；所述全密封带式输送机(2)的一端设置有皮带秤。

2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料送料系统，其特征在于：所述全密封带式输送机(2)靠近皮带秤一端的下方设置有散装机(1)，所述散装机(1)的进料口端位于全密封带式输送机(2)的出料口端的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种砂石骨料送料系统，其特征在于：所述混凝土基础(8)上设置有多个脉冲布袋除尘器(5)，且所述全密封带式输送机(2)一侧均设置有所述脉冲布袋除尘器(5)。

4.根据权利要求1所述的一种砂石骨料送料系统，其特征在于:所述库顶输送机廊架(7)上设置多个库顶除尘器(6)，所述库顶除尘器(6)位于所述卷板仓(4)的上方，且多个所述卷板仓(4)的上方均设置有所述库顶除尘器(6)。

5.根据权利要求2所述的一种砂石骨料送料系统，其特征在于：所述放料阀(3)、全密封带式输送机(2)以及散装机(1)均由智能控制系统集中控制。

6.根据权利要求5所述的一种砂石骨料送料系统，其特征在于：所述皮带秤与智能控制系统通过电连接，当所述皮带秤的监测重量值达到预设的售料值时，智能控制系统发出停止信号，送料系统停止装车。

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