CN218430389U - 一种撕膜机 - Google Patents

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贺洪牛
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Abstract

本实用新型公开了一种撕膜机,包括底板,所述底板顶部固定连接有脚架,所述脚架对称设置有四个,所述脚架顶部均固定连接有台板,所述台板底部固定连接有防护框,所述防护框位于脚架的一侧,所述防护框内侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有收卷辊,所述收卷辊外侧转动连接有连接块,通过设置L形板,L形板一侧均通过限位孔活动连接有第一螺杆,第一螺杆底部的外侧均螺纹连接有台板,L形板内侧均滑动连接有滑块,滑块内侧均螺纹连接有第二螺杆,第二螺杆底部的外侧均螺纹连接有L形板,滑块一侧均固定连接有压条,压条内侧固定连接有第二转轴,第二转轴外侧转动连接有第二滚轮,第二滚轮对称设置有若干个。

Description

一种撕膜机
技术领域
本实用新型属于背光源技术领域,具体涉及一种撕膜机。
背景技术
撕膜机是专为解决背光源贴膜工序中增光膜,扩散膜,反射膜等的剥离保护膜和自动离型的机器,在减少膜材损耗的同时能有效提升贴膜作业员贴膜速度的效率,广泛应用在背光源厂。
现有的部分撕膜机在进行撕膜作业中,收卷辊对外膜进行收卷并带动背光板进行滑动,背光板由台板边缘滑动至滚轮顶部的过程中可能会产生震动,此时就需要人工对背光板进行辅助按压以避免背光板因抖动与设备产生碰撞,提升了人员的劳动强度,降低了撕膜的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种撕膜机,以解决上述背景技术中提出的现有的部分撕膜机在进行撕膜作业中,收卷辊对外膜进行收卷并带动背光板进行滑动,背光板由台板边缘滑动至滚轮顶部的过程中可能会产生震动,此时就需要人工对背光板进行辅助按压以避免背光板因抖动与设备产生碰撞,提升了人员的劳动强度,降低了撕膜的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种撕膜机,包括底板,所述底板顶部固定连接有脚架,所述脚架对称设置有四个,所述脚架顶部均固定连接有台板,所述台板底部固定连接有防护框,所述防护框位于脚架的一侧,所述防护框内侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有收卷辊,所述收卷辊外侧转动连接有连接块,所述连接块顶部固定连接有台板,所述台板一侧固定连接有横板,所述横板对称设置有两个,所述横板相邻之间固定连接有第一转轴,所述第一转轴对称设置有若干个,所述第一转轴外侧均转动连接有第一滚轮,所述第一滚轮对称设置有若干个,所述台板顶部螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆对称设置有两个,所述底板外侧均通过限位孔活动连接有L形板,所述L形板内侧均滑动连接有滑块,所述滑块内侧均螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆底部的外侧均转动连接有L形板,所述滑块相邻之间固定连接有压条,所述压条内侧均固定连接有第二转轴,所述第二转轴外侧转动连接有第二滚轮,所述第二滚轮对称设置有若干个。
优选的,所述第一螺杆外侧均活动连接有垫片。
优选的,所述限位孔为U形结构。
优选的,所述第二螺杆外侧均活动连接有弹簧。
优选的,所述第二螺杆顶部均固定连接有手盘。
优选的,所述第二滚轮均为橡胶材质。
优选的,所述横板相邻之间固定连接有支撑板。
优选的,所述第一滚轮均为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种撕膜机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置L形板,L形板一侧均通过限位孔活动连接有第一螺杆,第一螺杆底部的外侧均螺纹连接有台板,L形板内侧均滑动连接有滑块,滑块内侧均螺纹连接有第二螺杆,第二螺杆底部的外侧均螺纹连接有L形板,滑块一侧均固定连接有压条,压条内侧固定连接有第二转轴,第二转轴外侧转动连接有第二滚轮,第二滚轮对称设置有若干个,由人工将背光板外膜掀起一角后,将胶带粘贴在掀起的外膜上,把背光板放置在台板上后,将胶带的另一端固定在收卷辊的外侧,顺时针旋转第二螺杆带动滑块一侧的压条下降到第二滚轮贴合在背光板顶部的位置,打开电机带动收卷辊旋转,对胶带和胶带一侧的外膜进行收卷并带动背光板经台板滑动到第一滚轮的顶部完成撕膜,通过第二滚轮对背光板在垂直位置上的限制,较为有效的降低了背光板在撕膜过程中产生的晃动幅度,减少了人员的劳动强度,提升了撕膜的效率;
2、本实用新型通过设置垫片,垫片外侧均活动连接有第一螺杆,能够较为有效的降低第一螺杆在长时间使用后所产生的松动幅度,提升装置的稳定性;
3、本实用新型通过设置手盘,手盘底部均固定连接有第二螺杆,能够有效方便人员进行持握旋转,提升了装置的人机功效。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种撕膜机的轴测结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种撕膜机的正视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种撕膜机的俯视结构示意图;
图中:底板1、脚架2、台板3、防护框4、电机5、收卷辊6、连接块7、横板8、第一转轴9、第一滚轮10、第一螺杆11、限位孔12、L形板13、滑块14、第二螺杆15、压条16、第二转轴17、第二滚轮18、手盘19、弹簧20、支撑板21、垫片23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种撕膜机,包括底板1,底板1顶部固定连接有脚架2,脚架2对称设置有四个,脚架2顶部均固定连接有台板3,台板3底部固定连接有防护框4,防护框4位于脚架2的一侧,防护框4内侧固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有收卷辊6,收卷辊6外侧转动连接有连接块7,连接块7顶部固定连接有台板3,台板3一侧固定连接有横板8,横板8对称设置有两个,横板8相邻之间固定连接有第一转轴9,第一转轴9对称设置有若干个,第一转轴9外侧均转动连接有第一滚轮10,第一滚轮10对称设置有若干个,台板3顶部螺纹连接有第一螺杆11,第一螺杆11对称设置有两个,底板1外侧均通过限位孔12活动连接有L形板13,L形板13内侧均滑动连接有滑块14,滑块14内侧均螺纹连接有第二螺杆15,第二螺杆15底部的外侧均转动连接有L形板13,滑块14相邻之间固定连接有压条16,压条16内侧均固定连接有第二转轴17,第二转轴17外侧转动连接有第二滚轮18,第二滚轮18对称设置有若干个,由人工将背光板外膜掀起一角后,将胶带粘贴在掀起的外膜上,把背光板放置在台板3上后,将胶带的另一端固定在收卷辊6的外侧,顺时针旋转第二螺杆15带动滑块14一侧的压条16下降到第二滚轮18贴合在背光板顶部的位置,打开电机5带动收卷辊6旋转,对胶带和胶带一侧的外膜进行收卷并带动背光板经台板3滑动到第一滚轮10的顶部完成撕膜,通过第二滚轮18对背光板在垂直位置上的限制,较为有效的降低了背光板在撕膜过程中产生的晃动幅度,减少了人员的劳动强度,提升了撕膜的效率。
本实用新型中,优选的,第一螺杆11外侧均活动连接有垫片23,能够较为有效的降低第一螺杆11在长时间使用后所产生的松动幅度,提升装置的稳定性。
本实用新型中,优选的,限位孔12为U形结构,能够有效提升L形板13的行程,有效适配不同尺寸的背光板。
本实用新型中,优选的,第二螺杆15外侧均活动连接有弹簧20,能够有效降低第二螺杆15静止后的晃动幅度,提升装置的稳定性。
本实用新型中,优选的,第二螺杆15顶部均固定连接有手盘19,能够有效方便人员进行持握旋转,提升了装置的人机功效。
本实用新型中,优选的,第二滚轮18均为橡胶材质,能够有效减少对背光板的磨损程度。
本实用新型中,优选的,横板8相邻之间固定连接有支撑板21,能够有效提供支撑力,提升横板8的稳定性。
本实用新型中,优选的,第一滚轮10均为橡胶材质,能够有效减少对背光板的磨损程度。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,由人工将背光板外膜掀起一角后,将胶带粘贴在掀起的外膜上,把背光板放置在台板3上后,将胶带的另一端固定在收卷辊6的外侧,顺时针旋转第二螺杆15带动滑块14一侧的压条16下降到第二滚轮18贴合在背光板顶部的位置,打开电机5带动收卷辊6旋转,对胶带和胶带一侧的外膜进行收卷并带动背光板经台板3滑动到第一滚轮10的顶部完成撕膜,通过第二滚轮18对背光板在垂直位置上的限制,较为有效的降低了背光板在撕膜过程中产生的晃动幅度,减少了人员的劳动强度,提升了撕膜的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种撕膜机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有脚架(2),所述脚架(2)对称设置有四个,所述脚架(2)顶部均固定连接有台板(3),所述台板(3)底部固定连接有防护框(4),所述防护框(4)位于脚架(2)的一侧,所述防护框(4)内侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有收卷辊(6),所述收卷辊(6)外侧转动连接有连接块(7),所述连接块(7)顶部固定连接有台板(3),所述台板(3)一侧固定连接有横板(8),所述横板(8)对称设置有两个,所述横板(8)相邻之间固定连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)对称设置有若干个,所述第一转轴(9)外侧均转动连接有第一滚轮(10),所述台板(3)顶部螺纹连接有第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)对称设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种撕膜机,其特征在于:所述底板(1)外侧均通过限位孔(12)活动连接有L形板(13),所述L形板(13)内侧均滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)内侧均螺纹连接有第二螺杆(15),所述第二螺杆(15)底部的外侧均转动连接有L形板(13),所述滑块(14)相邻之间固定连接有压条(16),所述压条(16)内侧均固定连接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)外侧转动连接有第二滚轮(18)。
3.根据权利要求2所述的一种撕膜机,其特征在于:所述第一螺杆(11)外侧均活动连接有垫片(23),所述第二滚轮(18)对称设置有若干个。
4.根据权利要求3所述的一种撕膜机,其特征在于:所述限位孔(12)为U形结构,所述第二螺杆(15)外侧均活动连接有弹簧(20),所述第一滚轮(10)对称设置有若干个。
5.根据权利要求4所述的一种撕膜机,其特征在于:所述第二螺杆(15)顶部均固定连接有手盘(19),所述第二滚轮(18)均为橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的一种撕膜机,其特征在于:所述横板(8)相邻之间固定连接有支撑板(21),所述第一滚轮(10)均为橡胶材质。
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