CN218430036U - 两极可切换的高周波机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种两极可切换的高周波机，其中，定模组件设在机架，动模组件位于定模组件的上方且可升降连接于机架，高频振荡器设有与定模组件电连接的第一输出端和与动模组件电连接的第二输出端，导电板设有两块且分别位于接地板的上下侧，两块导电板分别与定模组件和动模组件电连接，导电板朝向接地板的表面设有柔性导电带，柔性导电带的上下端相连以形成环状，直线驱动器的输出端与接地板连接以驱使接地板上下移动。对套接于线条的塑料管熔接时，直线驱动器驱使接地板升降，切换动模组件和定模组件的电极，依次完成塑料管的上部和下部的熔接，解决了现有技术中通过动模组件和定模组件开合及塑料管转动才能完成熔接工作的问题，提升工作效率。

Description

两极可切换的高周波机

技术领域

本实用新型属于高周波机技术领域，特别涉及一种两极可切换的高周波机。

背景技术

高周波机是塑料热合的关键设备，其利用高压整流自激电子管震荡瞬间产生电磁电场，使得塑胶物分子产变化，在气压外力和模具的作用下，达到熔接、切断、封口等目的。

目前，市场上的高周波机包括动模组件和定模组件，动模组件的电极为正极，定模组件的电极为负极。在高周波机对材料进行压合熔接时，动模组件和定模组件之间产生电磁电场，通过动模组件和定模组件合模，以完成材料熔接的工作。

当高周波机应用于线条通过塑料管进行熔接密封的工作时，由于塑料管套在线条如电线，通过对塑料管的两端进行熔接，促使塑料管的内部形成密封空间，对线条施以密封保护的作用，因此，传统的方式是先熔接水平放置的塑料管的上半圆部分，然后，驱使动模组件和定模组件开模，再将塑料管的下半圆部分绕塑料管的中轴线往上转动180°，接着在动模组件和定模组件的作用下，熔接塑料管的下半圆部分，最终有效完成塑料管的熔接工序。可是，这种方式存在如下的弊端：操作繁琐，每个工件花费时间多，效率低下，不利于提升企业的生产效益。

实用新型内容

本实用新型目的之一在于提供一种两极可切换的高周波机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型公开了一种两极可切换的高周波机，包括机架、动模组件、定模组件和高频振荡器；所述定模组件设在机架上，所述动模组件位于定模组件的上方，所述动模组件可升降连接于机架，所述高周波机还包括直线驱动器、导电板和接地板；所述高频振荡器设有第一输出端和第二输出端，所述第一输出端与定模组件电连接，所述第二输出端与动模组件电连接，所述导电板设有两块且分别位于接地板的上侧和下侧，两块所述导电板分别与定模组件和动模组件电连接，所述导电板朝向接地板的表面设有柔性导电带，所述柔性导电带的上端和下端相连以形成环状，所述直线驱动器的输出端与接地板连接，以驱使接地板上下移动。

本实用新型至少具有如下的有益效果：高频振荡器的第一输出端和第二输出端分别与动模组件和定模组件电连接，使动模组件的电极和定模组件的电极可以为正极，其中一块导电板与动模组件电连接，另一块导电板与定模组件电连接，在直线驱动器驱使接地板沿上下方向移动，促使接地板与任一块导电板相接触，由于接地板呈接地设置，因此，动模组件和定模组件中的一个的电极为正极，另一个的电极的负极，那么，在对套接于线条的塑料管进行熔接时，通过直线驱动器驱使接地板升降，来回切换动模组件和定模组件的电极，无需令动模组件和定模组件开模，能依次完成塑料管的上部和下部的熔接，很好地解决了现有技术中通过动模组件和定模组件开合及塑料管转动才能完成熔接工作的问题，极大提升工作效率；而且，导电板设置呈环状的柔性导电带，接地板在直线驱动器的带动下能与柔性导电带相接触，柔性导电带可发生形变，起到一定的缓冲作用，且保证接地板和导电板之间良好的电性连接。

作为上述技术方案的进一步改进，高周波机还包括计时器和控制器；所述计时器和直线驱动器分别与控制器电性连接。设置计时器和控制器，在塑料管的熔接工作中，当动模组件和定模组件合模时，计时器便开始计时，时间到达设定时间后，控制器可以控制直线驱动器工作，驱动接地板沿上下方向运动，促使动模组件和定模组件的电极切换，从而快速完成塑料管的熔接，尤其是对塑料管的两端同时熔接，工作人员无需分散注意力去控制直线驱动器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定模组件包括第一电极板，所述动模组件包括第二电极板，所述第一输出端设有第一导电带条，所述第二输出端设有第二导电带条，所述第一电极板与第一导电带条连接，所述第二电极板和第二导电带条连接。

在高频振荡器的第一输出端和定模组件的第一电极板之间设置第一导电带条，促使第一电极板可以变为正极，在高频振荡器的第二输出端和动模组件的第二电极板之间设置第二导电带条，促使第二电极板可以变为正极，而且，第二导电带条具有柔性，能配合可升降的动模组件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述直线驱动器为伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸部设在机架上，所述伸缩气缸的活塞杆与接地板连接，所述接地板位于伸缩气缸的上方。直线驱动器采用伸缩气缸，结构简单，体积小，容易维护，在伸缩气缸工作时，接地板在活塞杆的带动下能迅速稳定升降。

作为上述技术方案的进一步改进，所述伸缩气缸的活塞杆设有绝缘杆，所述绝缘杆的上端与接地板连接。伸缩气缸的活塞杆和接地板之间设置绝缘杆，避免伸缩气缸在接地板的接地作用失效且与导电板接触时受到高频振荡器的影响，从而很好的保护伸缩气缸的安全性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接地板设有第一接地带条。接地板通过第一接地带条进行接地设置，在直线驱动器的驱动作用下升降，使得动模组件和定模组件中的一个呈接地设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述动模组件还包括安装板和绝缘件，所述安装板位于第二电极板的上方，所述绝缘件分别连接于安装板和第二电极板，所述安装板设有第二接地带条，所述伸缩气缸的缸部设有第三接地带条，所述第一接地带条、第二接地带条和第三接地带条依次首尾连接以形成环状。

安装板和第二电极板之间设置绝缘件，促使安装板和第二电极板之间分隔绝缘，接地板上的第一接地带条、安装板上的第二接地带条以及伸缩气缸上的第三接地带条依次首尾连接，能够起到很好的接地绝缘效果，即使其中一条接地带条断裂，仍发挥着接地作用，提升高周波机的使用安全性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架设有绝缘柱，两块所述导电板分别与绝缘柱连接。导电板通过绝缘柱安装在机架上，促使机架受到绝缘保护作用而不受导电板的影响。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘柱包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的下端与机架连接，所述第二柱体的下端与第一柱体的上端螺丝连接，其中一块所述导电板设在第一柱体和第二柱体之间且相抵接，另一块所述导电板通过螺丝连接于第二柱体的上端。如此设计，方便将导电板快速拆装于绝缘柱上，缩减高周波机的组装时间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述柔性导电带的上端和下端通过螺栓连接于导电板。柔性导电带的上下两端与导电板之间采用螺栓连接方式，促使环状的柔性导电带结构稳定，能牢固安装在导电板上，降低柔性导电带的安装难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型实施例所提供的两极可切换的高周波机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的两极可切换的高周波机在另一视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所提供的接地板与导电板连接的结构示意图。

附图中标记如下：110、工作台；120、定模组件；121、第一电极板；130、动模组件；131、第二电极板；132、安装板；133、绝缘件；140、机架；150、升降装置；160、控制电箱；210、第一导电带条；220、第二导电带条；230、连接板；310、接地板；320、导电板；330、柔性导电带；400、伸缩气缸；610、第一接地带条；620、第二接地带条；630、第三接地带条；710、第一柱体；720、第二柱体；800、铜导电带；900、固定板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，下面对本实用新型的两极可切换的高周波机举出若干实施例。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种两极可切换的高周波机，可以应用于塑料管的熔接工作中，尤其是套接于电线的塑料软管的两端熔接工作。

两极可切换的高周波机的结构包括有机架140、高频振荡器、定模组件120和动模组件130。

机架140为动模组件130、定模组件120和高频振荡器提供安装位置。

机架140设有工作台110，定模组件120设于机架140上，具体的，定模组件120可以通过绝缘件安装在工作台110上，绝缘件可以为橡胶柱体，能够支撑定模组件120，在定模组件120和动模组件130合模时，橡胶柱体能够起到一定的缓冲作用。定模组件120与动模组件130呈上下相对设置，定模组件120位于动模组件130的下方。

动模组件130可升降连接于机架140，具体的，动模组件130可以通过升降装置150安装在机架140上，实现动模组件130相对机架140和定模组件120升降，从而令动模组件130和定模组件120可以合模、分模。升降装置150可以为油缸、气缸等直线驱动装置。

可以理解的是，高频振荡器属于现有技术，是一种能将直流电能转换为具有一定频率的交流电能的能量转换装置，其种类繁多，按振荡激励方式可分为自激振荡器、他激振荡器；按电路结构可分为阻容振荡器、电感电容振荡器、晶体振荡器、音叉振荡器等；按输出波形可分为正弦波、方波、锯齿波等振荡器。本领域技术人员应当理解高频振荡器的具体结构和工作原理，在此就不再做具体说明。

高频振荡器设有第一输出端和第二输出端，第一输出端和第二输出端均能输出电。具体的，工作台110上设置有连接板230，连接板230设有两个连接端，第一输出端和其中一个连接端连接，第二输出端与另一个连接端连接。将高频振荡器的第一输出端电性连接于定模组件120，促使定模组件120的电极可以变成正极。将高频振荡器的第二输出端电性连接于动模组件130，促使动模组件130的电极可以变为正极。

具体的，定模组件120的结构包括有第一电极板121，在高频振荡器的第一输出端和第一电极板121之间设置第一导电带条210，第一导电带条210的一端通过螺栓与第一输出端连接固定，第一导电带条210的另一端与第一电极板121通过螺栓连接，从而实现高频振荡器与定模组件120电性连接。在本实施例中，第一导电带条210连接于连接板230的其中一个连接端，第二导电带条220连接于连接板230的另一个连接端。

动模组件130的结构包括有第二电极板131，在高频振荡器的第二输出端和第二电极板131之间设有第二导电带条220，第二导电带条220的一端与第二输出端通过螺栓连接，第二导电带条220的另一端通过螺栓固定在第二电极板131，从而实现高频振荡器和动模组件130电性连接。

第一导电带条210和第二导电带条220可以为带绝缘外皮的铜导电带，具有一定的柔软性，能够很好的配合动模组件130和定模组件120。

可以理解的是，动模组件130和定模组件120是现有技术，本实用新型并非对动模组件130和定模组件120的结构作出改进，因此，本领域技术人员应当理解动模组件130和定模组件120的具体结构和工作原理，在此不做具体解释。

值得注意的是，两极可切换的高周波机的结构还包括有导电板320、接地板310和直线驱动器。

导电板320的数量为两块，两块导电板320均呈水平设置。其中一块导电板320位于接地板310的下方，另一块导电板320位于接地板310的上方。机架140设置绝缘柱，绝缘柱的两端沿上下方向延伸设置。若绝缘柱的数量为两根时，每块导电板320的下端均设置一根绝缘柱，通过绝缘柱固定在机架140上；若绝缘柱的数量为一根时，两块导电板320均与绝缘柱连接，且呈上下相对设置。

在一些实施例中，绝缘柱包括有第一柱体710与第二柱体720。第一柱体710与第二柱体720均呈圆柱状的，第一柱体710与第二柱体720均为绝缘材料如塑料制成，第一柱体710与第二柱体720的两端均沿上下方向延伸设置。第二柱体720位于第一柱体710的上方。

第一柱体710的下端连接于机架140，如通过粘接、螺栓连接方式实现两者连接固定。第二柱体720的下端通过螺丝连接于第一柱体710的上端。其中一块导电板320设于第二柱体720与第一柱体710之间，而且，导电板320的上表面与第二柱体720的下端面相抵接，导电板320的下表面与第一柱体710的上端面相抵接，另一块导电板320与第二柱体720的上端通过螺栓连接方式进行连接固定。

在本实施例中，第一柱体710与第二柱体720均呈内中空结构，两块导电板320均设有连接孔，连接孔可以为通孔或螺孔，螺栓由上往下依次穿过位于上方的导电板320的连接孔、第二柱体720的内部、位于下方的导电板320的连接孔以及第一柱体710的内部，并与工作台110的螺孔连接。

导电板320设置有柔性导电带330，柔性导电带330位于导电板320的朝向接地板310的表面。针对位于上方的导电板320而言，导电板320的下表面设置有柔性导电带330；针对位于下方的导电板320而言，导电板320的上表面设置有柔性导电带330。接地板310位于两个柔性导电带330之间，在接地板310往上移动到位后，接地板310的上表面能与位于上方的柔性导电带330相接触；在接地板310往下移动到位后，接地板310的下表面能与位于下方的柔性导电带330相接触。

柔性导电带330可以由铜材质制成。柔性导电带330的上端与下端相连接，以形成一个轴线呈水平的环状结构，在柔性导电带330受到外力作用时，呈环形的柔性导电带330会发生形变。

在一个实施例中，柔性导电带330的上下两端通过焊接进行固定，然后再焊接在导电板320上。

在另一些实施例中，柔性导电带330的上端和下端均设置有通孔，使用螺栓穿过上端的通孔和下端的通孔，并与导电板320上的螺孔连接，促使环状的柔性导电带330结构稳定，能牢固安装在导电板320上，降低柔性导电带330的安装难度。

定模组件120的第一电极板121可以通过铜导电带800与其中一块导电板320连接，动模组件130的第二电极板131可以通过铜导电带800连接于另一块导电板320。

直线驱动器的输出端连接于接地板310，能够驱使接地板310沿着上下方向移动。直线驱动器可以为油缸、气缸、电缸等。

在本实施例中，直线驱动器选用伸缩气缸400，伸缩气缸400的缸部可以通过螺栓固定在机架140上，伸缩气缸400的活塞杆沿上下方向延伸，伸缩气缸400的活塞杆通过螺丝与接地板310相固定，伸缩气缸400位于接地板310的下方。

接地板310设有第一接地带条610。第一接地带条610呈接地设置，促使接地板310具有接地功能。接地板310呈水平设置。在伸缩气缸400的活塞杆伸长时，接地板310往上移动，并与位于上方的柔性导电带330相接触，促使接地板310对该柔性导电带330进行接地处理。在伸缩气缸400的活塞杆缩回时，接地板310往下移动，并与位于下方的柔性导电带330相接触，促使接地板310对该柔性导电带330进行接地处理。

可以理解的是，接地板310和导电板320可以由导电材质如铜合金、铝合金等制成，能够发挥良好的导电作用。

在一些实施例中，伸缩气缸400的活塞杆和接地板310之间设置绝缘杆，绝缘杆可以由绝缘材料如塑料制成，绝缘杆的两端沿上下方向延伸，绝缘杆的下端与伸缩气缸400的活塞杆连接固定，绝缘杆的上端可以通过螺栓连接于接地板310。如此设计，能够避免伸缩气缸400在接地板310的接地作用失效且与导电板320接触时受到高频振荡器的影响，从而很好的保护伸缩气缸400的安全性。

在一些实施例中，动模组件130还包括有绝缘件133和安装板132。

第二电极板131位于安装板132的下方，绝缘件133设在第二电极板131和安装板132之间，绝缘件133的上端与安装板132连接固定，绝缘件133的下端与第二电极板131连接固定。安装板132与升降装置150的输出端连接固定，在本实施例中，安装板132的上表面与气缸的活动杆连接固定。绝缘件133可以为由绝缘材料如塑料制成的、呈圆柱形的制件，绝缘件133可以通过螺栓连接方式分别与第二电极板131和安装板132连接。

而且，安装板132设置有第二接地带条620，伸缩气缸400的缸部设置有第三接地带条630。第一接地带条610的一端与第二接地带条620的一端连接固定，第二接地带条620的另一端与第三接地带条630的一端连接固定，第三接地带条630的另一端与第一接地带条610的另一端连接固定，促使第一接地带条610、第二接地带条620以及第三接地带条630依次首尾连接，以形成环状结构。在本实施例中，伸缩气缸400的缸部安装在工作台110上的固定板900，固定板900呈接地设置，因此，第一接地带条610、第二接地带条620与第三接地带条630均处于接地状态。

第一接地带条610能对接地板310起到很好的接地绝缘效果，第二接地带条620能对安装板132起到良好的接地作用，第三接地带条630能够对伸缩气缸400的缸部起到很好的接地绝缘效果。而且，第三接地带条630还可以与机架140相连接。

如此设置，即使其中一条接地带条断裂，仍发挥着接地作用，提升高周波机的使用安全性。

可以理解的是，第一接地带条610、第二接地带条620与第三接地带条630均具有一定的柔性，可以为带绝缘外皮的铜导电带。

在一些实施例中，两极可切换的高周波机还包括有计时器和控制器。

计时器通过数据传输线电性连接于控制器，直线驱动器电性连接于控制器。在本实施例中，计时器、控制器等可以集成于控制电箱160，控制电箱160与机架140连接固定，控制电箱160设有相应的控制开关。

在套接于电线的塑料软管的熔接工作中，将工件置于定模组件120的工位上，启动高频振荡器，此时，动模组件130的第二电极板131和定模组件120的第一电极板121均表现为正极，同时，接地板310在直线驱动器的作用往下移动到位，与位于下方的导电板320相接触，促使接地板310对定模组件120的第一电极板121进行接地处理。

然后，当动模组件130在升降装置150的作用下往下移动，并与定模组件120合模时，此时，升降装置150的输出端运动到位，控制器会检测到升降装置150停止运动，控制器便会发送控制信号至计时器，让计时器便会开始计算时间。

当计算的时间到达设定时间后，此时，塑料软管的上部已经熔接好，则控制器发送控制信号至直线驱动器，让直线驱动器的输出端带动接地板310往上运动，促使接地板310与位于上方的导电板320相接触，令接地板310对动模组件130的第二电极板131进行接地处理，实现动模组件130和定模组件120的电极切换，从而完成塑料软管的下部熔接。

如此设置，工作人员无需分散注意力去按下开关，以控制直线驱动器动作。

可以理解的是，控制器可以为PLC控制器，控制器为现有技术，本实用新型只保护控制器的连接方式，控制器的具体结构和控制方式并不在本实用新型的保护范围内。

在一些实施例中，工作人员通过按下切换开关，让控制器发送控制信号至直线驱动器，让直线驱动器驱使接地板310升降。

在本实用新型实施例所提供的两极可切换的高周波机中，高频振荡器的第一输出端和第二输出端分别与动模组件130和定模组件120电连接，使动模组件130的电极和定模组件120的电极可以为正极，其中一块导电板320与动模组件130电连接，另一块导电板320与定模组件120电连接，在直线驱动器驱使接地板310沿上下方向移动，促使接地板310与任一块导电板320相接触，由于接地板310呈接地设置，因此，动模组件130和定模组件120中的一个的电极为正极，另一个的电极的负极。

那么，在对套接于线条的塑料管进行熔接时，通过直线驱动器驱使接地板310升降，来回切换动模组件130和定模组件120的电极，无需令动模组件130和定模组件120开模，能依次完成塑料管的上部和下部的熔接，很好地解决了现有技术中通过动模组件130和定模组件120开合及塑料管转动才能完成熔接工作的问题，极大提升工作效率。

而且，导电板320设置呈环状的柔性导电带330，接地板310在直线驱动器的带动下能与柔性导电带330相接触，柔性导电带330可发生形变，起到一定的缓冲作用，且保证接地板310和导电板320之间良好的电性连接。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种两极可切换的高周波机，包括机架、动模组件、定模组件和高频振荡器；所述定模组件设在机架上，所述动模组件位于定模组件的上方，所述动模组件可升降连接于机架，其特征在于，所述高周波机还包括直线驱动器、导电板和接地板；所述高频振荡器设有第一输出端和第二输出端，所述第一输出端与定模组件电连接，所述第二输出端与动模组件电连接，所述导电板设有两块且分别位于接地板的上侧和下侧，两块所述导电板分别与定模组件和动模组件电连接，所述导电板朝向接地板的表面设有柔性导电带，所述柔性导电带的上端和下端相连以形成环状，所述直线驱动器的输出端与接地板连接，以驱使接地板上下移动。

2.根据权利要求1所述的两极可切换的高周波机，其特征在于，还包括计时器和控制器；所述计时器和直线驱动器分别与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的两极可切换的高周波机，其特征在于，所述定模组件包括第一电极板，所述动模组件包括第二电极板，所述第一输出端设有第一导电带条，所述第二输出端设有第二导电带条，所述第一电极板与第一导电带条连接，所述第二电极板和第二导电带条连接。

4.根据权利要求3所述的两极可切换的高周波机，其特征在于，所述直线驱动器为伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸部设在机架上，所述伸缩气缸的活塞杆与接地板连接，所述接地板位于伸缩气缸的上方。

5.根据权利要求4所述的两极可切换的高周波机，其特征在于，所述伸缩气缸的活塞杆设有绝缘杆，所述绝缘杆的上端与接地板连接。

6.根据权利要求5所述的两极可切换的高周波机，其特征在于，所述接地板设有第一接地带条。

7.根据权利要求6所述的两极可切换的高周波机，其特征在于，所述动模组件还包括安装板和绝缘件，所述安装板位于第二电极板的上方，所述绝缘件分别连接于安装板和第二电极板，所述安装板设有第二接地带条，所述伸缩气缸的缸部设有第三接地带条，所述第一接地带条、第二接地带条和第三接地带条依次首尾连接以形成环状。

8.根据权利要求1所述的两极可切换的高周波机，其特征在于，所述机架设有绝缘柱，两块所述导电板分别与绝缘柱连接。

9.根据权利要求8所述的两极可切换的高周波机，其特征在于，所述绝缘柱包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的下端与机架连接，所述第二柱体的下端与第一柱体的上端螺丝连接，其中一块所述导电板设在第一柱体和第二柱体之间且相抵接，另一块所述导电板通过螺丝连接于第二柱体的上端。

10.根据权利要求1所述的两极可切换的高周波机，其特征在于，所述柔性导电带的上端和下端通过螺栓连接于导电板。

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