CN218429608U - 一种带有吹水装置的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有吹水装置的注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有下模，所述下模的上方设有上模，所述下模和上模内均开设有螺旋槽，所述下模的两侧设有中心对称分布的第二三通管，所述第二三通管靠近下模的一侧固定连接有第二传送管，所述第二三通管的顶部固定连接有波纹管，所述波纹管的另一端固定连接有第一传送管，在进行吹风时，关闭两侧的第二阀门并开启两侧的第一阀门，风机将空气经输送管输送至第二三通管进行分流，空气通过第一传送管和第二传送管分别进入两组螺旋槽内，并带走下模和上模内的残留水分，之后进入收集箱进行收集，便于对模具内的残留水分进行清理，避免残留水分对模具造成损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种带有吹水装置的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，注塑模具大多采用水冷的方式进行模腔的冷却，冷却后模腔内会存留一部分冷却水无法排出，如果不能将模具内的水分及时清理干净，容易导致模具生锈，进而影响模具使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有吹水装置的注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有吹水装置的注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有下模，所述下模的上方设有上模，所述下模和上模内均开设有螺旋槽，所述下模的两侧设有中心对称分布的第二三通管，所述第二三通管靠近下模的一侧固定连接有第二传送管，所述第二三通管的顶部固定连接有波纹管，所述波纹管的另一端固定连接有第一传送管，所述第一传送管的外壁固定套接有横板，所述第二三通管的外壁固定套接有固定板，所述固定板与横板之间固定连接有对称分布的伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有弹簧，且弹簧的两端分别与横板、固定板固定连接，所述第二三通管远离下模的一侧固定连接有连接管，所述连接管远离下模的一端固定连接有第一三通管。
作为本实用新型进一步的方案：其中一组所述第一传送管与上模的左侧顶部固定连接，且第一传送管与螺旋槽相连通，另一组所述第一传送管与下模的右侧底部固定连接，其中一组所述第二传送管与下模的左侧顶部固定连接，且第二传送管与螺旋槽相连通，另一组所述第二传送管与上模的右侧底部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的一侧顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有水管，且水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的出水口固定连接有导管，且导管与第一三通管固定连接，另一个所述第一三通管远离上模的一侧固定连接有回流管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模靠近水箱的一侧设有与下模顶部固定连接的风机，所述风机的出风口固定连接有输送管，且输送管与第一三通管固定连接，所述下模远离水箱的一侧设有与下模固定连接的收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有回收管，且回收管的另一端与第一三通管固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一三通管远离下模的一侧安装有第二阀门，所述第一三通管的底部安装有第一阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上模的两侧固定连接有对称分布的固定块，所述下模的两侧设有对称分布的气缸，且气缸与工作台固定连接，所述气缸的驱动端与固定块固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，使用时，打开两侧的第二阀门，并关闭两侧的第一阀门，通过气缸使得下模与上模合模，启动水泵，水泵将水箱内冷却水抽出并经过导管和连接管输送至第二三通管，经第二三通管分流至第一传送管和第二传送管，之后冷却水分别进入下模和上模上的螺旋槽对进行快速冷却，之后冷却水经另一侧的第一传送管和第二传送管排出，最终经回流管回流，进行循环使用，实现了模具的快速冷却；
2、本实用新型中，在进行吹风时，关闭两侧的第二阀门并开启两侧的第一阀门，风机将空气经输送管输送至第二三通管进行分流，空气通过第一传送管和第二传送管分别进入两组螺旋槽内，并带走下模和上模内的残留水分，之后进入收集箱进行收集，便于对模具内的残留水分进行清理，避免残留水分对模具造成损害。
3、本实用新型中，在合模和分模过程中，通过伸缩杆、弹簧、横板和固定板的配合使得波纹管的形变进行导向，在合模和分模过程中，吹水机构和通水冷却机构不需要拆卸，减少了安装拆卸时间，提高了吹水效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有吹水装置的注塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带有吹水装置的注塑模具的固定块安装示意图；
图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。
图例说明：
工作台1、水箱2、水泵3、导管4、第一三通管5、第一阀门6、第二阀门7、输送管8、风机9、连接管10、第一传送管11、第二传送管12、下模13、上模14、螺旋槽15、回流管16、回收管17、收集箱18、第二三通管19、波纹管20、横板21、固定板22、伸缩杆23、弹簧24、固定块25、气缸26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种带有吹水装置的注塑模具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有下模13，下模13的上方设有上模14，下模13和上模14内均开设有螺旋槽15，下模13的两侧设有中心对称分布的第二三通管19，第二三通管19靠近下模13的一侧固定连接有第二传送管12，第二三通管19的顶部固定连接有波纹管20，波纹管20的另一端固定连接有第一传送管11，第一传送管11的外壁固定套接有横板21，第二三通管19的外壁固定套接有固定板22，固定板22与横板21之间固定连接有对称分布的伸缩杆23，伸缩杆23的外部套接有弹簧24，且弹簧24的两端分别与横板21、固定板22固定连接，第二三通管19远离下模13的一侧固定连接有连接管10，连接管10远离下模13的一端固定连接有第一三通管5。
其中一组第一传送管11与上模14的左侧顶部固定连接，且第一传送管11与螺旋槽15相连通，另一组第一传送管11与下模13的右侧底部固定连接，其中一组第二传送管12与下模13的左侧顶部固定连接，且第二传送管12与螺旋槽15相连通，另一组第二传送管12与上模14的右侧底部固定连接。
工作台1的一侧顶部固定连接有水箱2，水箱2的一侧固定连接有水管，且水管的另一端固定连接有水泵3，水泵3的出水口固定连接有导管4，且导管4与第一三通管5固定连接，另一个第一三通管5远离上模14的一侧固定连接有回流管16。
下模13靠近水箱2的一侧设有与下模13顶部固定连接的风机9，风机9的出风口固定连接有输送管8，且输送管8与第一三通管5固定连接，下模13远离水箱2的一侧设有与下模13固定连接的收集箱18，收集箱18的顶部固定连接有回收管17，且回收管17的另一端与第一三通管5固定连接。
第一三通管5远离下模13的一侧安装有第二阀门7，第一三通管5的底部安装有第一阀门6。
上模14的两侧固定连接有对称分布的固定块25，下模13的两侧设有对称分布的气缸26，且气缸26与工作台1固定连接，气缸26的驱动端与固定块25固定连接。
工作原理：
本申请中，使用时，打开两侧的第二阀门7，并关闭两侧的第一阀门6，通过气缸26使得下模13与上模14合模，启动水泵3，水泵3将水箱2内冷却水抽出并经过导管4和连接管10输送至第二三通管19，经第二三通管19分流至第一传送管11和第二传送管12，之后冷却水分别进入下模13和上模14上的螺旋槽15对进行快速冷却，之后冷却水经另一侧的第一传送管11和第二传送管12排出，最终经回流管16回流，进行循环使用，实现了模具的快速冷却；
本申请中，在进行吹风时，关闭两侧的第二阀门7并开启两侧的第一阀门6，风机9将空气经输送管8输送至第二三通管19进行分流，空气通过第一传送管11和第二传送管12分别进入两组螺旋槽15内，并带走下模13和上模14内的残留水分，之后进入收集箱18进行收集，便于对模具内的残留水分进行清理，避免残留水分对模具造成损害；
本申请中，在合模和分模过程中，通过伸缩杆23、弹簧24、横板21和固定板22的配合使得波纹管20的形变进行导向，在合模和分模过程中，吹水机构和通水冷却机构不需要拆卸，减少了安装拆卸时间，提高了吹水效率，其中伸缩杆23实际数量为四个，图中仅展示两个，且伸缩杆23与波纹管20之间间距较小；
本申请中，连接管10采用软管，且足够长。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有吹水装置的注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有下模(13)，所述下模(13)的上方设有上模(14)，所述下模(13)和上模(14)内均开设有螺旋槽(15)，所述下模(13)的两侧设有中心对称分布的第二三通管(19)，所述第二三通管(19)靠近下模(13)的一侧固定连接有第二传送管(12)，所述第二三通管(19)的顶部固定连接有波纹管(20)，所述波纹管(20)的另一端固定连接有第一传送管(11)，所述第一传送管(11)的外壁固定套接有横板(21)，所述第二三通管(19)的外壁固定套接有固定板(22)，所述固定板(22)与横板(21)之间固定连接有对称分布的伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的外部套接有弹簧(24)，且弹簧(24)的两端分别与横板(21)、固定板(22)固定连接，所述第二三通管(19)远离下模(13)的一侧固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)远离下模(13)的一端固定连接有第一三通管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：其中一组所述第一传送管(11)与上模(14)的左侧顶部固定连接，且第一传送管(11)与螺旋槽(15)相连通，另一组所述第一传送管(11)与下模(13)的右侧底部固定连接，其中一组所述第二传送管(12)与下模(13)的左侧顶部固定连接，且第二传送管(12)与螺旋槽(15)相连通，另一组所述第二传送管(12)与上模(14)的右侧底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)的一侧顶部固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的一侧固定连接有水管，且水管的另一端固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的出水口固定连接有导管(4)，且导管(4)与第一三通管(5)固定连接，另一个所述第一三通管(5)远离上模(14)的一侧固定连接有回流管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述下模(13)靠近水箱(2)的一侧设有与下模(13)顶部固定连接的风机(9)，所述风机(9)的出风口固定连接有输送管(8)，且输送管(8)与第一三通管(5)固定连接，所述下模(13)远离水箱(2)的一侧设有与下模(13)固定连接的收集箱(18)，所述收集箱(18)的顶部固定连接有回收管(17)，且回收管(17)的另一端与第一三通管(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述第一三通管(5)远离下模(13)的一侧安装有第二阀门(7)，所述第一三通管(5)的底部安装有第一阀门(6)。
6.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述上模(14)的两侧固定连接有对称分布的固定块(25)，所述下模(13)的两侧设有对称分布的气缸(26)，且气缸(26)与工作台(1)固定连接，所述气缸(26)的驱动端与固定块(25)固定连接。
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