CN218429177U - 一种双旋转式混凝土装车辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双旋转式混凝土装车辅助设备，属于混凝土辅助装车领域，由料斗自转系统、料斗公转系统、安装吊架组成，料斗自转系统安装到料斗公转系统上，料斗公转系统安装在安装吊架上，料斗自转系统可使得偏心料斗绕着进料口的轴线自转，料斗公转系统可使得偏心料斗绕着料斗公转系统的轴线公转，从而改变出料口的位置，增大出料范围。本发明具有几下优点：保证混凝土装车的精准度，消除了装车时混凝土误洒出混凝土搅拌车的弊端。

Description

一种双旋转式混凝土装车辅助设备

技术领域

本发明涉及混凝土辅助装车领域，尤其涉及的是一种双旋转式混凝土装车辅助设备。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展。在混凝土搅拌车从混凝土搅拌站装车时，需要混凝土搅拌车的进料口与混凝土搅拌站的出料口对齐，否则混凝土会出现误洒的情况，为有效防止这种情况的发生，急需一种能够使混凝土顺利装车，提高装车精度的混凝土装车辅助装置。

专利——一种防止混凝土装车遗撒的装置（专利申请号：202021243139 .6）提出用一种类似料斗的装置解决混凝土装车时遗撒的问题，但是使用时需要将该装置卡在搅拌车的进料口处，不能针对多辆搅拌车装车时进行及时安装和调整，另外，该装置安装时费时费力，不利于提高工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种双旋转式混凝土装车辅助设备，以期达到保证混凝土装车的精准度，消除装车时混凝土的误洒出混凝土搅拌车的目的。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种双旋转式混凝土装车辅助设备，包括料斗自转系统、料斗公转系统、安装吊架，所述料斗自转系统由自转驱动装置、自转电机支座、固定盘、料斗转动轴承、自转大齿轮、偏心料斗组成，所述料斗公转系统由公转驱动装置、公转电机支座、旋转盘、公转大齿轮、滑块、圆形导轨组成，所述自转大齿轮通过螺栓固定在偏心料斗上部，所述偏心料斗固定在料斗转动轴承的上端，所述料斗转动轴承的下端安装在固定盘上端中部，所述固定盘的上部侧边固定有自转电机支座，所述自转电机支座上通过螺栓连接安装有自转驱动装置，所述自转驱动装置可与自转大齿轮配合并带动自转大齿轮绕其轴线进行旋转，从而带动偏心料斗绕自转大齿轮的轴线进行旋转，所述公转大齿轮通过螺栓连接固定在安装吊架上所述公转大齿轮的上部通过螺栓连接安装有圆形导轨并使得圆形导轨的轴线与公转大齿轮的轴线重合，所示圆形导轨上沿圆周方向均匀设置有不少于四个滑块，所述滑块上端安装有旋转盘，所述旋转盘上端安装有料斗自转系统，所述旋转盘的侧边固定有公转电机支座，所述公转电机支座上通过螺栓连接安装有公转驱动装置，所述公转驱动装置可与公转大齿轮配合并带动旋转盘绕公转大齿轮的轴线进行旋转，从而带动料斗自转系统绕公转大齿轮的轴线进行旋转，所述料斗自转系统和料斗公转系统可以进行联动，从而改变出料口的位置。

所述自转驱动装置由自转电机、第一联轴器、减速器、自转小齿轮轴承、自转小齿轮组成，所述自转电机安装在自转电机支座上，所述自转电机的输出轴和减速器的输入轴通过第一联轴器相连接，所述减速器的下端放置于固定盘上，上端设置有自转小齿轮轴承，所述自转小齿轮轴承上端设置有自转小齿轮，所述自转小齿轮内侧可与减速器的输出轴进行配合并由减速器带动其转动，外侧可与自转大齿轮进行配合并带动自转大齿轮转动。

所述公转驱动装置由公转电机、第二联轴器、旋转轴、公转小齿轮组成，所述公转电机安装在公转电机支座上，所述公转电机的输出轴与旋转轴通过第二联轴器相连接，所述旋转轴的上安装有公转小齿轮，所述公转小齿轮可与公转大齿轮进行配合从而带动公转驱动装置绕公转大齿轮的轴线进行旋转。

优选的，所述轴与齿轮的安装采用键连接的方式。

优选的，所述轴承选用推力圆柱滚子轴承。

优选的，所述圆形导轨由两个半圆形导轨拼接组成。

优选的，滑块的数量为四个。

所述固定盘的中间设置有料斗放置孔，一端设置有支座安装凹台，所述支座安装凹台上设置有自转电机支座安装孔，所述料斗放置孔的两侧分别设置有十个安装孔。

所述偏心料斗上部设置有大齿轮安装台，所述大齿轮安装台上沿圆周均匀分布有八个大齿轮安装孔，所述偏心料斗上部是进料口下部是出料口，所述出料口的直径小于进料口的直径且出料口的内圆与进料口的内圆相切。

所述旋转盘的一侧设置有支座安装凸台，所述支座安装凸台侧边设置有公转电机支座安装孔，所述旋转盘的中间设置有偏心的偏心料斗放置孔，所述偏心料斗放置孔的轴线与旋转盘轴线之间的距离为偏心料斗上进料口的半径与出料口的半径之差，所述旋转盘沿圆周方向均匀设置有与滑块相对应的滑块安装孔。

所述安装吊架设置有一个吊装圆架，所述吊装圆架的边缘沿圆周方向均匀设置有六个吊装臂，所述吊装臂的上端设置有吊装台用于将该发明安装到混凝土出料间上。

该发明的有益之处是：本发明提供的一种双旋转式混凝土装车辅助设备，首先，该装置可通过料斗自转系统和料斗公转系统的联动使辅助出料斗有较大的活动空间，从而使该装置有较大的工作范围；其次，可通过对电机的控制快速做出反应，实现连续的混凝土装车；最后，圆柱形的出料口可以最大程度的保证混凝土装车时顺利流出，不会造成混凝土误洒出混凝土搅拌车的情况。

附图说明

图1是本发明的俯视立体结构示意图。

图2是本发明的仰视立体结构示意图。

图3是本发明的料斗自转系统的立体结构示意图。

图4是本发明的料斗公转系统的立体结构示意图。

图5是本发明的自转驱动装置的立体结构示意图。

图6是本发明的公转驱动装置的立体结构示意图。

图7是本发明的固定盘的结构示意图。

图8是本发明的偏心料斗的结构示意图。

图9是本发明的偏心料斗的半剖示意图。

图10是本发明的旋转盘的结构示意图。

图11是本发明的安装吊架的结构示意图。

图12是本发明的使用示意图。

图13是本发明的放大使用示意图。

图中标号：料斗自转系统1；料斗公转系统2；安装吊架3；混凝土出料间4；自转驱动装置11；自转电机支座12；固定盘13；料斗转动轴承14；自转大齿轮15；偏心料斗16；公转驱动装置21；公转电机支座22；旋转盘23；公转大齿轮24；滑块25；圆形导轨26；吊装台31；吊装臂32；吊装圆架33；储存间41；出料斗42；自转电机111；第一联轴器112；减速器113；自转小齿轮轴承114；自转小齿轮115；料斗放置孔131；安装孔132；支座安装凹台133；自转电机支座安装孔134；大齿轮安装台161；大齿轮安装孔162；进料口163；出料口164；公转电机211；第二联轴器212；旋转轴213；公转小齿轮214；固定盘安装孔231；偏心料斗放置孔232；公转电机支座安装孔233；支座安装凸台234。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“上部”、“中部”、“边缘”、“上”、“内”、“外”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“固定”、“设置”、“配合”等术语应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面对本发明的试试例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1、图2、图3、图4所示的一种双旋转式混凝土装车辅助设备，包括料斗自转系统1、料斗公转系统2、安装吊架3，所述料斗自转系统1由自转驱动装置11、自转电机支座12、固定盘13、料斗转动轴承14、自转大齿轮15、偏心料斗16组成，所述料斗公转系统2由公转驱动装置21、公转电机支座22、旋转盘23、公转大齿轮24、滑块25、圆形导轨26组成，所述自转大齿轮15通过螺栓固定在偏心料斗16上部，所述偏心料斗16固定在料斗转动轴承14的上端，所述料斗转动轴承14的下端安装在固定盘13上端中部，所述固定盘13的上部侧边固定有自转电机支座12，所述自转电机支座12上通过螺栓连接安装有自转驱动装置11，所述自转驱动装置11可与自转大齿轮15配合并带动自转大齿轮15绕其轴线进行旋转，从而带动偏心料斗16绕自转大齿轮15的轴线进行旋转，所述公转大齿轮24通过螺栓连接固定在安装吊架3上，所述公转大齿轮24的上部通过螺栓连接安装有圆形导轨26并使得圆形导轨26的轴线与公转大齿轮24的轴线重合，所示圆形导轨26上沿圆周方向均匀设置有不少于四个滑块25，所述滑25块上端安装有旋转盘23，所述旋转盘23上端安装有料斗自转系统1，所述旋转盘23的侧边固定有公转电机支座22，所述公转电机支座22上通过螺栓连接安装有公转驱动装置21，所述公转驱动装置21可与公转大齿轮24配合并带动旋转盘23绕公转大齿轮24的轴线进行旋转，从而带动料斗自转系统1绕公转大齿轮24的轴线进行旋转，所述料斗自转系统1和料斗公转系统2可以进行联动，从而改变出料口的位置。

如图5所示的自转驱动装置11由自转电机111、第一联轴器112、减速器113、自转小齿轮轴承114、自转小齿轮115组成，所述自转电机111安装在自转电机支座12上，所述自转电机111的输出轴和减速器113的输入轴通过第一联轴器112相连接，所述减速器113的下端放置于固定盘13上，上端设置有自转小齿轮轴承114，所述自转小齿轮轴承114上端设置有自转小齿轮115，所述自转小齿轮115内侧可与减速器113的输出轴进行配合并由减速器113带动其转动，外侧可与自转大齿轮15进行配合并带动自转大齿轮15转动。

如图6所示的公转驱动装置21由公转电机211、第二联轴器212、旋转轴213、公转小齿轮214组成，所述公转电机211安装在公转电机支座22上，所述公转电机211的输出轴与旋转轴213通过第二联轴器212相连接，所述旋转轴213的上安装有公转小齿轮214，所述公转小齿轮214可与公转大齿轮24进行配合从而带动公转驱动装置21绕公转大齿轮24的轴线进行旋转。

如图7所示的固定盘13的中间设置有料斗放置孔131，一端设置有支座安装凹台133，所述支座安装凹台133上设置有自转电机支座安装孔134，所述料斗放置孔131的两侧分别设置有十个安装孔132。

如图8、图9所示的偏心料斗16上部设置有大齿轮安装台161，所述大齿轮安装台161上沿圆周均匀分布有八个大齿轮安装孔162，所述偏心料斗16上部是进料口163下部是出料口164，所述出料口164的直径小于进料口163的直径且出料口163的内圆与进料口163的内圆相切。

如图10所示的旋转盘23的一侧设置有支座安装凸台234，所述支座安装凸台234侧边设置有公转电机支座安装孔233，所述旋转盘23的中间设置有偏心的偏心料斗放置孔232，所述偏心料斗放置孔232的轴线与旋转盘23轴线之间的距离为偏心料斗16上进料口163的半径与出料口164的半径之差，所述旋转盘23沿圆周方向均匀设置有与滑块25相对应的滑块安装孔235。

如图11、图12、图13所示的安装吊架3设置有一个吊装圆架33，所述吊装圆架33的边缘沿圆周方向均匀设置有六个吊装臂32，所述吊装臂32的上端设置有吊装台31用于将该发明安装到混凝土出料间4上。

本实例提供的一种双旋转式混凝土装车辅助设备的工作过程如下：

将本发明通过安装吊架3安装到混凝土出料间4的储存间41上，并使得混凝土出料间4的出料斗42的轴线与旋转盘23的轴线重合。本发明工作时，启动自转电机111，通过减速器113带动自转小齿轮115转动，从而带动自转大齿轮15的转动，从而带动偏心料斗16沿着进料口163的轴线转动，当偏心料斗16的出料口164轴线与旋转盘23的轴线距离等于指定装车位置与旋转盘23轴线之间的距离时，关闭自转电机111，启动公转电机211，带动公转小齿轮214转动，从而带动旋转盘23沿着自身轴线转动，从而带动料斗自转系统1沿着旋转盘23的轴线转动，直至出料口164到达指定装车位置，关闭公转电机211，开始实施混凝土装车。混凝土装车完成后，该发明不需要回到初始位置，可以直接进行下一次作业，以相同的方式执行混凝土装车作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双旋转式混凝土装车辅助设备，其特征在于：包括料斗自转系统、料斗公转系统、安装吊架，所述料斗自转系统由自转驱动装置、自转电机支座、固定盘、料斗转动轴承、自转大齿轮、偏心料斗组成，所述料斗公转系统由公转驱动装置、公转电机支座、旋转盘、公转大齿轮、滑块、圆形导轨组成，所述自转大齿轮通过螺栓固定在偏心料斗上部，所述偏心料斗固定在料斗转动轴承的上端，所述料斗转动轴承的下端安装在固定盘上端中部，所述固定盘的上部侧边固定有自转电机支座，所述自转电机支座上通过螺栓连接安装有自转驱动装置，所述自转驱动装置可与自转大齿轮配合并带动自转大齿轮绕其轴线进行旋转，从而带动偏心料斗绕自转大齿轮的轴线进行旋转，所述公转大齿轮通过螺栓连接固定在安装吊架上所述公转大齿轮的上部通过螺栓连接安装有圆形导轨并使得圆形导轨的轴线与公转大齿轮的轴线重合，所示圆形导轨上沿圆周方向均匀设置有不少于四个滑块，所述滑块上端安装有旋转盘，所述旋转盘上端安装有料斗自转系统，所述旋转盘的侧边固定有公转电机支座，所述公转电机支座上通过螺栓连接安装有公转驱动装置，所述公转驱动装置可与公转大齿轮配合并带动旋转盘绕公转大齿轮的轴线进行旋转，从而带动料斗自转系统绕公转大齿轮的轴线进行旋转，所述料斗自转系统和料斗公转系统可以进行联动，从而改变出料口的位置。

2.如权利要求1所述的一种双旋转式混凝土装车辅助设备，其特征在于：所述自转驱动装置由自转电机、第一联轴器、减速器、自转小齿轮轴承、自转小齿轮组成，所述自转电机安装在自转电机支座上，所述自转电机的输出轴和减速器的输入轴通过第一联轴器相连接，所述减速器的下端放置于固定盘上，上端设置有自转小齿轮轴承，所述自转小齿轮轴承上端设置有自转小齿轮，所述自转小齿轮内侧可与减速器的输出轴进行配合并由减速器带动其转动，外侧可与自转大齿轮进行配合并带动自转大齿轮转动。

3.如权利要求1所述的一种双旋转式混凝土装车辅助设备，其特征在于：所述公转驱动装置由公转电机、第二联轴器、旋转轴、公转小齿轮组成，所述公转电机安装在公转电机支座上，所述公转电机的输出轴与旋转轴通过第二联轴器相连接，所述旋转轴的上安装有公转小齿轮，所述公转小齿轮可与公转大齿轮进行配合从而带动公转驱动装置绕公转大齿轮的轴线进行旋转。

4.如权利要求1所述的一种双旋转式混凝土装车辅助设备，其特征在于：所述固定盘的中间设置有料斗放置孔，一端设置有支座安装凹台，所述支座安装凹台上设置有自转电机支座安装孔，所述料斗放置孔的两侧分别设置有十个安装孔。

5.如权利要求1所述的一种双旋转式混凝土装车辅助设备，其特征在于：所述偏心料斗上部设置有大齿轮安装台，所述大齿轮安装台上沿圆周均匀分布有八个大齿轮安装孔，所述偏心料斗上部是进料口下部是出料口，所述出料口的直径小于进料口的直径且出料口的内圆与进料口的内圆相切。

6.如权利要求1所述的一种双旋转式混凝土装车辅助设备，其特征在于：所述旋转盘的一侧设置有支座安装凸台，所述支座安装凸台侧边设置有公转电机支座安装孔，所述旋转盘的中间设置有偏心的偏心料斗放置孔，所述偏心料斗放置孔的轴线与旋转盘轴线之间的距离为偏心料斗上进料口的半径与出料口的半径之差，所述旋转盘沿圆周方向均匀设置有与滑块相对应的滑块安装孔。

7.如权利要求1所述的一种双旋转式混凝土装车辅助设备，其特征在于：所述安装吊架设置有一个吊装圆架，所述吊装圆架的边缘沿圆周方向均匀设置有六个吊装臂，所述吊装臂的上端设置有吊装台用于将本双旋转式混凝土装车辅助设备安装到混凝土出料间上。

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