CN218427564U - 一种便于回收原料的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种便于回收原料的打磨装置，包括工作台、打磨机构和夹持机构，所述打磨机构部和夹持机构分别设置于工作台的顶部两侧；所述工作台的顶部且位于打磨机构和夹持机构之间固定设有U型挡料板，所述U型挡料板的内侧壁开设有导料槽，所述工作台的底部固定设有底箱，所述U型挡料板的底部和工作台的顶部开设有位置对应的导料口；所述底箱的内部插接设有接料箱，且接料箱的侧壁设有与底箱侧壁卡接设置的弹出机构。本实用新型便于将打磨过程中产生的金属原料收集，降低后续人工清理的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种便于回收原料的打磨装置。
背景技术
打磨装置一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作，打磨装置有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等。
目前在对金属工件进行打磨处理时，金属工件的表面会有碎屑掉落下来，然而这些金属碎屑会被打磨头带动产生飞溅的现象，虽然在打磨装置的一侧会设置防飞溅板，但是防飞溅板的结构过于单一，挡下来的金属碎屑仍然会落在打磨工作台的表面，需要工作人员再次去清理，清理强度大。
为此，本实用新型提出了一种便于回收原料的打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中打磨装置收集金属碎屑效果差的问题，而提出的一种便于回收原料的打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于回收原料的打磨装置，包括工作台、打磨机构和夹持机构，所述打磨机构部和夹持机构分别设置于工作台的顶部两侧；
所述工作台的顶部且位于打磨机构和夹持机构之间固定设有U型挡料板，所述U型挡料板的内侧壁开设有导料槽，所述工作台的底部固定设有底箱，所述U型挡料板的底部和工作台的顶部开设有位置对应的导料口；
所述底箱的内部插接设有接料箱，且接料箱的侧壁设有与底箱侧壁卡接设置的弹出机构。
优选的，所述打磨机构包括气缸、电机和打磨头，所述工作台的顶部固定设有第一固定座，所述气缸固定设置于第一固定座的侧壁上，所述气缸的活塞杆末端与电机固定连接，所述电机的输出轴末端与打磨头固定连接。
优选的，所述夹持机构包括三爪卡盘，所述工作台的顶部固定设有第二固定座，所述三爪卡盘固定设置于第二固定座的侧壁上。
优选的，所述弹出机构包括固定环、插杆、拉环、弹簧和卡环，所述固定环固定设置于接料箱的侧壁上，所述插杆呈竖直插入与固定环的内部，所述拉环固定设置于插杆的下端，所述弹簧套设于插杆的杆壁上，且弹簧的两端分别与拉环和固定环固定连接，所述卡环固定设置于底箱的侧壁上，所述插杆的端部插入于卡环的内部。
优选的，所述接料箱的底部对称固定设有两个滑板，所述底箱的底部开设有与滑板滑动配合的滑槽。
优选的，所述打磨机构和夹持机构均壳延伸至U型挡料板的内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于回收原料的打磨装置，具备以下有益效果：
1、该便于回收原料的打磨装置，通过设置在工作台顶部的U型挡料板，打磨机构和夹持机构可伸入至U型挡料板的内部，能够将打磨过程中产生的金属碎屑遮挡，避免金属碎屑出现飞溅的现象，遮挡下料的金属碎屑会顺着导料槽滑落在U型挡料板的底部，再通过导料口落入在接料箱的内部收集。
2、该便于回收原料的打磨装置，通过设置在接料箱底部的滑板，能够保证将接料箱从底箱的内部抽拉出，从而便于将收集的金属碎屑集中清理。
3、该便于回收原料的打磨装置，通过设置在接料箱与底箱之间的固定环、插杆、拉环、弹簧和卡环，弹簧能够给插杆施加弹力，使得插杆的端部插入在卡环的内部，从而能够将接料箱与底箱之间的位置卡接固定，提高接料箱在底箱内部的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于将打磨过程中产生的金属原料收集，降低后续人工清理的强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于回收原料的打磨装置的结构示意图；
图2为图1中U型挡料板的侧面图；
图3为本实用新型提出的一种便于回收原料的打磨装置的正面图；
图4为图3中局部A部分的结构放大图。
图中：1、工作台；2、U型挡料板；3、导料槽；4、导料口；5、底箱；6、接料箱；7、气缸；8、电机；9、打磨头；10、第一固定座；11、三爪卡盘；12、第二固定座；13、固定环；14、插杆；15、拉环；16、弹簧；17、卡环；18、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种便于回收原料的打磨装置，包括工作台1、打磨机构和夹持机构，打磨机构部和夹持机构分别设置于工作台1的顶部两侧，打磨机构包括气缸7、电机8和打磨头9，工作台1的顶部固定设有第一固定座10，气缸7固定设置于第一固定座10的侧壁上，气缸7的活塞杆末端与电机8固定连接，电机8的输出轴末端与打磨头9固定连接，气缸7伸出使得电机8以及末端的打磨头9伸入至U型挡料板2的内部，电机8带动打磨头9转动并对工件进行打磨操作；夹持机构包括三爪卡盘11，工作台1的顶部固定设有第二固定座12，三爪卡盘11固定设置于第二固定座12的侧壁上，通过三爪卡盘11壳将工件装夹固定。
工作台1的顶部且位于打磨机构和夹持机构之间固定设有U型挡料板2，打磨机构和夹持机构均壳延伸至U型挡料板2的内部，U型挡料板2的内侧壁开设有导料槽3，工作台1的底部固定设有底箱5，U型挡料板2的底部和工作台1的顶部开设有位置对应的导料口4；底箱5的内部插接设有接料箱6，U型挡料板2能够将打磨过程中产生的金属碎屑遮挡，遮挡下料的金属碎屑会顺着导料槽3滑落在U型挡料板2的底部，再通过导料口4落入在接料箱6的内部收集；接料箱6的底部对称固定设有两个滑板18，底箱5的底部开设有与滑板18滑动配合的滑槽，接料箱6可通过底部的滑板18从底箱5的内部抽出。
接料箱6的侧壁设有与底箱5侧壁卡接设置的弹出机构，弹出机构包括固定环13、插杆14、拉环15、弹簧16和卡环17，固定环13固定设置于接料箱6的侧壁上，插杆14呈竖直插入与固定环13的内部，拉环15固定设置于插杆14的下端，弹簧16套设于插杆14的杆壁上，且弹簧16的两端分别与拉环15和固定环13固定连接，卡环17固定设置于底箱5的侧壁上，插杆14的端部插入于卡环17的内部，弹簧16能够给插杆14施加弹力，使得插杆14的端部插入在卡环17的内部，从而能够将接料箱6与底箱5之间的位置卡接固定。
本实用新型中，使用时，先将工件放入在三爪卡盘11的内部，然后控制气缸7和电机8工作，气缸7伸出使得电机8以及末端的打磨头9伸入至U型挡料板2的内部，电机8带动打磨头9转动并对工件进行打磨操作，U型挡料板2能够将打磨过程中产生的金属碎屑遮挡，避免金属碎屑出现飞溅的现象，遮挡下料的金属碎屑会顺着导料槽3滑落在U型挡料板2的底部，再通过导料口4落入在接料箱6的内部收集；待接料箱6的内部收集满后，手部向下拉动拉环15，使得插杆14向下移动并使其端部从卡环17的内部移出，此时接料箱6与底箱5之间的位置固定得到解除，能够直接将接料箱6从底箱5的内部抽出，便于工作人员直接将接料箱6内部的金属碎屑倒出清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于回收原料的打磨装置，包括工作台(1)、打磨机构和夹持机构，其特征在于，所述打磨机构部和夹持机构分别设置于工作台(1)的顶部两侧；
所述工作台(1)的顶部且位于打磨机构和夹持机构之间固定设有U型挡料板(2)，所述U型挡料板(2)的内侧壁开设有导料槽(3)，所述工作台(1)的底部固定设有底箱(5)，所述U型挡料板(2)的底部和工作台(1)的顶部开设有位置对应的导料口(4)；
所述底箱(5)的内部插接设有接料箱(6)，且接料箱(6)的侧壁设有与底箱(5)侧壁卡接设置的弹出机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收原料的打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括气缸(7)、电机(8)和打磨头(9)，所述工作台(1)的顶部固定设有第一固定座(10)，所述气缸(7)固定设置于第一固定座(10)的侧壁上，所述气缸(7)的活塞杆末端与电机(8)固定连接，所述电机(8)的输出轴末端与打磨头(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收原料的打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括三爪卡盘(11)，所述工作台(1)的顶部固定设有第二固定座(12)，所述三爪卡盘(11)固定设置于第二固定座(12)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种便于回收原料的打磨装置，其特征在于，所述弹出机构包括固定环(13)、插杆(14)、拉环(15)、弹簧(16)和卡环(17)，所述固定环(13)固定设置于接料箱(6) 的侧壁上，所述插杆(14)呈竖直插入与固定环(13)的内部，所述拉环(15)固定设置于插杆(14)的下端，所述弹簧(16)套设于插杆(14)的杆壁上，且弹簧(16)的两端分别与拉环(15)和固定环(13)固定连接，所述卡环(17)固定设置于底箱(5)的侧壁上，所述插杆(14)的端部插入于卡环(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于回收原料的打磨装置，其特征在于，所述接料箱(6)的底部对称固定设有两个滑板(18)，所述底箱(5)的底部开设有与滑板(18)滑动配合的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种便于回收原料的打磨装置，其特征在于，所述打磨机构和夹持机构均壳延伸至U型挡料板(2)的内部。
Priority Applications (1)
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| CN202222767397.XU CN218427564U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种便于回收原料的打磨装置 |
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| CN218427564U true CN218427564U (zh) | 2023-02-03 |
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2022
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