CN214772641U - 用于异形件加工的单仿形铣 - Google Patents

Abstract

本申请公开了用于异形件加工的单仿形铣，包括单仿形铣主体、收集结构和防护机构，所述单仿形铣主体顶端固定有操作板，且操作板顶端固定有辅助板；所述收集结构包括所述辅助板前侧的操作板顶端开设有收集槽，且收集槽前侧的辅助板上开设有导向口。通过收集槽可以更好的对操作板和辅助板上的碎屑进行收集，并通过导向口将收集槽内部的碎屑清扫至收集盒内部，从而可以的对切割后的碎屑进行收集，解决了现有的单仿形铣上的碎屑收集较为不便的问题，减少工作人员的工作量，通过防护板对工作人员进行保护，避免单仿形铣切割产生的碎屑迸溅伤人，且结构简单操作方便，解决了现有的单仿形铣切割时碎屑容易迸溅伤人等，提高了单仿形铣使用时的安全性。

Description

用于异形件加工的单仿形铣

技术领域

本申请涉及一种单仿形铣，具体是用于异形件加工的单仿形铣。

背景技术

家具在生产加工时，出于对家具美观性的考虑，许多家具都是由异形板组成，异形板在生产时需要通过单仿形铣进行切割加工。

现有的单仿形铣在切割时，切割后的板材碎屑会遗留在操作板上，需要进行清扫，但是由于现有的单仿形铣不具备收集结构，导致其清扫后的碎屑无法较好的收集处理，可能会许多的碎屑掉落在地面，需要工作人员进行二次清扫，降低了单仿形铣使用时的便捷性。

单仿形铣在切割时，切割处产生的碎屑可能会产生迸溅，而由于现有的单仿形铣上并未设置防护机构，且迸溅的碎屑可能会进入工作人员眼部等，容易对工作人员造成伤害，降低了单仿形铣使用时的安全性。因此，针对上述问题提出用于异形件加工的单仿形铣。

发明内容

用于异形件加工的单仿形铣，包括单仿形铣主体、收集结构和防护机构，所述单仿形铣主体顶端固定有操作板，且操作板顶端固定有辅助板；

所述收集结构包括所述辅助板前侧的操作板顶端开设有收集槽，且收集槽前侧的辅助板上开设有导向口，所述导向口底端设置有收集盒，所述收集盒底端设置有放置板，且放置板后侧固定有在单仿形铣主体上；

所述防护结构包括，所述操作板前侧设置有防护板，且防护板底端两侧皆设置有磁铁，所述磁铁后侧固定在单仿形铣主体上，所述防护板前侧上下端皆固定有铁块。

进一步地，所述收集槽两端皆设置为弧形，所述收集槽的长度的大于辅助板的长度，所述收集盒的长度端导向口的长度。

进一步地，所述导向口底端的收集盒顶端设置为倾斜状，所述放置板设置为“U”形。

进一步地，所述收集盒前侧的放置板上固定有限位杆，且限位杆上方的收集盒上固定有把手()。

进一步地，所述磁铁皆设置为横向放置的“L”形，所述磁铁内侧皆固定有滑块，所述防护板两侧皆开设有与滑块配合的滑槽。

进一步地，所述铁块的宽度大于防护板到磁铁之间的宽度，所述防护板前侧上部固定有推块。

本申请的有益效果是：本申请提供了用于异形件加工的单仿形铣。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构正视示意图；

图2为本申请一种实施例的移动后的结构正视示意图；

图3为本申请一种实施例的局部结构俯视剖面示意图；

图4为本申请一种实施例的防护板的局部结构俯视剖面示意图。

图中：1、单仿形铣主体，2、操作板，3、辅助板，4、收集槽，5、导向口，6、收集盒，7、放置板，8、限位杆，9、把手，10、防护板，11、磁铁，12、滑块，13、滑槽，14、铁块，15、推块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，用于异形件加工的单仿形铣，包括单仿形铣主体1、收集结构和防护机构，单仿形铣主体1顶端固定有操作板2，且操作板2顶端固定有辅助板3；

收集结构包括辅助板3前侧的操作板2顶端开设有收集槽4，且收集槽4前侧的辅助板3上开设有导向口5，导向口5底端设置有收集盒6，收集盒6底端设置有放置板7，且放置板7后侧固定有在单仿形铣主体1上；

防护结构包括，操作板2前侧设置有防护板10，且防护板10底端两侧皆设置有磁铁11，磁铁11后侧固定在单仿形铣主体1上，防护板10前侧上下端皆固定有铁块14。

收集槽4两端皆设置为弧形，收集槽4的长度的大于辅助板3的长度，收集盒6的长度端导向口5的长度，其作用为方便对收集槽4两端的进行清扫，避免收集槽4内部有碎屑无法清理，且使得收集槽4收集碎屑更加方便，并保证收集盒6可以将通过导向口5排出的碎屑收集完成，避免碎屑掉落需要二次清扫；导向口5底端的收集盒6顶端设置为倾斜状，放置板7设置为“U”形，其作用为方便收集盒6对导向口5掉落的碎屑进行收集，且方便收集盒6卡合放置在放置板7内部；收集盒6前侧的放置板7上固定有限位杆8，且限位杆8上方的收集盒6上固定有把手9，其作用为通过限位杆8对收集盒6进行限位，避免收集盒6从放置板7滑落，同时方便对放置板7底端进行清理，避免放置板7上有掉落碎屑无法收集，且通过把手9拉动收集盒6更加方便，从而使得收集盒6的清理更加方便省力；磁铁11皆设置为横向放置的“L”形，磁铁11内侧皆固定有滑块12，防护板10两侧皆开设有与滑块12配合的滑槽13，其作用为通过磁铁11对防护板10进行限位，使得防护板10仅能在单仿形铣主体1前侧竖向移动，且防护板10移动时，也会在滑块12上移动，从而通过滑块12和滑槽13辅助配合，使得防护板10移动更加稳定；铁块14的宽度大于防护板10到磁铁11之间的宽度，防护板10前侧上部固定有推块15，其作用为通过铁块14对防护板10进行限位，避免防护板10与磁铁11分离，且通过推块15推动磁铁11更加方便省力。

本申请在使用时，当需要对操作板2进行清理时，首先将操作板2和辅助板3上的碎屑通过毛刷清扫至收集槽4内部，再沿着收集槽4内部推动至导向口5处，并在导向口5的导向下扫动至收集盒6内部，从而可以对操作板2上的碎屑进行收集，当收集盒6内部收集的碎屑较多时，通过把手(9)拉动收集盒6，将收集盒6从放置板7内部拉出，即可将收集盒6内部的碎屑倒出，再将收集盒6重新对齐放置在放置板7内部即可，当需要对板材进行切割时，通过推块15拉动防护板10，使得防护板10在磁铁11的限位下，移动至单仿形铣主体1前侧上部，同时带动防护板10在滑块12上滑动，并使得铁块14与磁铁11吸合固定，即可通过防护板10进行防护，当需要再次操作时，可以向下按动防护板10，使得上方的铁块14与磁铁11吸合固定即可。

本申请的有益之处在于：

1.本实用新型结构简单，操作方便，通过收集槽4可以更好的对操作板2和辅助板3上的碎屑进行收集，并通过导向口5将收集槽4内部的碎屑清扫至收集盒6内部，从而可以的对切割后的碎屑进行收集，解决了现有的单仿形铣上的碎屑收集较为不便的问题，减少工作人员的工作量；

2.本申请结构合理，通过防护板10对工作人员进行保护，避免单仿形铣切割产生的碎屑迸溅伤人，且结构简单操作方便，解决了现有的单仿形铣切割时碎屑容易迸溅伤人等，提高了单仿形铣使用时的安全性。

由于单仿形铣的切割结构属于现有技术，所以本申请文件中未做描述。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于异形件加工的单仿形铣，其特征在于：包括单仿形铣主体(1)、收集结构和防护机构，所述单仿形铣主体(1)顶端固定有操作板(2)，且操作板(2)顶端固定有辅助板(3)；

所述收集结构包括所述辅助板(3)前侧的操作板(2)顶端开设有收集槽(4)，且收集槽(4)前侧的辅助板(3)上开设有导向口(5)，所述导向口(5)底端设置有收集盒(6)，所述收集盒(6)底端设置有放置板(7)，且放置板(7)后侧固定有在单仿形铣主体(1)上；

所述防护机构包括，所述操作板(2)前侧设置有防护板(10)，且防护板(10)底端两侧皆设置有磁铁(11)，所述磁铁(11)后侧固定在单仿形铣主体(1)上，所述防护板(10)前侧上下端皆固定有铁块(14)。

2.根据权利要求1所述的用于异形件加工的单仿形铣，其特征在于：所述收集槽(4)两端皆设置为弧形，所述收集槽(4)的长度的大于辅助板(3)的长度，所述收集盒(6)的长度端导向口(5)的长度。

3.根据权利要求1所述的用于异形件加工的单仿形铣，其特征在于：所述导向口(5)底端的收集盒(6)顶端设置为倾斜状，所述放置板(7)设置为“U”形。

4.根据权利要求1所述的用于异形件加工的单仿形铣，其特征在于：所述收集盒(6)前侧的放置板(7)上固定有限位杆(8)，且限位杆(8)上方的收集盒(6)上固定有把手(9)。

5.根据权利要求1所述的用于异形件加工的单仿形铣，其特征在于：所述磁铁(11)皆设置为横向放置的“L”形，所述磁铁(11)内侧皆固定有滑块(12)，所述防护板(10)两侧皆开设有与滑块(12)配合的滑槽(13)。

6.根据权利要求1所述的用于异形件加工的单仿形铣，其特征在于：所述铁块(14)的宽度大于防护板(10)到磁铁(11)之间的宽度，所述防护板(10)前侧上部固定有推块(15)。

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