CN218427374U - 一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用刮毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用刮毛刺装置,包括打磨箱、进料架和出料架，所述打磨箱的内部中间两侧均设置有第一打磨装置，所述第一打磨装置包括支撑板组一和支撑板组二，所述支撑板组一和支撑组二上设置有转动杆，所述转动杆之间设置有打磨带，所述支撑组二的一端设置有驱动电机一，所述驱动电机一的驱动端与支撑柱二上的转动杆相连接。本实用新型通过第一打磨装置和第二打磨装置，可以便捷的对不锈钢带的两面及顶部、底部进行打磨，提高了打磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢带加工技术领域，具体为一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用刮毛刺装置。
背景技术
不锈钢根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
然而，现有的黑色金属冶炼压延品不锈钢带用刮毛刺装置在使用的过程中存在以下的问题：由于现有的刮毛刺装置一般只能打磨单面，需要人工进行翻面，导致影响打磨效率且较为费事。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用刮毛刺装置，解决了因现有的刮毛刺装置一般只能打磨单面，需要人工进行翻面导致的影响打磨相率且较为费事的技术问题，提高了打磨的效率，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括打磨箱、进料架和出料架，所述打磨箱的内部中间两侧均设置有第一打磨装置，所述第一打磨装置包括支撑板组一和支撑板组二，所述支撑板组一和支撑板组二上设置有转动杆，所述转动杆之间设置有打磨带，所述支撑板组二的一端设置有驱动电机一，所述驱动电机一的驱动端与支撑板组二上的转动杆相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打磨箱在靠近进料架和出料架的两端顶部和底部内均设置有第二打磨装置，所述第二打磨装置包括两组支撑板和传动轮，所述支撑板在靠近顶部的一端之间均设置有打磨辊，所述传动轮之间设置有链条。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板单组包括两个组成且分布在打磨箱的内部两侧，所述支撑板在与传动轮相对的另一侧上装有驱动机构且与打磨辊相连接，所述打磨辊与支撑板之间为转动连接，所述传动轮位于打磨辊的端部上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打磨箱、进料架和出料架的底部设置有支撑腿，所述进料架和出料架的顶部中间均设置有限位通道，所述进料架和出料架的顶部两侧均设置有若干组固定架，所述固定架的顶部设置有驱动电机二，所述固定架面向限位通道的一测内设置有输送辊。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位通道在远离打磨箱的一端呈张开喇叭状结构上，所述固定架固定在进料架和出料架的顶部，所述驱动电机二的驱动端与输送辊相连接，所述输送辊的底部设置有齿轮，所述齿轮之间设置有内齿皮带，所述齿轮和内齿皮带位于进料架和出料架的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板组一固定在打磨箱的顶部和内部，所述转动杆与支撑板组一和支撑板组二之间均为转动连接，所述打磨带的打磨层位于相面对的一侧，所述驱动电机一固定在打磨箱内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.通过第一打磨装置，可以便捷的对进入的不锈钢带的两面进行打磨，驱动电机一带动支撑板组二进行转动，并通过支撑板组一实现打磨带的转动，可以不断的对不锈钢带进行打磨，无需进行人工翻面，提高了打磨效率，降低了人工劳动强度,从而解决了影响打磨效率且较为费事的问题。
2.通过第二打磨装置，可以便捷的对不锈钢带的顶部的底部进行打磨，驱动机构带动打磨辊进行转动，并进一步的通过触动轮和链条对另一组打磨辊进行转动，可以不断的对不锈钢带的顶部和底部进行打磨，提高了打磨的便捷性, 从而解决了影响打磨效率且较为费事的问题。
3.通过进料架和出料架，可以编辑的将不锈钢带送入打磨箱，将不锈钢带放入限位通道内，驱动电机二带动输送辊进行转动，并通过底部的齿轮和内齿皮带带动另一组的输送辊进行转动，可以自动且笔直的将不锈钢带送入打磨箱内，有效的降低了人工的劳动强度，从而解决了影响打磨效率且较为费事的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型所述进料架结构图；
图3为本实用新型所述固定架结构图；
图4为本实用新型所述第一打磨装置结构图；
图5为本实用新型所述第二打磨装置结构图。
图中:进料架-1，打磨箱-2，支撑腿-3，第二打磨装置-4，第一打磨装置-5，出料架-6，限位通道-7，固定架-8，驱动电机二-9，输送辊-10，齿轮-11，内齿皮带-12，打磨带-13，转动杆-14，支撑板组一-15，支撑板组二-16，驱动电机一-17，打磨辊-18，链条-19，传动轮-20，支撑板-21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用刮毛刺装置，包括：打磨箱2、进料架1和出料架6，打磨箱2的内部中间两侧均设置有第一打磨装置5，第一打磨装置5包括支撑板组一15和支撑板组二16，支撑板组一15和支撑板组二16上设置有转动杆14，转动杆14之间设置有打磨带13，支撑板组二16的一端设置有驱动电机一17，驱动电机一 17的驱动端与支撑板组二16上的转动杆14相连接，打磨箱2、进料架1和出料架6的底部设置有支撑腿3，进料架1和出料架6的顶部中间均设置有限位通道7，进料架1和出料架6的顶部两侧均设置有若干组固定架8，固定架8的顶部设置有驱动电机二9，固定架8面向限位通道7的一测内设置有输送辊10，限位通道7在远离打磨箱2的一端呈张开喇叭状结构上，固定架8固定在进料架1和出料架6的顶部，驱动电机二9的驱动端与输送辊10相连接，输送辊10 的底部设置有齿轮11，齿轮11之间设置有内齿皮带12，齿轮11和内齿皮带12 位于进料架1和出料架6的内部，支撑板组一15固定在打磨箱2的顶部和内部，转动杆14与支撑板组一15和支撑板组二16之间均为转动连接，打磨带13的打磨层位于相面对的一侧，驱动电机一17固定在打磨箱2内，通过第一打磨装置，可以便捷的对不锈钢带的两面进行打磨工作，提高了打磨的效率。
进一步改进地，如图5所示：打磨箱2在靠近进料架1和出料架6的两端顶部和底部内均设置有第二打磨装置4，第二打磨装置4包括两组支撑板21和传动轮20，支撑板21在靠近顶部的一端之间均设置有打磨辊18，传动轮20之间设置有链条19，支撑板21单组包括两个组成且分布在打磨箱2的内部两侧，支撑板21在与传动轮20相对的另一侧上装有驱动机构且与打磨辊18相连接，打磨辊18与支撑板21之间为转动连接，传动轮20位于打磨辊18的端部上，通过第二打磨装置4，可以便捷的对不锈钢带的顶部和底部进行打磨，提高了打磨的便捷性。
在使用时：本实用新型首先将不锈钢带送入限位通道7内，驱动电机二9 带动输送辊10进行转动，并通过底部的齿轮11和内齿皮带12带动另一组的输送辊10进行转动，可以自动且笔直的将不锈钢带送入打磨箱2内，有效的降低了人工的劳动强度，驱动机构带动打磨辊18进行转动，并进一步的通过传动轮 20和链条19对另一组打磨辊18进行转动，可以不断的对不锈钢带的顶部和底部进行打磨，当不锈钢带移动到第一打磨装置5后，驱动电机一17带动支撑板组二16进行转动，并通过支撑板组一15实现打磨带的转动，可以不断的对不锈钢带进行打磨，无需进行人工翻面，提高了打磨效率，降低了人工劳动强度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用刮毛刺装置，其特征在于：包括打磨箱(2)、进料架(1)和出料架(6)，所述打磨箱(2)的内部中间两侧均设置有第一打磨装置(5)，所述第一打磨装置(5)包括支撑板组一(15)和支撑板组二(16)，所述支撑板组一(15)和支撑板组二(16)上设置有转动杆(14)，所述转动杆(14)之间设置有打磨带(13)，所述支撑板组二(16)的一端设置有驱动电机一(17)，所述驱动电机一(17)的驱动端与支撑板组二(16)上的转动杆(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用刮毛刺装置，其特征在于：所述打磨箱(2)在靠近进料架(1)和出料架(6)的两端顶部和底部内均设置有第二打磨装置(4)，所述第二打磨装置(4)包括两组支撑板(21)和传动轮(20)，所述支撑板(21)在靠近顶部的一端之间均设置有打磨辊(18)，所述传动轮(20)之间设置有链条(19)。
3.根据权利要求2所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用刮毛刺装置，其特征在于：所述支撑板(21)单组包括两个组成且分布在打磨箱(2)的内部两侧，所述支撑板(21)在与传动轮(20)相对的另一侧上装有驱动机构且与打磨辊(18)相连接，所述打磨辊(18)与支撑板(21)之间为转动连接，所述传动轮(20)位于打磨辊(18)的端部上。
4.根据权利要求3所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用刮毛刺装置，其特征在于：所述打磨箱(2)、进料架(1)和出料架(6)的底部设置有支撑腿(3)，所述进料架(1)和出料架(6)的顶部中间均设置有限位通道(7)，所述进料架(1)和出料架(6)的顶部两侧均设置有若干组固定架(8)，所述固定架(8)的顶部设置有驱动电机二(9)，所述固定架(8)面向限位通道(7)的一测内设置有输送辊(10)。
5.根据权利要求4所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用刮毛刺装置，其特征在于：所述限位通道(7)在远离打磨箱(2)的一端呈张开喇叭状结构上，所述固定架(8)固定在进料架(1)和出料架(6)的顶部，所述驱动电机二(9)的驱动端与输送辊(10)相连接，所述输送辊(10)的底部设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)之间设置有内齿皮带(12)，所述齿轮(11)和内齿皮带(12)位于进料架(1)和出料架(6)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用刮毛刺装置，其特征在于：所述支撑板组一(15)固定在打磨箱(2)的顶部和内部，所述转动杆(14)与支撑板组一(15)和支撑板组二(16)之间均为转动连接，所述打磨带(13)的打磨层位于相面对的一侧，所述驱动电机一(17)固定在打磨箱(2)内。
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