CN218427299U - 一种齿轮内表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿轮内表面打磨装置，属于齿轮加工设备技术领域，以解决现有技术对齿轮进行打磨时，齿轮内表面打磨效果不佳，包括包括：桌体；伸缩打磨机构，所述伸缩打磨机构固定连接于桌体上，所述伸缩打磨机构包括电机、与电机传动连接的伸缩传动构件、与伸缩传动构件传动连接的柔性打磨头；夹持机构，所述夹持机构设置于柔性打磨头一侧，所述夹持机构用于固定齿轮，并通过所述柔性打磨头对齿轮内圆周面进行打磨。

Description

一种齿轮内表面打磨装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种齿轮内表面打磨装置。

背景技术

齿轮是一种通过轮齿连续啮合传递运动和动力的机械元件。由于齿轮传动平稳，因此在汽车、拖拉机、工程机械、船舶、机床、矿山机械等领域得到广泛应用。因此为保证操作人员的安全，对于齿轮的精度要求非常高。齿轮在加工的过程中需要通过打磨来提高精度。现有的齿轮打磨装置通常包括打磨刀、限位槽和收集箱，打磨时通过限位槽对齿轮进行限位，确保齿轮不会发生滑动，提高打磨的精度。

如申请号：CN201810533969.3。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有技术对齿轮进行打磨时，齿轮内表面打磨效果不佳。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种齿轮内表面打磨装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种齿轮内表面打磨装置，以解决现有技术对齿轮进行打磨时，齿轮内表面打磨效果不佳的问题。

本实用新型一种齿轮内表面打磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种齿轮内表面打磨装置，包括：

桌体；

伸缩打磨机构，所述伸缩打磨机构固定连接于桌体上，所述伸缩打磨机构包括电机、与电机传动连接的伸缩传动构件、与伸缩传动构件传动连接的柔性打磨头；

夹持机构，所述夹持机构设置于柔性打磨头一侧，所述夹持机构用于固定齿轮，并通过所述柔性打磨头对齿轮内圆周面进行打磨。

进一步的，所述伸缩传动构件包括与电机动力输出轴固定连接的传动套筒、滑动连接于传动套筒内的滑动轴、上端与滑动轴转动连接的下卡件、固定连接于下卡件上部的上卡件、作动筒与下卡件固定连接的第一气缸。

进一步的，所述柔性打磨头包括内筒部、外筒部、环形空腔、单向阀、外打磨层，所述内筒部套设于外筒部内部，所述内筒部和外筒部密封连接、并形成环形空腔，所述单向阀固定连接于外筒部、并与环形空腔连通，所述外筒部外表面固定连接有外打磨层，所述外打磨层沿外筒部外圆周面圆周阵列有多个磨条。

进一步的，所述夹持机构包括夹持座、托部、夹体、第二气缸，所述夹持座固定连接于桌体上，所述托部固定连接于夹持座上部并远离所述柔性打磨头一侧，所述第二气缸固定连接于桌体上，所述第二气缸的作动筒与夹体固定连接；

所述夹持座上部设置有打磨过孔，所述夹体上部设置有通孔，所述打磨过孔和通孔的位置与柔性打磨头的位置对应。

进一步的，所述内筒部和外筒部为橡胶材质。

进一步的，所述传动套筒内壁沿轴向设置有滑槽，所述滑动轴外壁沿轴向设置有条形凸起，所述滑槽与条形凸起滑动连接，所述滑动轴上还设置有环槽，所述下卡件和上卡件转动连接于环槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的打磨设备能够对齿轮进行高效打磨，齿轮内表面打磨效果好，并能适应一定尺寸范围的齿轮的内表面打磨，适应性强，适用于工业应用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图(第一视角)。

图2是本实用新型的立体结构示意图(第二视角)。

图3是图2中A处放大结构示意图。

图4是本实用新型的正视结构示意图。

图5是本实用新型的侧视结构示意图。

图6是本实用新型的俯视结构示意图。

图7是本实用新型的柔性打磨头的剖视结构示意图。

图8是本实用新型的伸缩打磨机构的局部零件的爆炸结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

桌体1、伸缩打磨机构2、电机21、传动套筒22、滑槽221、滑动轴23、条形凸起231、环槽232、上卡件24、

柔性打磨头25、内筒部251、外筒部252、环形空腔253、单向阀254、外打磨层255、第一气缸26、下卡件27、

夹持机构3、夹持座31、打磨过孔311、托部32、夹体33、通孔331、第二气缸34、齿轮4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种齿轮内表面打磨装置，包括：

桌体1；

伸缩打磨机构2，所述伸缩打磨机构2固定连接于桌体1上，所述伸缩打磨机构2包括电机21、与电机21传动连接的伸缩传动构件、与伸缩传动构件传动连接的柔性打磨头25；

夹持机构3，所述夹持机构3设置于柔性打磨头25一侧，所述夹持机构3用于固定齿轮4，并通过所述柔性打磨头25对齿轮4内圆周面进行打磨。

本实施例中的夹持机构3能够将齿轮4进行夹持，柔性打磨头25通过伸缩打磨机构2实现伸缩运动，打磨时，柔性打磨头25伸入齿轮4内表面，将其内部进行快速打磨。

所述伸缩传动构件包括与电机21动力输出轴固定连接的传动套筒22、滑动连接于传动套筒22内的滑动轴23、上端与滑动轴23转动连接的下卡件27、固定连接于下卡件27上部的上卡件24、作动筒与下卡件27固定连接的第一气缸26。

其中的传动套筒22与滑动轴23滑动连接，滑动轴23在第一气缸26作用下实现侧向运动，上卡件27和下卡件24配合滑动轴23拉动滑动轴23移动的同时，滑动轴23在上卡件27和下卡件24连接处转动连接，进而带动柔性打磨头25转动。

所述柔性打磨头25包括内筒部251、外筒部252、环形空腔253、单向阀254、外打磨层255，所述内筒部251套设于外筒部252内部，所述内筒部251和外筒部252密封连接、并形成环形空腔253，所述单向阀254固定连接于外筒部252、并与环形空腔253连通，所述外筒部252外表面固定连接有外打磨层255，所述外打磨层255沿外筒部252外圆周面圆周阵列有多个磨条。

其中的柔性打磨头25设置成柔性化的结构，环形空腔253与单向阀254连通，在打磨前能够通过单向阀254注入气体，使得柔性打磨头25的直径适应于需要打磨的齿轮内径，其外打磨层设置成多个磨条的目的是，保证外筒部252能够充气膨胀，从而改变柔性打磨头25的直径。

所述夹持机构3包括夹持座31、托部32、夹体33、第二气缸34，所述夹持座31固定连接于桌体1上，所述托部32固定连接于夹持座31上部并远离所述柔性打磨头25一侧，所述第二气缸34固定连接于桌体1上，所述第二气缸34的作动筒与夹体33固定连接；

所述夹持座31上部设置有打磨过孔311，所述夹体33上部设置有通孔331，所述打磨过孔311和通孔331的位置与柔性打磨头25的位置对应。

其中的夹持机构3通过设置夹持座31和托部32，将齿轮4放置于其上，并通过第二气缸34提供动力，带动夹体33,将齿轮4夹持固定，其设置的打磨过孔311和通孔331的设置能够供柔性打磨头25通过，以达到来回拉动柔性打磨头25，从而提升打磨效果的目的。

所述内筒部251和外筒部252为橡胶材质。采用橡胶材质，保证内筒部251和外筒部252有一定的弹性变形，即能保证柔性打磨头25能打磨不同内径的齿轮4。

所述传动套筒22内壁沿轴向设置有滑槽221，所述滑动轴23外壁沿轴向设置有条形凸起231，所述滑槽221与条形凸起231滑动连接，所述滑动轴23上还设置有环槽(232)，所述下卡件(27)和上卡件(24)转动连接于环槽(232)内。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种齿轮内表面打磨装置，其特征在于：包括：

桌体(1)；

伸缩打磨机构(2)，所述伸缩打磨机构(2)固定连接于桌体(1)上，所述伸缩打磨机构(2)包括电机(21)、与电机(21)传动连接的伸缩传动构件、与伸缩传动构件传动连接的柔性打磨头(25)；

夹持机构(3)，所述夹持机构(3)设置于柔性打磨头(25)一侧，所述夹持机构(3)用于固定齿轮(4)，并通过所述柔性打磨头(25)对齿轮(4)内圆周面进行打磨。

2.如权利要求1所述的一种齿轮内表面打磨装置，其特征在于：所述伸缩传动构件包括与电机(21)动力输出轴固定连接的传动套筒(22)、滑动连接于传动套筒(22)内的滑动轴(23)、上端与滑动轴(23)转动连接的下卡件(27)、固定连接于下卡件(27)上部的上卡件(24)、作动筒与下卡件(27)固定连接的第一气缸(26)。

3.如权利要求1所述的一种齿轮内表面打磨装置，其特征在于：所述柔性打磨头(25)包括内筒部(251)、外筒部(252)、环形空腔(253)、单向阀(254)、外打磨层(255)，所述内筒部(251)套设于外筒部(252)内部，所述内筒部(251)和外筒部(252)密封连接、并形成环形空腔(253)，所述单向阀(254)固定连接于外筒部(252)、并与环形空腔(253)连通，所述外筒部(252)外表面固定连接有外打磨层(255)，所述外打磨层(255)沿外筒部(252)外圆周面圆周阵列有多个磨条。

4.如权利要求1或2任一项所述的一种齿轮内表面打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括夹持座(31)、托部(32)、夹体(33)、第二气缸(34)，所述夹持座(31)固定连接于桌体(1)上，所述托部(32)固定连接于夹持座(31)上部并远离所述柔性打磨头(25)一侧，所述第二气缸(34)固定连接于桌体(1)上，所述第二气缸(34)的作动筒与夹体(33)固定连接；

所述夹持座(31)上部设置有打磨过孔(311)，所述夹体(33)上部设置有通孔(331)，所述打磨过孔(311)和通孔(331)的位置与柔性打磨头(25)的位置对应。

5.如权利要求3所述的一种齿轮内表面打磨装置，其特征在于：所述内筒部(251)和外筒部(252)为橡胶材质。

6.如权利要求2所述的一种齿轮内表面打磨装置，其特征在于：所述传动套筒(22)内壁沿轴向设置有滑槽(221)，所述滑动轴(23)外壁沿轴向设置有条形凸起(231)，所述滑槽(221)与条形凸起(231)滑动连接，所述滑动轴(23)上还设置有环槽(232)，所述下卡件(27)和上卡件(24)转动连接于环槽(232)内。

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