CN218426949U - 一种弯通管件的夹紧固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯通管件的夹紧固定装置，涉及工装夹具技术领域，包括底板和立板，所述底板上固定有拉紧螺杆，所述拉紧螺杆上设有剪刀压板和压紧螺母，所述剪刀压板上设有压力传感器，在使用时通过设置剪刀压板能够对弯通管件的两个直臂部分进行压紧，利用剪刀压板上的压力传感器能够实时的检测到剪刀压板对弯通管件的压力，同时也能避免由于盲拧拉紧螺母扭力过大而造成的拉紧螺母滑丝的风险发生，本实用新型结构新颖，安全可靠，同时也提高了弯通管件的夹紧效率和减小了操作者的劳动强度。

Description

一种弯通管件的夹紧固定装置

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种弯通管件的夹紧固定装置。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。

现有的对于弯通管件的固定都是利用简易的工装夹具对其进行加工前的固定，但是这样就会存在两个问题，第一、在对管件固定时只是通过操作的工作经验判断夹紧力，但是这样很可能由于盲拧扭力过大而是螺栓滑丝；第二、当对一些材质较软，比如铝制且为薄壁管件进行夹紧时往往因为夹紧力过大使管件变形。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型在使用时通过设置剪刀压板能够对弯通管件的两个直臂部分进行压紧，在利用压紧是利用剪刀压板上的压力传感器能够实时的检测到剪刀压板对弯通管件的压力，同时也能避免由于盲拧拉紧螺母扭力过大而造成的拉紧螺母滑丝的风险发生，本实用新型结构新颖，安全可靠，同时也提高了弯通管件的夹紧效率和减小了操作者的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弯通管件的夹紧固定装置，其特征在于：包括底板和立板，所述底板上固定有拉紧螺杆，所述拉紧螺杆上设有剪刀压板和压紧螺母，所述剪刀压板上设有压力传感器。

通过采用上述技术方案，可保证利用剪刀压板和压紧螺母进行对弯通管件进行夹紧固定时，利用剪刀压板的特殊结构能够对弯通管件起到良好的压紧作用，同时在压紧时利用压力传感器可以得到剪刀压板对弯通管件的压力大小，同时也能防止压紧螺母的扭力过大而发生滑丝，导致压紧螺母和拉紧螺杆的报废。

一种弯通管件的夹紧固定装置，所述底板上设有第一弧形托板和第二弧形托板，所述第一弧形托板与第二弧形托板呈相互垂直关系。

通过采用上述技术方案，可保证利用第一弧形托板和第二弧形托板对弯通管件在夹紧时起到好的支撑作用，同时利用弧形结构增大了弯通管件与第一托板和第二托板的接触面积，使弯通管件的压紧更加的牢固。

一种弯通管件的夹紧固定装置，所述底板一端垂直设有立板，所述立板远离拉紧螺杆一侧设有固定圆。

通过采用上述技术方案，可保证利用立板上的固定圆能够将整个装置固定到车床的三爪卡盘上，在卡盘的带动下进行弯通管件的旋转。

一种弯通管件的夹紧固定装置，所述立板的上端设有配重块。

通过采用上述技术方案，可保证利用配重块能够平衡整个装置的重量分布，让其重心尽量在装置的中心位置，这样就能提高装置在车床上的旋转更加平稳。

一种弯通管件的夹紧固定装置，所述剪刀压板设有第一压指和第二压指，所述第一压指和第二压制呈一定角度。

通过采用上述技术方案，可保证利用第一压指和第二压指分别压到弯通管件的两个直臂上，这样通过压紧螺母一个点就能同时控制第一压指和第二压指同步对弯通管件进行压紧。

一种弯通管件的夹紧固定装置，所述底板上开设有减轻孔。

通过采用上述技术方案，可保证利用减轻孔使装置上下两端的重量尽量一致。

一种弯通管件的夹紧固定装置，所述底板和立板之间设有第一肋板和第二肋板，所述第一肋板和第二肋板呈平行关系。

通过采用上述技术方案，可保证利用第一肋板能够对剪刀压板的一端起到支撑作用，利用第二肋板可以对弯通管件在放置到第一弧形托板和第二弧形托板上后对弯通管件的一端进行限位，同时利用第一肋板和第二肋板能够提高底板和立板的垂直和结构的稳定性，保证了加工精度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用剪刀压板上的第一压指和第二压指能够对弯通管件的在车床上加工前进行良好的固定，确保了在加工时的不发生偏移，同时也提高了加工的精度。

(2)利用压力传感器能够在剪刀压板下压过程中及时的检测剪刀压板对弯通管件的压力，不仅能够防止由于压力过大导致薄壁管件变形，还能避免由于压紧螺母扭力过大而发生滑丝报废的发生。

(3)利用配重块和减轻孔可以最大限度的均衡整个装置的重量分布，提高了装置在旋转时的平稳性，同时也防止由于重量不均产生的惯性使车床发生抖动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的另一角度整体结构示意图；

图3是本实用新型的剪刀压板示意图；

图4是本实用新型固定弯通管件时的爆炸示意图；

图5是本实用新型固定弯通管件后的示意图。

附图标记：1、底板；2、拉紧螺杆；3、剪刀压板；4、压力传感器；5、第一弧形托板；6、第二弧形托板；7、立板；8、固定圆；9、配重块；10、第一压指；11、第二压指；12、减轻孔；13、第一肋板；14、第二肋板；15、橡胶垫；16、交汇部；17、压紧螺母；18、弯通管件。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图1,附图2,附图3,所示一种弯通管件的夹紧固定装置，包括底板1，底板1一端垂直设有立板7，立板7靠近底板1一端固定有固定圆8，固定圆8用于与车床的三爪卡盘进行连接固定，在三爪卡盘的带动下实现整个装置的旋转，立板7上端设有配重块9，配重块9用于均衡整个装置的重量，让装置在转动中更加的稳定，底板1和立板7之间平行设有第一肋板13和第二肋板14；第一肋板13和第二肋板14用于稳定底板1和立板7件的垂直关系，同时第一肋板13还可用于剪刀压板3在压紧时的支撑，第二肋板14用于在安装弯通管件18时对管件进行限位；

底板1上竖直设有拉紧螺杆2，拉紧螺杆2上套装有剪刀压板3和压紧螺母17，剪刀压板3设有第一压指10和第二压指11，第一压指10的前端设有安装孔，安装孔内设有压力传感器4，第一压指10和第二压指11呈锐角，第一压指10和第二压指11分别用于对弯通管件18两个直臂部分的压紧固定，第一压指10和第二压指11相交形成弧形交汇部16，交汇部16用于与拉紧螺杆2配合，底板1上贯通开设有减轻孔12，减轻孔12用于与配重块9配合共同均衡装置的重量分布，底板1远离立板7的一端设有第一弧形托板5，第一弧形托板5的一端垂直设有第二弧形托板6，第一弧形托板5和第二弧形托板6的弧形口设有橡胶垫15，橡胶垫15用于在剪刀压板3的作用下使弯通管件18与第一弧形托板5和第二弧形托板6贴合更加的紧密，同时也避免了弯通管件18与第一弧形托板5和第二弧形托板6的直接接触而带来的摩擦损伤

参见附图4，附图5，所示在使用时首先将压紧螺母17旋转到拉紧螺杆2的最上端，这样就能够有足够的操作空间将弯通管件18放到第一弧形托板5和第二弧形托板6上，在放置时让弯通管件18不需要加工的一端放到第二弧形托板6上并让管口贴合到第二肋板14的板壁上，此时弯通管件18被加工一端正好在第一弧形托板5上并朝向远离立板7的一方，接着利用剪刀压板3的交汇部16与拉紧螺杆2配合让其第一压指10和第二压指11分别压到弯通管件18的两个直臂上面，接着通过压紧螺母17使剪刀压板3对弯通管件18进行压紧固定，在压紧固定时随着剪刀压板3对弯通管件18的压力逐渐增大，此时设置在第一压指10前端的压力传感力将压力转化成电信号，并将电信号反馈给接受装置，操作人员可观察到接受装置上的压力大小并选择是否继续增压，同时当压力达到设定值时，接受装置便可发出警报停止加压。

在将弯通管件18压紧固定后将整个装置通过固定圆8与车床的三爪卡盘连接，接着对刀，对刀后启动三爪卡盘带动弯通管件18转动，实现刀具对弯通管件18管口的加工。

需要说明的是为了防止剪刀压板3在三爪卡盘的转动下压力传感器4的电线发生缠绕，因此在安装压力传感器4时选用了内置电池的传感器，这样就能避免由外部电源线接入产生的缠绕，同时在车床上设有能够接受来自压力传感器4信号的接受装置，接受装置能够显示当前压力和发出警报，至于压力传感器4和接受装置的工作原理是现有的常规设备和技术，因此在本实用新型中没有做过多的描述。

为了在弯通管件18放到第一弧形托板5和第二弧形托板6上利用剪刀压板3更好的压紧弯通管件18，因此第一肋板13的高度比弯通管件18放到第一弧形托板5和第二弧形托板6的高度略低。

为了在安装了弯通管件18的装置旋转起来更加的稳定，因此将固定圆8的位置设置在靠近底板1的一端，并使固定圆8与弯通管件18同心。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弯通管件的夹紧固定装置，其特征在于：包括底板(1)和立板(7)，所述底板(1)上固定有拉紧螺杆(2)，所述拉紧螺杆(2)上设有剪刀压板(3)和压紧螺母(17)，所述剪刀压板(3)上设有压力传感器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种弯通管件的夹紧固定装置，其特征在于：所述底板(1)上设有第一弧形托板(5)和第二弧形托板(6)，所述第一弧形托板(5)与第二弧形托板(6)呈相互垂直关系。

3.根据权利要求1所述的一种弯通管件的夹紧固定装置，其特征在于：所述底板(1)一端垂直设有立板(7)，所述立板(7)远离拉紧螺杆(2)一侧设有固定圆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种弯通管件的夹紧固定装置，其特征在于：所述立板(7)的上端设有配重块(9)。

5.根据权利要求1所述的一种弯通管件的夹紧固定装置，其特征在于：所述剪刀压板(3)设有第一压指(10)和第二压指(11)，所述第一压指(10)和第二压指(11)呈一定角度。

6.根据权利要求1所述的一种弯通管件的夹紧固定装置，其特征在于：所述底板(1)上开设有减轻孔(12)。

7.根据权利要求1所述的一种弯通管件的夹紧固定装置，其特征在于：所述底板(1)和立板(7)之间设有第一肋板(13)和第二肋板(14)，所述第一肋板(13)和第二肋板(14)呈平行关系。

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