CN218426912U - 一种商用车前下防护支座铣削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种商用车前下防护支座铣削夹具,包括底板,底板上设有支撑部件和夹紧部件,支撑部件用于支撑工件,夹紧部件用于夹紧工件;底板上分布有多套内侧装夹部件,内侧装夹部件与工件分型面的内表面定位配合;所述内侧装夹部件的结构:包括由定位底座、定位块和推拉式夹钳,定位底座与底板固定连接,定位底座用于支撑工件,定位块与定位底座可拆卸式连接,定位块与工件的内表面定位配合,推拉式夹钳与底板固定连接,推拉式夹钳的夹头与定位块配合用于夹紧工件;相比现有技术,本实用新型能对工件内表面进行定位,从而提高了定位精度,确保了加工孔的准确位置,提高了成品率;同时本夹具通用性强,更换定位块,可满足多品种工件的加工。
Description
技术领域
本实用新型属于铣削夹具领域,尤其是一种商用车前下防护支座铣削夹具。
背景技术
如图1所示前下防护支座,前下防护支座1由筋体11和凸台12构成的镂空状。前下防护支座铸造后需要在凸台上铣削出装配孔13。
申请公布号CN113732739A公开了一种用于防护支座前序加工的液压定位夹具,文中所述定位柱和定位调节螺栓用于定位工件,加之从附图中可知,定位调节螺栓是对工件的分型面进行定位,因分型面比较粗糙,导致定位误差较大,从而造成孔位误差较大,合格率低。
发明内容
本实用新型提出了一种商用车前下防护支座铣削夹具,目的是为了解决现有夹具存在定位不准确的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种商用车前下防护支座铣削夹具,包括底板,底板上设有支撑部件和夹紧部件,支撑部件用于支撑工件,夹紧部件用于夹紧工件;其特征在于:底板上分布有多套内侧装夹部件,内侧装夹部件与工件分型面的内表面定位配合;所述内侧装夹部件的结构:包括由定位底座、定位块和推拉式夹钳,定位底座与底板固定连接,定位底座用于支撑工件,定位块与定位底座可拆卸式连接,定位块与工件的内表面定位配合,推拉式夹钳与底板固定连接,推拉式夹钳的夹头与定位块配合用于夹紧工件。
对上述技术方案进一步地限定,所述支撑部件主要由浮动支撑和顶块构成。
对上述技术方案进一步地限定,所述压紧部件主要由液压油缸、铰接板和夹块构成。
对上述技术方案进一步地改进,所述定位底座的支撑上面设有限位槽,限位槽用于支撑工件的筋体,限位槽的槽壁面上设有螺钉孔和导向开口槽,螺钉孔和导向开口槽呈相对设置;所述定位块通过螺钉孔的螺钉与定位底座连接;所述推拉式夹钳的夹头位于导向开口槽内。
对上述技术方案进一步地限定,所述定位块的定位端呈锥台状。
对上述技术方案进一步地改进,所述底板上分布有多个限位销,限位销与工件上的圆弧角处限位配合。
有益效果:相比现有技术,本实用新型能对工件内表面进行定位,从而提高了定位精度,确保了加工孔的准确位置,提高了成品率;同时本夹具通用性强,更换定位块,可满足多品种工件的加工。
附图说明
图1是背景技术中工件结构图。
图2是本实用新型结构图。
图3是本实用新型中支撑部件和夹紧部件的结构图。
图4是图2中内侧装夹部件结构图。
图5是本实用新型中内侧装夹部件和限位销的结构图。
图6是本实用新型使用状态图。
具体实施方式
如图2所示,一种商用车前下防护支座铣削夹具,包括底板2,底板上设有支撑部件3和夹紧部件4,支撑部件用于支撑工件,夹紧部件用于夹紧工件;底板上分布有多套内侧装夹部件,内侧装夹部件与工件分型面的内表面定位配合;
如图2和图3所示,本加工产品外形大、结构部规则、壁薄,采用支撑部件3是为了避免悬空部分受力后极易变形、产生共振;支撑部件主要由浮动支撑31和顶块32构成;支撑部件的结构及工作原理与CN113732739A中组合在一起的浮动支撑和顶块相同;
如图2和图3所示,所述压紧部件4主要由液压油缸41、铰接板42和夹块43构成;液压油缸通过铰接板驱动夹块在垂直方向上施加压力;压紧部件的结构及工作原理与CN113732739A中的液压夹紧单元相同;
如图2、图4和图5所示,所述内侧装夹部件5的结构:包括由定位底座51、定位块52和推拉式夹钳53,定位底座与底板固定连接,定位底座用于支撑工件,定位块与定位底座可拆卸式连接,定位块与工件的内表面定位配合,推拉式夹钳与底板固定连接,推拉式夹钳的夹头与定位块配合用于夹紧工件;
如图2、图4和图5所示,所述定位底座51的支撑上面设有限位槽511,限位槽用于支撑工件的筋体,限位槽的槽壁面上设有螺钉孔和导向开口槽512,螺钉孔和导向开口槽呈相对设置;所述定位块通过螺钉孔的螺钉54与定位底座连接;所述推拉式夹钳的夹头位于导向开口槽内;此结构的优点:限位槽是为了降低工件在工装上的高度,确保各个部件均能有效地工作;采用螺钉连接方式便于装卸和更换定位块,实现通用的目的;导向开口槽是为了避免夹头偏移过大而造成夹紧失效的问题;
如图2、图4和图5所示,所述定位块52的定位端呈锥台状;圆弧面可以减小与工件内表面的接触面积,有利于提高定位精度;
如图2、图4和图5所示,所述底板2上分布有多个限位销6,限位销通过底座和螺钉与底板连接,限位销与工件上的圆弧角处限位配合;限位销是为了防止工件在支撑部件上发生位移,有利提高内侧装夹部件的定位精度;也具有防错的作用,避免工件装夹时出错;
本具体实施方式中,所述固定连接处为螺钉或焊接。
本实用新型工作原理:如图6所示,工件通过支撑部件支撑于底板上,此时,限位销与工件上的圆角处限位配合,同时,定位块与工件的内表面接触;当支撑部件上的工件为倾斜状时,说明限位销未与工件限位配合,需要重新放置工件。推动推拉式夹钳,夹头和定位块配合对工件上的筋体进行夹紧,限制工件在水平方向上发生位移;即推拉式夹钳的夹头与工件筋体部的外侧面(分型面)贴合,定位块与工件筋体部的内侧面贴合;再启动压紧部件压紧工件,限制工件在垂直方向上发生位移;最后通过铣床进行铣削。
Claims (6)
1.一种商用车前下防护支座铣削夹具,包括底板,底板上设有支撑部件和夹紧部件,支撑部件用于支撑工件,夹紧部件用于夹紧工件;其特征在于:底板上分布有多套内侧装夹部件,内侧装夹部件与工件分型面的内表面定位配合;所述内侧装夹部件的结构:包括由定位底座、定位块和推拉式夹钳,定位底座与底板固定连接,定位底座用于支撑工件,定位块与定位底座可拆卸式连接,定位块与工件的内表面定位配合,推拉式夹钳与底板固定连接,推拉式夹钳的夹头与定位块配合用于夹紧工件。
2.根据权利要求1所述一种商用车前下防护支座铣削夹具,其特征在于:所述支撑部件主要由浮动支撑和顶块构成。
3.根据权利要求1或2所述一种商用车前下防护支座铣削夹具,其特征在于:所述夹紧部件主要由液压油缸、铰接板和夹块构成。
4.根据权利要求3所述一种商用车前下防护支座铣削夹具,其特征在于:所述定位底座的支撑上面设有限位槽,限位槽用于支撑工件的筋体,限位槽的槽壁面上设有螺钉孔和导向开口槽,螺钉孔和导向开口槽呈相对设置;所述定位块通过螺钉孔的螺钉与定位底座连接;所述推拉式夹钳的夹头位于导向开口槽内。
5.根据权利要求1或2或4所述一种商用车前下防护支座铣削夹具,其特征在于:所述定位块的定位端呈锥台状。
6.根据权利要求5所述一种商用车前下防护支座铣削夹具,其特征在于:所述底板上分布有多个限位销,限位销与工件上的圆弧角处限位配合。
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- 2022-09-28 CN CN202222572995.1U patent/CN218426912U/zh active Active
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