CN218425842U - 一种便于调节的金刚石涂层铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的金刚石涂层铣刀,包括钻杆,所述钻杆的一端设置有连接块,连接块两端均安装有连接筒,刀身设置于连接块远离钻杆的一端,刀身的一端开设有凹槽,凹槽内滑动连接有刀头,刀头和凹槽间设置有固定结构,钻杆和刀身靠近连接块的一端均开设有转槽,转槽与连接筒外侧螺纹连接,凹槽内安装有放置块。本实用新型通过连接块和连接筒固定钻杆和刀身,螺纹连接的方式方便钻杆和刀身的安装和拆卸,通过橡胶圈起到密封的作用,避免灰尘进入刀身和刀头缝隙,刀身和刀头通过固定结构连接,只需按压推杆便能够实现刀身和刀头的拆卸,实现刀头和刀身的分开更换,能够节约材料减少资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀相关技术领域,具体为一种便于调节的金刚石涂层铣刀。
背景技术
铣刀是指用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,它主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
申请号:CN202121216136.8的专利中公布了一种带有金刚石涂层的石墨铣刀,包括刀体和刀座。本实用新型的有益效果是:刀身和刀杆呈一体化结构,刀身表面沉积有金刚石膜,金刚石膜外层镀有金属互化物,保证金刚石加工强度,提高刀具抗氧化性能,延长使用寿命和应用领域,刀身呈四刃结构,能够高效快速的切削工件,退屑槽呈螺旋状,便于排出切屑,提高铣削效率,刀杆和安装座通过卡槽、卡块和四个紧固螺丝呈可拆卸式卡放连接,能够将刀杆和安装座稳定组装在一起,也方便后期对刀具进行拆卸、维护或更换,通孔有六个,定位座内壁均匀分布有六个限位槽,使紧固螺栓穿过通孔能够将刀座与车床固定在一起,同时也使得连接处更加稳固,避免刀座松动,提高加工精度,该专利刀杆和刀身呈一体化结构,但是由于刀身切削工件,会导致刀身磨损比刀杆快,更换刀身时需要与刀杆同步更换,会造成刀杆部分资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的金刚石涂层铣刀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的金刚石涂层铣刀,包括:
钻杆,所述钻杆的一端设置有连接块,连接块两端均安装有连接筒;
刀身,刀身设置于连接块远离钻杆的一端,刀身的一端开设有凹槽,凹槽内滑动连接有刀头,刀头和凹槽间设置有固定结构。
作为本技术方案的进一步优选的,所述钻杆和刀身靠近连接块的一端均开设有转槽,转槽与连接筒外侧螺纹连接,凹槽内安装有放置块,放置块与刀头底端贴合。
作为本技术方案的进一步优选的,所述刀头外侧下端开设有放置槽,放置槽内固定套设有橡胶圈,橡胶圈与刀身远离连接块的一侧贴合。
作为本技术方案的进一步优选的,所述固定结构包括限位块,限位块安装于凹槽内部,限位块内部上端滑动安装有导向块,导向块和限位块间固定有弹簧,导向块底部安装有推杆,限位块底部开设有插孔,推杆底端通过插孔延伸至限位块底部。
作为本技术方案的进一步优选的,所述推杆上端的两侧均通过铰接块铰接有卡块,卡块和推杆间固定有弹簧夹,弹簧夹套设在铰接块外侧,限位块的两侧均开设有通孔,通孔与卡块滑动配合。
作为本技术方案的进一步优选的,所述刀头底部开设有卡槽,卡槽与限位块滑动配合,刀头内开设有定位槽,定位槽与卡槽导通,定位槽与卡块伸出限位块的端部滑动配合。
本实用新型提供了一种便于调节的金刚石涂层铣刀,具备以下有益效果:
1本实用新型通过连接块和连接筒固定钻杆和刀身,螺纹连接的方式方便钻杆和刀身的安装和拆卸,通过橡胶圈起到密封的作用,避免灰尘进入刀身和刀头缝隙,刀身和刀头通过固定结构连接,只需按压推杆便能够实现刀身和刀头的拆卸,实现刀头和刀身的分开更换,能够节约材料减少资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构爆炸图;
图3为本实用新型的整体内部结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处结构放大图。
图中:1、钻杆;2、连接块;3、刀身;4、刀头;5、橡胶圈;6、限位块;7、推杆;8、放置块;9、连接筒;10、导向块;11、弹簧;12、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例
如图1所示,一种便于调节的金刚石涂层铣刀,包括:
如图1和图3所示,钻杆1,钻杆1的一端设置有连接块2,连接块2两端均安装有连接筒9,连接块2和连接筒9起到连接钻杆1的作用。
如图3所示,刀身3,钻杆1和刀身3靠近连接块2的一端均开设有转槽,转槽与连接筒9外侧螺纹连接,通过转槽增加与连接筒9的接触面积,使钻杆1、刀身3和连接块2间连接的更加稳固,凹槽内安装有放置块8,放置块8与刀头4底端贴合,放置块8为橡胶材质,能够减小刀头4和刀身3间的磨损。
如图1和图3所示,刀身3设置于连接块2远离钻杆1的一端,刀身3的一端开设有凹槽,凹槽内滑动连接有刀头4,刀头4外侧下端开设有放置槽,放置槽内固定套设有橡胶圈5,橡胶圈5与刀身3远离连接块2的一侧贴合,橡胶圈5起到密封刀头4和刀身3连接处缝隙的作用,避免灰尘通过缝隙进入凹槽。
如图2、图3和图4所示,刀头4和凹槽间设置有固定结构,固定结构包括限位块6,限位块6安装于凹槽内部,限位块6内部上端滑动安装有导向块10,导向块10和限位块6间固定有弹簧11,导向块10底部安装有推杆7,推杆7与导向块10垂直,通过弹簧11对导向块10限位。
如图3和图4所示,推杆7上端的两侧均通过铰接块铰接有卡块12,卡块12呈八字形且相对推杆7中心对称设置,卡块12和推杆7间固定有弹簧夹,弹簧夹套设在铰接块外侧,通过弹簧夹限位卡块12转动角度,限位块6的两侧均开设有通孔,通孔与卡块12滑动配合,通过通孔实现卡块12的转动。
如图3所示,限位块6底部开设有插孔,推杆7底端通过插孔延伸至限位块6底部,刀身3、连接筒9和连接块2上均开设有相互连通的连接孔,钻杆1一端开设有连接槽,连接槽与凹槽导通,推杆7通过连接孔进入连接槽内部,通过插孔和连接孔能够实现连接块2和刀身3固定时推动推杆7,连接槽能够实现连接块2和钻杆1固定时推杆7不受钻杆1阻挡,给推杆7提供了放置空间。
如图3所示,本实施例中,具体的:刀头4底部开设有卡槽,卡槽与限位块6滑动配合,通过卡槽增加刀头4与限位块6间的连接,刀头4内开设有定位槽,定位槽与卡槽导通,定位槽与卡块12伸出限位块6的端部滑动配合,通过定位槽固定卡块12,实现刀头4和刀身3之间的固定。
工作原理,需要更换刀头4时,转动连接块2,连接块2带动一端连接筒9螺纹转动与钻杆1脱离,将连接块2取下,挤压推杆7,推杆7带动导向块10滑动,导向块10滑动过程中挤压弹簧11,同时卡块12移动受到限位块6挤压转动,并压缩弹簧夹,卡块12转动进入限位块6内部,此时将刀头4抽出,再将新的刀头4插入凹槽内,松开对推杆7施加的压力,弹簧11自身的回弹力带动导向块10滑动,同时弹簧夹自身的回弹力带动卡块12展开,使卡块12卡住新的刀头4,再通过一端连接筒9将钻杆1和连接块2固定,从而完成刀头4的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于调节的金刚石涂层铣刀,其特征在于,包括:
钻杆(1),所述钻杆(1)的一端设置有连接块(2),连接块(2)两端均安装有连接筒(9);
刀身(3),刀身(3)设置于连接块(2)远离钻杆(1)的一端,刀身(3)的一端开设有凹槽,凹槽内滑动连接有刀头(4),刀头(4)和凹槽间设置有固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的金刚石涂层铣刀,其特征在于:所述钻杆(1)和刀身(3)靠近连接块(2)的一端均开设有转槽,转槽与连接筒(9)外侧螺纹连接,凹槽内安装有放置块(8),放置块(8)与刀头(4)底端贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的金刚石涂层铣刀,其特征在于:所述刀头(4)外侧下端开设有放置槽,放置槽内固定套设有橡胶圈(5),橡胶圈(5)与刀身(3)远离连接块(2)的一侧贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的金刚石涂层铣刀,其特征在于:所述固定结构包括限位块(6),限位块(6)安装于凹槽内部,限位块(6)内部上端滑动安装有导向块(10),导向块(10)和限位块(6)间固定有弹簧(11),导向块(10)底部安装有推杆(7),限位块(6)底部开设有插孔,推杆(7)底端通过插孔延伸至限位块(6)底部。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的金刚石涂层铣刀,其特征在于:所述推杆(7)上端的两侧均通过铰接块铰接有卡块(12),卡块(12)和推杆(7)间固定有弹簧夹,弹簧夹套设在铰接块外侧,限位块(6)的两侧均开设有通孔,通孔与卡块(12)滑动配合。
6.根据权利要求4所述的一种便于调节的金刚石涂层铣刀,其特征在于:所述刀头(4)底部开设有卡槽,卡槽与限位块(6)滑动配合,刀头(4)内开设有定位槽,定位槽与卡槽导通,定位槽与卡块(12)伸出限位块(6)的端部滑动配合。
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