CN217912900U - 一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽,包括入口夹座,所述入口夹座的顶部和底部均固定设有固定片,所述入口夹座的一侧开设有入口夹槽,所述入口夹槽的内部嵌设有铣刀,所述入口夹槽的顶部和底部均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均嵌设有U型固定块,所述U型固定块与铣刀的顶部和底部嵌设连接。本实用新型通过入口夹槽内部设有的U型固定块,U型固定块与铣刀之间通过挤压弹簧挤压弧形凸块与弧形槽嵌设,便于将铣刀固定,有效的保证铣刀连接的牢固性,通过旋钮的转动带动丝杆的转动,通过丝杆的转动带动滑块的移动,通过滑块的移动带动U型固定块的移动,通过U型固定块的移动带动铣刀的移动,便于控制铣刀的伸缩量。
Description
技术领域
本实用新型属于车床技术领域,涉及一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多,也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面,以及螺旋表面进行切削加工。
目前的车床的入口夹主要用于与铣刀进行连接,目前入口夹槽与铣刀之间通过螺栓进行螺纹固定,在铣刀进行更换拆卸时,螺栓容易出现滑丝现象,影响铣刀的更换,同时铣刀固定式安装,便于调节铣刀的伸长量,在铣刀使用时,需要不断的调节,影响加工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽,包括入口夹座,所述入口夹座的顶部和底部均固定设有固定片,所述入口夹座的一侧开设有入口夹槽,所述入口夹槽的内部嵌设有铣刀,所述入口夹槽的顶部和底部均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均嵌设有U型固定块,所述U型固定块与铣刀的顶部和底部嵌设连接,所述U型固定块与铣刀之间设置有连接机构,所述凹槽的槽底开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底端与U型固定块的顶端固定连接,所述滑槽内壁的两侧转动连接有丝杆,所述丝杆与滑块的中部螺纹连接,所述丝杆的一端穿过滑槽固定安装有旋钮。这样设置的目的是通过入口夹槽内部设有的U型固定块,U型固定块与铣刀之间通过挤压弹簧挤压弧形凸块与弧形槽嵌设,便于将铣刀固定,有效的保证铣刀连接的牢固性,通过旋钮的转动带动丝杆的转动,通过丝杆的转动带动滑块的移动,通过滑块的移动带动U型固定块的移动,通过U型固定块的移动带动铣刀的移动,便于控制铣刀的伸缩量。
在上述的一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽中,所述连接机构包括两个弧形凸块和两个挤压弹簧,所述U型固定块内壁的两侧均开设有圆孔,两个所述圆孔的内部均固定安装有挤压弹簧,两个所述挤压弹簧的一端固定安装有弧形凸块,所述铣刀的两侧均开设有弧形槽,两个所述弧形凸块与对应的弧形槽嵌设连接。这样设置的目的是通过弧形凸块与弧形槽嵌设,便于将U型固定块与铣刀连接。
在上述的一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽中,所述弧形凸块的尺寸与弧形槽的内径相匹配,且所述弧形凸块的表面开设有均匀分布的防滑纹。这样设置的目的是增加摩擦力。
在上述的一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽中,两个所述固定片的顶端等距螺纹连接有多个六角螺栓,所述六角螺栓与入口夹座螺纹连接。这样设置的目的是便于固定片的固定。
在上述的一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽中,所述铣刀的尺寸与入口夹槽的内径相匹配。这样设置的目的是降低连接处的缝隙。
在上述的一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽中,所述U型固定块的内径与铣刀的厚度相匹配。这样设置的目的是便于U型固定块与铣刀嵌设。
与现有技术相比,本实用新型一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽的优点为:通过入口夹槽内部设有的U型固定块,U型固定块与铣刀之间通过挤压弹簧挤压弧形凸块与弧形槽嵌设,便于将铣刀固定,有效的保证铣刀连接的牢固性,通过旋钮的转动带动丝杆的转动,通过丝杆的转动带动滑块的移动,通过滑块的移动带动U型固定块的移动,通过U型固定块的移动带动铣刀的移动,便于控制铣刀的伸缩量。
附图说明
图1是本实用新型一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽的结构示意图。
图2是本实用新型一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽的内部结构示意图。
图3是本实用新型一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽的图2中A处局部放大图。
图中,1、入口夹座;2、固定片;3、六角螺栓;4、旋钮;5、入口夹槽;6、铣刀;7、凹槽;8、U型固定块;9、滑槽;10、滑块;11、丝杆;12、圆孔;13、挤压弹簧;14、弧形凸块;15、弧形槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,本实用新型一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽,包括入口夹座1,入口夹座1的顶部和底部均固定设有固定片2,入口夹座1的一侧开设有入口夹槽5,入口夹槽5的内部嵌设有铣刀6,入口夹槽5的顶部和底部均开设有凹槽7,两个凹槽7的内部均嵌设有U型固定块8,U型固定块8与铣刀6的顶部和底部嵌设连接,U型固定块8与铣刀6之间设置有连接机构,凹槽7的槽底开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有滑块10,滑块10的底端与U型固定块8的顶端固定连接,滑槽9内壁的两侧转动连接有丝杆11,丝杆11与滑块10的中部螺纹连接,丝杆11的一端穿过滑槽9固定安装有旋钮4。
如图1和图2所示,本实用新型一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽,连接机构包括两个弧形凸块14和两个挤压弹簧13,U型固定块8内壁的两侧均开设有圆孔12,两个圆孔12的内部均固定安装有挤压弹簧13,两个挤压弹簧13的一端固定安装有弧形凸块14,铣刀6的两侧均开设有弧形槽15,两个弧形凸块14与对应的弧形槽15嵌设连接,弧形凸块14的尺寸与弧形槽15的内径相匹配,且弧形凸块14的表面开设有均匀分布的防滑纹,两个固定片2的顶端等距螺纹连接有多个六角螺栓3,六角螺栓3与入口夹座1螺纹连接,铣刀6的尺寸与入口夹槽5的内径相匹配,U型固定块8的内径与铣刀6的厚度相匹配。
具体实施,在使用用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽时,首先人为的将入口夹座1安装至至车床指定位置,接着人为的将铣刀6嵌设至入口夹槽5的内部,使U型固定块8与铣刀6嵌设,并通过挤压弹簧13挤压弧形凸块14,通过弧形凸块14与弧形槽15嵌设,便于将铣刀6固定,接着人为的转动旋钮4,通过旋钮4的转动丝杆11的转动,通过丝杆11的转动带动滑块10的移动,通过滑块10的移动带动铣刀6移动,便于控制铣刀6的伸长量,提高铣刀6的使用的便捷性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽,包括入口夹座(1),其特征在于,所述入口夹座(1)的顶部和底部均固定设有固定片(2),所述入口夹座(1)的一侧开设有入口夹槽(5),所述入口夹槽(5)的内部嵌设有铣刀(6),所述入口夹槽(5)的顶部和底部均开设有凹槽(7),两个所述凹槽(7)的内部均嵌设有U型固定块(8),所述U型固定块(8)与铣刀(6)的顶部和底部嵌设连接,所述U型固定块(8)与铣刀(6)之间设置有连接机构,所述凹槽(7)的槽底开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的底端与U型固定块(8)的顶端固定连接,所述滑槽(9)内壁的两侧转动连接有丝杆(11),所述丝杆(11)与滑块(10)的中部螺纹连接,所述丝杆(11)的一端穿过滑槽(9)固定安装有旋钮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽,其特征在于,所述连接机构包括两个弧形凸块(14)和两个挤压弹簧(13),所述U型固定块(8)内壁的两侧均开设有圆孔(12),两个所述圆孔(12)的内部均固定安装有挤压弹簧(13),两个所述挤压弹簧(13)的一端固定安装有弧形凸块(14),所述铣刀(6)的两侧均开设有弧形槽(15),两个所述弧形凸块(14)与对应的弧形槽(15)嵌设连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽,其特征在于,所述弧形凸块(14)的尺寸与弧形槽(15)的内径相匹配,且所述弧形凸块(14)的表面开设有均匀分布的防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽,其特征在于,两个所述固定片(2)的顶端等距螺纹连接有多个六角螺栓(3),所述六角螺栓(3)与入口夹座(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽,其特征在于,所述铣刀(6)的尺寸与入口夹槽(5)的内径相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽,其特征在于,所述U型固定块(8)的内径与铣刀(6)的厚度相匹配。
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