CN218425811U - 一种喷油器加工用扩孔刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷油器加工用扩孔刀具，属于刀具技术领域，包括定位套，所述定位套具有贯穿的导向孔，所述定位套塞装于喷油器孔的阶梯孔内以对扩孔加工进行定位和导向作用；扩孔钻，所述扩孔钻包括上段的柄部和下段的钻刃部；第一轴承，所述第一轴承套装在所述扩孔钻上，所述第一轴承与所述导向孔滑动配合；通过定位套的定位和导向作用，解决了喷油器孔位置较深，扩铰定位困难的难题，保证了加工后喷油器孔较高的形位精度，提升了扩孔加工质量，且使用方便，作业效率高。

Description

一种喷油器加工用扩孔刀具

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体而言，涉及一种喷油器加工用扩孔刀具。

背景技术

目前，在机床上进行喷油器孔的扩孔加工过程中，真正用于扩铰切削的工时仅仅是很少的几分钟，而工件的上下车、校调、找正以及转位等则须消耗大量的辅助工时，因而加工效率低，作业劳动强度大，扩孔加工时刀具较差的刚性较难得到满意的孔表面粗糙度。

如何发明一种喷油器加工用扩孔刀具来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种喷油器加工用扩孔刀具，旨在改善工件的上下车、校调、找正以及转位等则须消耗大量的辅助工时，因而加工效率低，作业劳动强度大，扩孔加工时刀具较差的刚性较难得到满意的孔表面粗糙度的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种喷油器加工用扩孔刀具，包括

定位套，所述定位套具有贯穿的导向孔，所述定位套塞装于喷油器孔的阶梯孔内以对扩孔加工进行定位和导向作用；

扩孔钻，所述扩孔钻包括上段的柄部和下段的钻刃部；

第一轴承，所述第一轴承套装在所述扩孔钻上，所述第一轴承与所述导向孔滑动配合。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述定位套设有第二轴承，所述第二轴承与所述扩孔钻滑动配合。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述扩孔钻的柄部和钻刃部之间具有中间段导向杆，所述第一轴承和所述第二轴承分别与所述导向杆配合。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第一轴承与所述导向杆过盈配合。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第二轴承与所述导向杆间隙配合。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述定位套为台阶形圆柱状，外周设有定位外圆与所述喷油器孔的阶梯孔的内壁紧密贴合以起定位作用。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述定位套的上表面设有第一螺纹孔。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述定位套上设有一组冷却液孔，一组所述冷却液孔上端由一个环形冷却液槽连通，下端贯穿至所述定位套的下端面。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述冷却液孔的下端具有一个倾斜的分液孔。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述定位套侧面具有一个第二螺纹孔与所述冷却液槽相通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种喷油器加工用扩孔刀具，通过定位套的定位和导向作用，解决了喷油器孔位置较深，扩铰定位困难的难题，保证了加工后喷油器孔较高的形位精度，提升了扩孔加工质量，且使用方便，作业效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的剖视结构示意图。

图中：100-定位套；101-第二螺纹孔；102-第一螺纹孔；103-冷却液槽；104-冷却液孔；105-导向孔；106-分液孔；200-第一轴承；300-扩孔钻；301-柄部；302-钻刃部；303-导向杆；400-第二轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷油器加工用扩孔刀具，包括定位套100，所述定位套100为台阶形圆柱状，外周设有定位外圆与喷油器孔的阶梯孔的内壁紧密贴合以起定位作用，所述定位套100具有贯穿的导向孔105，所述导向孔105在靠近底部的位置设有一圈凸台将所述导向孔105分为两端，所述导向孔105上端设有倒角，所述导向孔105下端孔内设有第二轴承400，所述第二轴承400与所述导向孔105过盈配合，所述定位套100塞装于喷油器孔的阶梯孔内以对扩孔加工进行定位和导向作用，所述定位套100的定位外圆设有倒角，所述定位套100的上表面设有第一螺纹孔102。

请参阅图3和图4，所述定位套100上设有一组冷却液孔104，一组所述冷却液孔104上端由一个环形冷却液槽103连通，下端贯穿至所述定位套100的下端面，一组所述冷却液孔104，所述冷却液孔104的数量为8或12个，呈环形阵列，每个所述冷却液孔104的下端具有一个倾斜的分液孔106，所述定位套100侧面具有一个第二螺纹孔101与所述冷却液槽103相通；

扩孔钻300，所述扩孔钻300包括上段的柄部301和下段的钻刃部302，所述扩孔钻300的柄部301和钻刃部302之间具有中间段导向杆303，所述导向杆303上套装所述第一轴承200，所述第一轴承200与所述导向杆303过盈配合；

请参阅图2，所述扩孔钻300可插入所述导向孔105内并穿过所述定位套100内的第二轴承400，所述第一轴承200与所述导向孔105滑动配合，所述第二轴承400与所述扩孔钻300滑动配合。

工作原理：将装有第二轴承400的所述定位套100塞装于喷油器孔的阶梯孔内，并将冷却液管与所述定位套100上的第二螺纹孔101连接，将装有第一轴承200的所述扩孔钻300安装在钻床上，移动所述扩孔钻300至所述导向孔105内，由于所述导向孔105上端设有倒角便于所述第一轴承200装入所述导向孔105内，所述扩孔钻300穿过所述第二轴承400，然后启动钻机进行扩孔，由于所述定位套100的定位和导向作用，使得所述扩孔钻300具有良好的扩孔精度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷油器加工用扩孔刀具，其特征在于，包括

定位套(100)，所述定位套(100)具有贯穿的导向孔(105)，所述定位套(100)塞装于喷油器孔的阶梯孔内以对扩孔加工进行定位和导向作用；

扩孔钻(300)，所述扩孔钻(300)包括上段的柄部(301)和下段的钻刃部(302)；

第一轴承(200)，所述第一轴承(200)套装在所述扩孔钻(300)上，所述第一轴承(200)与所述导向孔(105)滑动配合。

2.根据权利要求1所述一种喷油器加工用扩孔刀具，其特征在于，所述定位套(100)设有第二轴承(400)，所述第二轴承(400)与所述扩孔钻(300)滑动配合。

3.根据权利要求2所述一种喷油器加工用扩孔刀具，其特征在于，所述扩孔钻(300)的柄部(301)和钻刃部(302)之间具有中间段导向杆(303)，所述第一轴承(200)和所述第二轴承(400)分别与所述导向杆(303)配合。

4.根据权利要求3所述一种喷油器加工用扩孔刀具，其特征在于，所述第一轴承(200)与所述导向杆(303)过盈配合。

5.根据权利要求3所述一种喷油器加工用扩孔刀具，其特征在于，所述第二轴承(400)与所述导向杆(303)间隙配合。

6.根据权利要求1所述一种喷油器加工用扩孔刀具，其特征在于，所述定位套(100)为台阶形圆柱状，外周设有定位外圆与所述喷油器孔的阶梯孔的内壁紧密贴合以起定位作用。

7.根据权利要求1所述一种喷油器加工用扩孔刀具，其特征在于，所述定位套(100)的上表面设有第一螺纹孔(102)。

8.根据权利要求1所述一种喷油器加工用扩孔刀具，其特征在于，所述定位套(100)上设有一组冷却液孔(104)，一组所述冷却液孔(104)上端由一个环形冷却液槽(103)连通，下端贯穿至所述定位套(100)的下端面。

9.根据权利要求8所述一种喷油器加工用扩孔刀具，其特征在于，每个所述冷却液孔(104)的下端具有一个倾斜的分液孔(106)。

10.根据权利要求8所述一种喷油器加工用扩孔刀具，其特征在于，所述定位套(100)侧面具有一个第二螺纹孔(101)与所述冷却液槽(103)相通。

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