CN218425486U - 一种薄带连铸辊面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连铸辊面清理技术领域，尤其涉及一种薄带连铸辊面清理装置，包括连铸机体，以及转动设置于连铸机体上的辊体，辊体底部设有用于清理其表面金属碎屑的清洁机构，清洁机构包括设置于辊体底部的活动横板，以及设置于活动横板底部并与其滑动连接的限位横板，活动横板顶部固定有与辊体表面相匹配的弧形清洁板，活动横板一端设置有用于推动其运动的驱动组件。本实用新型有利于清理装置对辊体表面附着的金属碎屑清洁更加彻底，使得清理装置的清理效果有了显著改善，提升了清理装置的实用性，避免出现清理装置难以彻底清理一些附着较紧的金属碎屑，导致其清理的效果较差，冷轧时仍然存在硌伤钢板的情况，同时便于对弧形清洁板进行更换。

Description

一种薄带连铸辊面清理装置

技术领域

本实用新型涉及连铸辊面清理技术领域，尤其涉及一种薄带连铸辊面清理装置。

背景技术

薄带连铸是连续铸钢炼铁技术，它直接浇铸厚度15mm以下的薄带坯，不再经热轧而直接冷轧成带材。目前通过辊面清理装置对冷轧钢材的薄带连铸辊面进行清理，防止辊面上有附着有金属碎屑而硌伤钢板，现有的辊面清理装置大多数是安装在薄带连铸辊面底部的清洁刷，当薄带连铸辊转动时通过对清洁刷对其表面进行清理，但是对于一些附着较紧的金属碎屑无法彻底清理，导致其清理的效果较差，仍然存在着硌伤钢板的情况，难以满足实际的使用需求，实用性不强。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄带连铸辊面清理装置，解决现有的辊面清理装置对于一些附着较紧的金属碎屑无法彻底清理，导致其清理的效果较差，冷轧时仍然存在硌伤钢板的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种薄带连铸辊面清理装置，包括连铸机体，以及转动设置于连铸机体上的辊体，所述辊体底部设有用于清理其表面金属碎屑的清洁机构；

所述清洁机构包括设置于辊体底部的活动横板，以及设置于活动横板底部并与其滑动连接的限位横板，所述活动横板顶部固定有与辊体表面相匹配的弧形清洁板，所述活动横板一端设置有用于推动其运动的驱动组件，活动横板另一端设有用于调节其运动位置的回弹组件，清洁机构还包括设置于活动横板底部的抬升组件。

进一步地，所述抬升组件包括设置于限位横板底部并与连铸机体固定的限位框体，以及滑动设置于限位框体内侧并与限位横板固定的推杆一。

进一步地，所述限位框体内侧滑动设置有与推杆一相匹配的推杆二，推杆二一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿限位框体一侧并与其螺纹连接，螺纹杆另一端固定有旋帽。

进一步地，所述驱动组件包括固定设置于活动横板底部一端的限位挡板，以及设置于限位挡板一侧的偏心轮，所述偏心轮一侧固定有转动轴，转动轴两端转动连接有与连铸机体固定的轴承座。

进一步地，所述辊体一端转轴上通过皮带轮传动设置有传动带，传动带底部通过皮带轮传动设置有与连铸机体通过轴承转动连接的旋转横轴。

进一步地，所述转动轴一端轴心处固定有蜗轮，所述旋转横轴一端固定有与蜗轮啮合传动的蜗杆。

进一步地，所述回弹组件包括设置于活动横板另一端并与连铸机体固定的限位滑框，限位滑框一端滑动设置有与活动横板相接触的活动滑板，活动滑板一侧两端均固定有复位弹簧。

本实用新型提供了一种薄带连铸辊面清理装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置清洁机构来对薄带连铸辊体表面附着的金属碎屑进行清洁，通过弧形清洁板与辊体底部表面相接触，薄带连铸辊体转动时弧形清洁板对其清理，同时通过驱动组件和回弹组件带动活动横板和弧形清洁板进行左右往复运动，结构简单，有利于清理装置对辊体表面附着的金属碎屑清洁更加彻底，使得清理装置的清理效果有了显著改善，提升了清理装置的实用性，避免出现清理装置难以彻底清理一些附着较紧的金属碎屑，导致其清理的效果较差，冷轧时仍然存在硌伤钢板的情况。

2、本实用新型通过设置抬升组件来调节弧形清洁板与薄带连铸辊面的距离，当弧形清洁板长期使用需要更换时，转动旋帽带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时拉动推杆二滑动，推杆二与推杆一一侧发生分离，推杆一带动限位横板向下滑动，限位横板带动活动横板和弧形清洁板向下运动，以此便于对弧形清洁板进行更换，操作方便快捷，减少了清洁装置更换清洁刷的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面立体剖视图；

图3为本实用新型的侧面立体剖视图；

图4为本实用新型清洁机构的结构爆炸图。

图中：1、连铸机体；2、辊体；3、清洁机构；31、活动横板；32、限位横板；33、弧形清洁板；34、驱动组件；341、限位挡板；342、偏心轮；343、转动轴；344、传动带；345、旋转横轴；346、蜗轮；347、蜗杆；35、回弹组件；351、限位滑框；352、活动滑板；353、复位弹簧；36、抬升组件；361、限位框体；362、推杆一；363、推杆二；364、螺纹杆；365、旋帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1－图4为本实用新型的一个实施例：一种薄带连铸辊面清理装置，包括连铸机体1，以及转动设置于连铸机体1上的辊体2，辊体2底部设有用于清理其表面金属碎屑的清洁机构3，连铸机体1和辊体2均为现有技术，是本领域内技术人员的公知常识，其内部结构本方案中不作过多赘述。

清洁机构3用于对薄带连铸辊体2表面附着的金属碎屑进行清洁，通过弧形清洁板33与辊体2底部表面相接触，辊体2转动时弧形清洁板33对辊体2表面上的金属碎屑进行清理，同时通过驱动组件34和回弹组件35带动弧形清洁板33进行左右往复运动，使得清理装置对辊体2表面附着的金属碎屑清洁更加彻底。

清洁机构3包括设置于辊体2底部的活动横板31，以及设置于活动横板31底部并与其滑动连接的限位横板32，活动横板31底部两侧的凸起在限位横板32顶部两侧的凹槽内滑动，使得活动横板31在限位横板32上滑动的更加稳定，活动横板31顶部固定有与辊体2表面相匹配的弧形清洁板33，活动横板31一端设置有用于推动其运动的驱动组件34，活动横板31另一端设有用于调节其运动位置的回弹组件35，清洁机构3还包括设置于活动横板31底部的抬升组件36，通过驱动组件34和回弹组件35使得活动横板31在限位横板32上进行直线往复运动，从而活动横板31带动其顶部的弧形清洁板33进行直线往复运动，提升了弧形清洁板33对辊体2表面的清理效果。

具体的，驱动组件34包括固定设置于活动横板31底部一端的限位挡板341，以及设置于限位挡板341一侧的偏心轮342，限位挡板341与偏心轮342一端相接触，偏心轮342一侧固定有转动轴343，转动轴343两端转动连接有与连铸机体1固定的轴承座，转动轴343一端轴心处固定有蜗轮346，辊体2一端转轴上通过皮带轮传动设置有传动带344，传动带344底部通过皮带轮传动设置有与连铸机体1通过轴承转动连接的旋转横轴345，旋转横轴345一端固定有与蜗轮346啮合传动的蜗杆347，在辊体2转动时，辊体2一端的转轴通过皮带轮带动传动带344运转，传动带344通过其底部的皮带轮带动旋转横轴345发生转动，旋转横轴345带动其一端的蜗杆347发生旋转，蜗杆347带动其底部的蜗轮346开始转动，蜗轮346带动其轴心处的转动轴343发生旋转，转动轴343带动其一端的偏心轮342转动。

具体的，回弹组件35包括设置于活动横板31另一端并与连铸机体1固定的限位滑框351，限位滑框351一端滑动设置有与活动横板31相接触的活动滑板352，活动滑板352一侧两端均固定有复位弹簧353，当限位挡板341推动活动横板31运动时，活动横板31推动活动滑板352在限位滑框351上滑动，活动滑板352挤压复位弹簧353，复位弹簧353产生弹性形变被压缩，在偏心轮342转动至另一侧时，复位弹簧353恢复弹性形变，复位弹簧353推动活动滑板352运动，活动滑板352推动活动横板31运动回原位置，提升活动横板31进行往复运动时更加的稳定。

具体的，抬升组件36包括设置于限位横板32底部并与连铸机体1固定的限位框体361，以及滑动设置于限位框体361内侧并与限位横板32固定的推杆一362，限位框体361内侧滑动设置有与推杆一362相匹配的推杆二363，推杆二363一侧通过轴承转动连接有螺纹杆364，螺纹杆364贯穿限位框体361一侧并与其螺纹连接，螺纹杆364另一端固定有旋帽365，由于推杆一362一侧的斜面与推杆二363一侧的斜面相互匹配，通过推动推杆二363在限位框体361内侧进行水平方向上运动，推杆二363推动推杆一362运动，推杆一362在限位框体361内侧进行竖直方向上运动，推杆一362带动限位横板32和活动横板31在竖直方向上运动，从而调节弧形清洁板33的高度，以此便于对长期使用的弧形清洁板33进行更换，防止弧形清洁板33长期使用清洁能力下降而影响清理装置的清理效果。

本实施例中，在对辊体2表面进行清理时，首先转动旋帽365，旋帽365带动其一侧的螺纹杆364旋转，由于螺纹杆364与限位框体361通过螺纹连接，且螺纹杆364通过轴承与推杆二363转动连接，螺纹杆364旋转的同时拉动推杆二363在限位框体361内侧滑动，推杆二363在水平方向上运动，推杆二363推动推杆一362在限位壳体内侧向上滑动，推杆一362推动限位横板32向上运动，限位横板32带动活动横板31和弧形清洁板33向上运动，弧形清洁板33运动至与辊体2底部表面相互接触；

接着启动连铸机体1的同时带动辊体2转动，辊体2一端的转轴通过皮带轮带动传动带344运转，传动带344通过其底部的皮带轮带动旋转横轴345发生转动，旋转横轴345带动其一端的蜗杆347发生旋转，蜗杆347带动其底部的蜗轮346开始转动，蜗轮346带动其轴心处的转动轴343发生旋转，转动轴343带动其一端的偏心轮342转动，偏心轮342围绕转动轴343旋转，偏心轮342推动限位挡板341运动，限位挡板341推动活动横板31在限位横板32上滑动，活动横板31推动活动滑板352在限位滑框351上滑动，活动滑板352挤压复位弹簧353，复位弹簧353产生弹性形变被压缩，当偏心轮342旋转回原位置时，复位弹簧353恢复弹性形变，复位弹簧353推动活动滑板352运动，活动滑板352推动活动横板31运动回原位置，活动横板31在限位横板32上进行直线往复运动，从而活动横板31带动其顶部的弧形清洁板33进行直线往复运动，使得弧形清洁板33对辊体2底部表面附着的金属碎屑清理的更加彻底。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种薄带连铸辊面清理装置，包括连铸机体(1)，以及转动设置于连铸机体(1)上的辊体(2)，其特征在于：所述辊体(2)底部设有用于清理其表面金属碎屑的清洁机构(3)；

所述清洁机构(3)包括设置于辊体(2)底部的活动横板(31)，以及设置于活动横板(31)底部并与其滑动连接的限位横板(32)，所述活动横板(31)顶部固定有与辊体(2)表面相匹配的弧形清洁板(33)，所述活动横板(31)一端设置有用于推动其运动的驱动组件(34)，活动横板(31)另一端设有用于调节其运动位置的回弹组件(35)，清洁机构(3)还包括设置于活动横板(31)底部的抬升组件(36)。

2.根据权利要求1所述的一种薄带连铸辊面清理装置，其特征在于：所述抬升组件(36)包括设置于限位横板(32)底部并与连铸机体(1)固定的限位框体(361)，以及滑动设置于限位框体(361)内侧并与限位横板(32)固定的推杆一(362)。

3.根据权利要求2所述的一种薄带连铸辊面清理装置，其特征在于：所述限位框体(361)内侧滑动设置有与推杆一(362)相匹配的推杆二(363)，推杆二(363)一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(364)，螺纹杆(364)贯穿限位框体(361)一侧并与其螺纹连接，螺纹杆(364)另一端固定有旋帽(365)。

4.根据权利要求1所述的一种薄带连铸辊面清理装置，其特征在于：所述驱动组件(34)包括固定设置于活动横板(31)底部一端的限位挡板(341)，以及设置于限位挡板(341)一侧的偏心轮(342)，所述偏心轮(342)一侧固定有转动轴(343)，转动轴(343)两端转动连接有与连铸机体(1)固定的轴承座。

5.根据权利要求4所述的一种薄带连铸辊面清理装置，其特征在于：所述辊体(2)一端转轴上通过皮带轮传动设置有传动带(344)，传动带(344)底部通过皮带轮传动设置有与连铸机体(1)通过轴承转动连接的旋转横轴(345)。

6.根据权利要求5所述的一种薄带连铸辊面清理装置，其特征在于：所述转动轴(343)一端轴心处固定有蜗轮(346)，所述旋转横轴(345)一端固定有与蜗轮(346)啮合传动的蜗杆(347)。

7.根据权利要求1所述的一种薄带连铸辊面清理装置，其特征在于：所述回弹组件(35)包括设置于活动横板(31)另一端并与连铸机体(1)固定的限位滑框(351)，限位滑框(351)一端滑动设置有与活动横板(31)相接触的活动滑板(352)，活动滑板(352)一侧两端均固定有复位弹簧(353)。

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