CN218424850U - 一种金属模具生产的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属模具生产的固定结构，涉及金属模具生产技术领域，包括支撑台和束缚组件，支撑台的顶端设有夹持组件，夹持组件包括两个支撑座、两个支撑块、两个电动气缸、两个支撑板、四个挤压板和锁紧机构，两个支撑座分别固定设置在支撑台两侧，两个支撑座的顶端均固定连接有支撑块，每个支撑块的一侧均固定连接有电动气缸，本实用新型的有益效果是：每两个相对应的连接块相对运动带动限位板对金属模具的两侧进行夹持固定，防止金属模具左右滑动，可对不同宽度的金属模具进行夹持固定，使用更加灵活；通过对束缚绳产生的拉力对金属模具的上模座进行固定，更便于金属模具生产中使用。

Description

一种金属模具生产的固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种固定结构，特别涉及一种金属模具生产的固定结构，属于金属模具生产技术领域。

背景技术

金属模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，金属模具生产中，需要使用到固定结构进行固定，其中申请号为“CN202022748614.1”所公开的“一种模具的固定结构”，本实用新型设置了联动机构，通过齿轮、齿板使得在打开上模与下模之间的卡接结构时能够同时将上模与下模撑开，这样在开模时更加方便简单，提高了开模效率，经再一步检索发现，其申请号为“CN202021875343.X”所公开的“一种金属模具用安装固定机构”，本实用新型整体结构简单，操作方便，在安装模具时，省时省力，效率较高，且对模具的固定限位效果较好，模具不易晃动移动，有效的避免了影响到模具后续的使用，整体实用性较高，但是上述两种固定结构还存在以下缺陷：

传统的金属模具生产的固定结构操作复杂，费时费力，前者只便于对同一规格的金属模具进行固定，调节方式不够灵活，适用范围较窄，后者只能对模具的四周进行固定，不便对金属模具的上模座进行固定，不便于在金属模具生产中使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属模具生产的固定结构，以解决上述背景技术中提出的传统的金属模具生产的固定结构操作复杂，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属模具生产的固定结构，包括支撑台和束缚组件，所述支撑台的顶端设有夹持组件，所述夹持组件包括两个支撑座、两个支撑块、两个电动气缸、两个支撑板、四个挤压板和锁紧机构，两个所述支撑座分别固定设置在支撑台两侧，两个所述支撑座的顶端均固定连接有支撑块，每个所述支撑块的一侧均固定连接有电动气缸，每个所述电动气缸的伸缩端均固定连接有支撑板，每个所述支撑板相对应一侧的顶部与相对应一侧的底部均固定连接有挤压板，每个所述挤压板相对应一侧的中部均开设有连接槽。

优选的，所述锁紧机构包括两个滑轨、两个双向丝杆、四个连接块和四个限位板，两个所述滑轨分别设置在两个连接槽的内部，每个所述滑轨的内部均转动连接有双向丝杆，每个所述双向丝杆的两侧均螺纹连接有连接块，每个所述连接块的一端均固定连接有限位板。

优选的，所述束缚组件包括两个滑槽、两个工型滑块、安装板、伺服电机、束缚绳、卡座、卡扣和皮带轮，两个所述滑槽分别开设在支撑台表面中部的两侧，两个所述滑槽的内部均滑动连接有工型滑块，其中一个所述工型滑块的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的传动轴固定连接有皮带轮，所述皮带轮的内部固定连接有束缚绳，所述束缚绳的一端固定连接有卡扣，另一个所述工型滑块的顶端固定连接有卡座，所述卡座与卡扣之间卡合连接。

优选的，两个所述工型滑块底部之间固定连接有连接杆。

优选的，两个所述双向丝杆的一端均固定连接有摇把。

优选的，所述支撑台表面的中部固定设有防滑板。

优选的，所述支撑台表面的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有电动气缸开关和伺服电机开关，两个所述电动气缸均通过电动气缸开关与电源电性连接，所述伺服电机通过伺服电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属模具生产的固定结构具有如下有益效果：

1、通过两个相对的电动气缸的伸缩端分别带动两个支撑板表面的挤压板对金属模具进行夹持固定，夹持完成后为了防止金属模具左右滑动，通过摇动摇把带动相对应的双向丝杆进行转动，每个双向丝杆两侧的螺纹连接的连接块在滑轨的内部相对运动，通过每两个相对应的连接块相对运动带动限位板对金属模具的两侧进行夹持固定，防止金属模具左右滑动，可对不同宽度的金属模具进行夹持固定，使用更加灵活；当需要对金属模具中的上模座进行固定时，伺服电机的传动轴带动皮带轮进行同步转动，皮带轮缠绕束缚绳，通过对束缚绳产生的拉力对金属模具的上模座进行固定，更便于金属模具生产中使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、夹持组件；3、防滑板；4、连接槽；5、束缚组件；6、摇把；7、连接杆；8、开关面板；201、支撑座；202、支撑块；203、电动气缸；204、支撑板；205、挤压板；206、锁紧机构；207、滑轨；208、双向丝杆；209、连接块；210、限位板；51、滑槽；52、工型滑块；53、安装板；54、伺服电机；55、束缚绳；56、卡座；57、卡扣；58、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种金属模具生产的固定结构，包括支撑台1和束缚组件5，支撑台1的顶端设有夹持组件2，夹持组件2包括两个支撑座201、两个支撑块202、两个电动气缸203、两个支撑板204、四个挤压板205和锁紧机构206，两个支撑座201分别固定设置在支撑台1两侧，两个支撑座201的顶端均固定连接有支撑块202，每个支撑块202的一侧均固定连接有电动气缸203，每个电动气缸203的伸缩端均固定连接有支撑板204，每个支撑板204相对应一侧的顶部与相对应一侧的底部均固定连接有挤压板205，每个挤压板205相对应一侧的中部均开设有连接槽4；

锁紧机构206包括两个滑轨207、两个双向丝杆208、四个连接块209和四个限位板210，两个滑轨207分别设置在两个连接槽4的内部，每个滑轨207的内部均转动连接有双向丝杆208，每个双向丝杆208的两侧均螺纹连接有连接块209，每个连接块209的一端均固定连接有限位板210；

两个双向丝杆208的一端均固定连接有摇把6；

支撑台1表面的中部固定设有防滑板3；

支撑台1表面的一侧固定设有开关面板8，开关面板8的表面设有电动气缸开关和伺服电机开关，两个电动气缸203均通过电动气缸开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先通过支撑台1将金属模具生产的固定结构放置到合适的位置，将要固定的金属模具放置到防滑板3的表面，接着通过夹持组件2对金属模具进行固定，开启开关面板8的表面电动气缸开关，通过两个相对的电动气缸203的伸缩端分别带动两个支撑板204表面的挤压板205对金属模具进行夹持固定，夹持完成后为了防止金属模具左右滑动，通过摇动摇把6带动相对应的双向丝杆208进行转动，每个双向丝杆208两侧的螺纹连接的连接块209在滑轨207的内部相对运动，通过每两个相对应的连接块209相对运动带动限位板210对金属模具的两侧进行夹持固定，防止金属模具左右滑动，可对不同宽度的金属模具进行夹持固定，使用更加灵活。

实施例2：

束缚组件5包括两个滑槽51、两个工型滑块52、安装板53、伺服电机54、束缚绳55、卡座56、卡扣57和皮带轮58，两个滑槽51分别开设在支撑台1表面中部的两侧，两个滑槽51的内部均滑动连接有工型滑块52，其中一个工型滑块52的顶端固定连接有安装板53，安装板53的顶端固定连接有伺服电机54，伺服电机54的传动轴固定连接有皮带轮58，皮带轮58的内部固定连接有束缚绳55，束缚绳55的一端固定连接有卡扣57，另一个工型滑块52的顶端固定连接有卡座56，卡座56与卡扣57之间卡合连接；

两个工型滑块52底部之间固定连接有连接杆7；

伺服电机54通过伺服电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先当需要对金属模具中的上模座进行固定时，可通过将两个工型滑块52在滑槽51的方向移动到合适的位置，连接杆7用于连接两个工型滑块52进行同步运动，将皮带轮58当中的束缚绳55进行拉出，将束缚绳55放置到金属模具的表面，将卡扣57卡入到卡座56当中，开启伺服电机开关，伺服电机54的传动轴带动皮带轮58进行同步转动，皮带轮58缠绕束缚绳55，通过对束缚绳55产生的拉力对金属模具的上模座进行固定，更便于金属模具生产中使用。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种金属模具生产的固定结构，首先通过支撑台1将金属模具生产的固定结构放置到合适的位置，将要固定的金属模具放置到防滑板3的表面，接着通过夹持组件2对金属模具进行固定，开启开关面板8的表面电动气缸开关，通过两个相对的电动气缸203的伸缩端分别带动两个支撑板204表面的挤压板205对金属模具进行夹持固定，夹持完成后为了防止金属模具左右滑动，通过摇动摇把6带动相对应的双向丝杆208进行转动，每个双向丝杆208两侧的螺纹连接的连接块209在滑轨207的内部相对运动，通过每两个相对应的连接块209相对运动带动限位板210对金属模具的两侧进行夹持固定，防止金属模具左右滑动，可对不同宽度的金属模具进行夹持固定，使用更加灵活，当需要对金属模具中的上模座进行固定时，可通过将两个工型滑块52在滑槽51的方向移动到合适的位置，连接杆7用于连接两个工型滑块52进行同步运动，将皮带轮58当中的束缚绳55进行拉出，将束缚绳55放置到金属模具的表面，将卡扣57卡入到卡座56当中，开启伺服电机开关，伺服电机54的传动轴带动皮带轮58进行同步转动，皮带轮58缠绕束缚绳55，通过对束缚绳55产生的拉力对金属模具的上模座进行固定，更便于金属模具生产中使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属模具生产的固定结构，包括支撑台(1)和束缚组件(5)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶端设有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括两个支撑座(201)、两个支撑块(202)、两个电动气缸(203)、两个支撑板(204)、四个挤压板(205)和锁紧机构(206)，两个所述支撑座(201)分别固定设置在支撑台(1)两侧，两个所述支撑座(201)的顶端均固定连接有支撑块(202)，每个所述支撑块(202)的一侧均固定连接有电动气缸(203)，每个所述电动气缸(203)的伸缩端均固定连接有支撑板(204)，每个所述支撑板(204)相对应一侧的顶部与相对应一侧的底部均固定连接有挤压板(205)，每个所述挤压板(205)相对应一侧的中部均开设有连接槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具生产的固定结构，其特征在于：所述锁紧机构(206)包括两个滑轨(207)、两个双向丝杆(208)、四个连接块(209)和四个限位板(210)，两个所述滑轨(207)分别设置在两个连接槽(4)的内部，每个所述滑轨(207)的内部均转动连接有双向丝杆(208)，每个所述双向丝杆(208)的两侧均螺纹连接有连接块(209)，每个所述连接块(209)的一端均固定连接有限位板(210)。

3.根据权利要求2所述的一种金属模具生产的固定结构，其特征在于：所述束缚组件(5)包括两个滑槽(51)、两个工型滑块(52)、安装板(53)、伺服电机(54)、束缚绳(55)、卡座(56)、卡扣(57)和皮带轮(58)，两个所述滑槽(51)分别开设在支撑台(1)表面中部的两侧，两个所述滑槽(51)的内部均滑动连接有工型滑块(52)，其中一个所述工型滑块(52)的顶端固定连接有安装板(53)，所述安装板(53)的顶端固定连接有伺服电机(54)，所述伺服电机(54)的传动轴固定连接有皮带轮(58)，所述皮带轮(58)的内部固定连接有束缚绳(55)，所述束缚绳(55)的一端固定连接有卡扣(57)，另一个所述工型滑块(52)的顶端固定连接有卡座(56)，所述卡座(56)与卡扣(57)之间卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属模具生产的固定结构，其特征在于：两个所述工型滑块(52)底部之间固定连接有连接杆(7)。

5.根据权利要求2所述的一种金属模具生产的固定结构，其特征在于：两个所述双向丝杆(208)的一端均固定连接有摇把(6)。

6.根据权利要求1所述的一种金属模具生产的固定结构，其特征在于：所述支撑台(1)表面的中部固定设有防滑板(3)。

7.根据权利要求3所述的一种金属模具生产的固定结构，其特征在于：所述支撑台(1)表面的一侧固定设有开关面板(8)，所述开关面板(8)的表面设有电动气缸开关和伺服电机开关，两个所述电动气缸(203)均通过电动气缸开关与电源电性连接，所述伺服电机(54)通过伺服电机开关与电源电性连接。

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