CN218424837U - 一种新型大口径圆钢冷拔机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型大口径圆钢冷拔机组，包括底座，所述底座的顶端固定连接有连接座，所述连接座的顶端设置有运输机构，所述运输机构的外部设置有横板，所述底座的顶端固定连接有四组支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有外框架，所述外框架内部的底端固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有拉拔机构。该新型大口径圆钢冷拔机组通过设置有移动板、气缸、伸缩杆、移动块、竖杆、安装座和抛光板，可对圆钢的表面进行全方位的抛光，还能对不同直径的圆钢进行抛光处理，扩大设备的使用范围，解决的是无法对圆钢进行抛光处理，冷拔结束后会对圆钢的表面造成粗糙，使得加工质量不佳，影响圆钢的后续使用的问题。

Description

一种新型大口径圆钢冷拔机组

技术领域

本实用新型圆钢冷拔机组技术领域，具体为一种新型大口径圆钢冷拔机组。

背景技术

圆钢冷拔是指常温下的拉拔工艺，也是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方式加工而成的圆钢，在金属材料的两端施加拉力强行拉伸金属材料，使金属材料产生一定的塑形变形达到提高金属材料屈服点强度和延伸材料长度的目的，经冷拔加工的材料性能更好，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。

根据专利号：CN201529689U提供的一种新型大口径钢管冷拔机组，该案中提出“包括电机、小功率减速机，两个冷拔机通过联轴器与大功率减速机连接，大功率减速机与小功率减速机通过联轴器连接，小功率减速机与电机连接，结构简单，使用方便，电机使用率高，节省了生产成本，减小了能源的浪费”，但该结构中无法对圆钢进行抛光处理，冷拔结束后会对圆钢的表面造成粗糙，使得加工质量不佳，影响圆钢的后续使用，可增加抛光功能，对冷拔后的圆钢表面进行快速抛光处理，使圆钢的表面变得光滑，提升圆钢加工后的美观效果，同时提升抛光时装置自身的稳定性和平衡性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型大口径圆钢冷拔机组，以解决上述背景技术中提出的无法对圆钢进行抛光处理，冷拔结束后会对圆钢的表面造成粗糙，使得加工质量不佳，影响圆钢的后续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型大口径圆钢冷拔机组，包括底座，所述底座的顶端固定连接有连接座，所述连接座的顶端设置有运输机构，所述运输机构的外部设置有横板，所述底座的顶端固定连接有四组支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有外框架；

所述外框架内部的底端固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有拉拔机构，所述外框架内部的两侧固定连接有安装座，所述安装座的一侧呈镂空状，所述安装座的镂空处固定连接有竖杆，所述竖杆的外部套接设置有移动块，所述外框架外部的顶端固定连接有气缸，所述气缸的底端贯穿外框架的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有抛光板和驱动装置。

优选的，所述底板的顶端固定连接有拉拔机构，所述移动板的两侧与移动块的一侧固定连接，所述运输机构包括主动轮、从动轮、传送带和驱动电机，所述拉拔机构包括电动推杆、活动板和滑轨。

优选的，所述横板的顶端固定连接有多组固定座，所述固定座的内部贯穿设置有两组导杆，所述导杆的后端固定连接有夹持板，所述固定座关于横板的中心线对称分布。

优选的，所述导杆的内部竖向贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶端固定连接有手轮。

优选的，所述外框架内部的顶端与底端均固定连接有挡板，所述挡板之间设置有隔音垫，所述隔音垫的内部设置有若干组吸音海绵。

优选的，所述挡板底端开设有插槽，所述隔音垫外部的顶端与底端固定连接有安装板，所述安装板与插槽之间构成卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型大口径圆钢冷拔机组不仅实现了抛光处理，实现了调节固定功能，而且实现了隔音保护功能；

(1)通过设置有移动板、气缸、伸缩杆、移动块、竖杆、安装座和抛光板，通过气缸运动推动移动板上下移动，利用驱动装置带动抛光板对冷拔后的圆钢表面进行快速抛光处理，确保圆钢的表面保持光滑状态，通过移动块在竖杆的外部上下滑动，提升移动板上下移动过程中的稳定性和平衡性，防止移动板移动是发生倾斜脱落，提高设备自身的安全性，可对圆钢的表面进行全方位的抛光，还能对不同直径的圆钢进行抛光处理，提升设备的灵活性，扩大设备的使用范围；

(2)通过设置有固定座、导杆、夹持板、紧固螺栓和手轮，通过导杆将夹持板向横板的中心处推动，利用两组夹持板对圆钢的外部进行夹持固定，防止冷拔的过程中圆钢发生位置移动影响冷拔的效果，提升圆钢的牢固性，同时通过紧固螺栓对导杆的内部进行固定，避免导杆再次前后移动影响夹持板的稳定性，结构简单操作便捷，提升圆钢加工时的稳固性能，避免加工时圆钢发生晃动，可对不同直径大小的圆钢进行调节固定；

(3)通过设置有隔音棉、吸音海绵、安装板、挡板、插槽和外框架，利用吸音海绵自身的强效吸附性将外框架内部产生的噪音进行快速吸收，同时隔音垫将噪音与外界隔开，双重保护，利用安装板与插槽之间的卡合结构，便于后期对隔音垫和吸音海绵进行拆卸更换，对外框架内部形成的噪音进行有效吸收和阻断，防止噪音向外传播对人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的外框架侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的横板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的隔音垫正视结构示意图。

图中：1、底座；2、横板；3、固定座；4、手轮；5、紧固螺栓；6、外框架；7、吸音海绵；8、支撑架；9、导杆；10、连接座；11、运输机构；12、底板；13、移动块；14、竖杆；15、安装座；16、气缸；17、伸缩杆；18、抛光板；19、移动板；20、拉拔机构；21、夹持板；22、挡板；23、插槽；24、安装板；25、隔音垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种新型大口径圆钢冷拔机组，包括底座1，底座1的顶端固定连接有连接座10，连接座10的顶端设置有运输机构11，运输机构11的外部设置有横板2，底座1的顶端固定连接有四组支撑架8，支撑架8的顶端固定连接有外框架6；

外框架6内部的底端固定连接有底板12，底板12的顶端固定连接有拉拔机构20，外框架6内部的两侧固定连接有安装座15，安装座15的一侧呈镂空状，安装座15的镂空处固定连接有竖杆14，竖杆14的外部套接设置有移动块13，外框架6外部的顶端固定连接有气缸16，气缸16的底端贯穿外框架6的顶部固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的底端固定连接有移动板19，移动板19的底端固定连接有抛光板18和驱动装置；

底板12的顶端固定连接有拉拔机构20，移动板19的两侧与移动块13的一侧固定连接，运输机构11包括主动轮、从动轮、传送带和驱动电机，拉拔机构20包括电动推杆、活动板和滑轨；

具体地，如图1和图2所示，使用时冷拔后圆钢的表面变得粗糙，启动气缸16后伸缩杆17向下推动，伸缩杆17底部的移动板19随之向下移动，移动板19两侧固定的移动块13在竖杆14的外部稳定滑动，提升移动板19的稳定性，根据圆管的直径大小对移动板19的位置进行调节使用，启动驱动装置后通过抛光板18对圆钢表面的粗糙处进行抛光处理。

实施例2：横板2的顶端固定连接有多组固定座3，固定座3的内部贯穿设置有两组导杆9，导杆9的后端固定连接有夹持板21，固定座3关于横板2的中心线对称分布，导杆9的内部竖向贯穿设置有紧固螺栓5，紧固螺栓5的顶端固定连接有手轮4；

具体地，如图1和图3所示，使用时圆钢放置传送带的表面，将导杆9向传送带的中心处推动，直至夹持板21对圆钢的表面进行夹持固定，防止圆钢冷拔的过程中发生晃动，依次转动手轮4后底端固定的紧固螺栓5快速向下转动，对导杆9的内部进行卡合固定，防止导杆9再次移动，可对大直径的圆钢进行夹持固定使用，提升装置自身的灵活性。

实施例3：外框架6内部的顶端与底端均固定连接有挡板22，挡板22之间设置有隔音垫25，隔音垫25的内部设置有若干组吸音海绵7，挡板22底端开设有插槽23，隔音垫25外部的顶端与底端固定连接有安装板24，安装板24与插槽23之间构成卡合连接；

具体地，如图1和图4所示，使用时外框架6的内部加工生产的过程中会产生一定的噪音，噪音向外传播会导致人体损坏，利用吸音海绵7自身的强效吸附性将外框架6内部产生的噪音进行快速吸收，同时隔音垫25将噪音与外界隔开，双重保护。

工作原理：本实用新型在使用时，圆钢放置传送带的表面，通过运输机构11将圆钢需要冷拔的位置传送至外框架6的内部的底板12处，将导杆9向传送带的中心处推动，直至夹持板21对圆钢的表面进行夹持固定依次转动手轮4后底端固定的紧固螺栓5快速向下转动，对导杆9的内部进行卡合固定，通过拉拔机构20对圆钢的一侧进行冷拔处理，处理后圆钢的表面变得粗糙，启动气缸16后伸缩杆17向下推动，伸缩杆17底部的移动板19随之向下移动，根据圆管的直径大小对移动板19的位置进行调节使用，启动驱动装置后通过抛光板18对圆钢表面的粗糙处进行抛光处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型大口径圆钢冷拔机组，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有连接座(10)，所述连接座(10)的顶端设置有运输机构(11)，所述运输机构(11)的外部设置有横板(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有四组支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶端固定连接有外框架(6)；

所述外框架(6)内部的底端固定连接有底板(12)，所述底板(12)的顶端固定连接有拉拔机构(20)，所述外框架(6)内部的两侧固定连接有安装座(15)，所述安装座(15)的一侧呈镂空状，所述安装座(15)的镂空处固定连接有竖杆(14)，所述竖杆(14)的外部套接设置有移动块(13)，所述外框架(6)外部的顶端固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的底端贯穿外框架(6)的顶部固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的底端固定连接有移动板(19)，所述移动板(19)的底端固定连接有抛光板(18)和驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型大口径圆钢冷拔机组，其特征在于：所述底板(12)的顶端固定连接有拉拔机构(20)，所述移动板(19)的两侧与移动块(13)的一侧固定连接，所述运输机构(11)包括主动轮、从动轮、传送带和驱动电机，所述拉拔机构(20)包括电动推杆、活动板和滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种新型大口径圆钢冷拔机组，其特征在于：所述横板(2)的顶端固定连接有多组固定座(3)，所述固定座(3)的内部贯穿设置有两组导杆(9)，所述导杆(9)的后端固定连接有夹持板(21)，所述固定座(3)关于横板(2)的中心线对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种新型大口径圆钢冷拔机组，其特征在于：所述导杆(9)的内部竖向贯穿设置有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)的顶端固定连接有手轮(4)。

5.根据权利要求1所述的一种新型大口径圆钢冷拔机组，其特征在于：所述外框架(6)内部的顶端与底端均固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)之间设置有隔音垫(25)，所述隔音垫(25)的内部设置有若干组吸音海绵(7)。

6.根据权利要求5所述的一种新型大口径圆钢冷拔机组，其特征在于：所述挡板(22)底端开设有插槽(23)，所述隔音垫(25)外部的顶端与底端固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)与插槽(23)之间构成卡合连接。

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