CN218424819U - 一种环保型轧机用废油存储收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型轧机用废油存储收集装置,属于轧机技术领域,其包括机箱,所述机箱内设置有收集模块,所述收集模块包括轧制组件,所述机箱内壁卡接有轧制组件,所述机箱内壁的一侧与固定块对应的一侧固定连接,所述固定块的下表面分别与两个电动推杆的顶端固定连接,所述机箱内壁的两侧分别与固定板对应的两侧固定连接,所述固定板内卡接有两个电动推杆。该环保型轧机用废油存储收集装置,通过设置收集模块,方便了收集装置通过轧制组件对工件进行加工的过程中,可将工件表面残留的废油进行刮除,从而避免了操作人员在后续加工中对工件的表面进行清理,进而降低了操作人员的劳动强度,同时也减少了对轧制油的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于轧机技术领域,具体为一种环保型轧机用废油存储收集装置。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等,而轧机可分为冷轧机和热轧机,其中,冷轧机在工作过程中需要用到金属轧制油,金属轧制油具有良好的润滑性,冷却性和退火清净性,可用于大中型冷轧机组的工艺润滑,而高速轧制油有较高的极压性和润滑性,能在带钢与轧辊表面形成耐压耐热的润滑膜,降低摩擦系数,提高相应的轧制力,现有技术中,由于钢材在轧制过程中背面会沾染部分轧制油,若未能及时处理,则需要操作人员在后续加工中进行清理,从而增加了操作人员的劳动强度,同时也会对轧制油造成一定的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种环保型轧机用废油存储收集装置,解决了现有技术中,由于钢材在轧制过程中背面会沾染部分轧制油,若未能及时处理,则需要操作人员在后续加工中进行清理,从而增加了操作人员的劳动强度,同时也会对轧制油造成一定浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型轧机用废油存储收集装置,包括机箱,所述机箱内设置有收集模块,所述收集模块包括轧制组件,所述机箱套设在轧制组件外,所述机箱内壁的一侧与固定块对应的一侧固定连接,所述固定块的下表面分别与两个电动推杆的顶端固定连接,所述机箱内壁的两侧分别与固定板对应的两侧固定连接,所述固定板内卡接有两个电动推杆,两个电动推杆的底端分别与两个拉杆的顶端固定连接,两个拉杆的底端与同一个活动板的上表面固定连接,两个拉杆卡接在同一个活动板内,所述固定板的下表面和活动板上表面均开设有三个滑槽,三个滑槽内均滑动连接有滑块,三个滑块的一侧与同一个刮板的对应的一侧固定连接,位于上方的刮板卡接在固定板内,位于下方的刮板卡接在活动板内。
作为本实用新型的进一步方案:所述机箱的上表面与储存箱下表面相互搭接,所述储存箱的下表面分别与三个喷头的顶端相连通,三个喷头卡接在同一个机箱内,所述储存箱的一侧与上料管对应的一端相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述机箱的两侧分别与两个托板的相对面固定连接,两个托板的上表面均开设有卡槽。
作为本实用新型的进一步方案:所述托板的一侧开设有导槽,所述机箱内开设有收集室,所述导槽与收集室相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述机箱内卡接有框架,所述框架内卡接有滤网。
作为本实用新型的进一步方案:所述框架的一侧与拉板对应的一侧固定连接,所述拉板外开设有防滑纹。
作为本实用新型的进一步方案:所述机箱的一侧与出料管对应的一端相连通,所述出料管的另一端与吸油泵对应的一端固定连接,所述吸油泵外固定连接有两个出料管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该环保型轧机用废油存储收集装置,通过设置收集模块,在轧制组件对工件进行加工的过程中,操作人员启动固定块下方的两个电动推杆,使得电动推杆通过固定板将活动板向上拉动,使得固定板和活动板内部的刮板与工件的两侧接触,使得两个刮板对工件两侧残留的废料进行刮除,方便了收集装置通过轧制组件对工件进行加工的过程中,可将工件表面残留的废油进行刮除,从而避免了操作人员在后续加工中对工件的表面进行清理,进而降低了操作人员的劳动强度,同时也减少了对轧制油的浪费。
2、该环保型轧机用废油存储收集装置,通过设置框架、滤网和吸油泵,在废油落入收集室内部的过程中,框架内部的滤网将对废油内部的杂质进行过滤,随后操作人员通过吸油泵和出料管将收集室内部的废油抽出,而操作人员可通过拉板将框架内部的滤网抽出,方便了对废油内部的杂质进行过滤,避免了废油内部的杂质对吸油泵的工作造成影响,同时,可通过吸油泵将收集室内部的废油进行回收,从而提高了该收集装置的环保性。
3、该环保型轧机用废油存储收集装置,通过设置储存箱、喷头和收集箱,操作人员通过上料管将轧制油注入储存箱的内部,随后通过喷头将轧制油喷出,使得轧制油覆盖于轧制组件外,同时滴落的废油将会流入机箱内部的收集室内,方便了通过储存箱对轧制油进行储存,并喷头将轧制油均匀的喷涂在轧制组件外,从而提高了该收集装置的适用性,同时,收集室可对废油进行统一回收,避免对轧制油造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型机箱立体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型刮板立体的结构示意图;
图4为本实用新型活动板立体的剖面结构示意图;
图中:1机箱、2收集模块、201轧制组件、202固定块、203电动推杆、204固定板、205拉杆、206活动板、207滑槽、208滑块、209刮板、3储存箱、4喷头、5上料管、6托板、7导槽、8收集室、9框架、10滤网、11拉板、12出料管、13吸油泵。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型轧机用废油存储收集装置,包括机箱1,机箱1内设置有收集模块2,收集模块2包括轧制组件201,机箱1套设在轧制组件201外,机箱1内壁的一侧与固定块202对应的一侧固定连接,固定块202的下表面分别与两个电动推杆203的顶端固定连接,通过设置电动推杆203和活动板206,电动推杆203启动后将带动活动板206向上移动,使得活动板206内部的刮板209与固定板204内部的刮板209靠拢,使得两个刮板209之间的距离可根据工件的尺寸进行调节,从而提高了刮板209的灵活性,机箱1内壁的两侧分别与固定板204对应的两侧固定连接,固定板204内卡接有两个电动推杆203,两个电动推杆203的底端分别与两个拉杆205的顶端固定连接,两个拉杆205的底端与同一个活动板206的上表面固定连接,两个拉杆205卡接在同一个活动板206内述固定板204的下表面和活动板206上表面均开设有三个滑槽207,三个滑槽207内均滑动连接有滑块208,三个滑块208的一侧与同一个刮板209的对应的一侧固定连接,位于上方的刮板209卡接在固定板204内,位于下方的刮板209卡接在活动板206内,通过设置刮板209、滑槽207和滑块208,方便了收集装置通过轧制组件201对工件进行加工的过程中,可将工件表面残留的废油进行刮除,从而减少了对轧制油的浪费,同时刮板209可通过滑块208进行快速更换,进而保障刮板209对废油的刮除效率。
具体的,如图1、图2和图3所示,机箱1的上表面与储存箱3下表面相互搭接,储存箱3的下表面分别与三个喷头4的顶端相连通,三个喷头4卡接在同一个机箱1内,储存箱3的一侧与上料管5对应的一端相连通,通过设置喷头4,方便了通过储存箱3对轧制油进行储存,并喷头4将轧制油均匀的喷涂在轧制组件201外,从而提高了该收集装置的适用性,机箱1的两侧分别与两个托板6的相对面固定连接,两个托板6的上表面均开设有卡槽,通过设置托板6,方便了对工件进行支撑和导向,使得工件可稳定的运输,托板6的一侧开设有导槽7,机箱1内开设有收集室8,导槽7与收集室8相连通,通过设置导槽7,方便了将托板6上方的废油通过导槽7输送至收集室8内,从而提高了该收集装置的适用性。
具体的,如图1、图2和图4所示,机箱1内卡接有框架9,框架9内卡接有滤网10,通过设置滤网10,方便了对废油内部的杂质进行过滤,避免了废油内部的杂质对吸油泵13的工作造成影响,框架9的一侧与拉板11对应的一侧固定连接,拉板11外开设有防滑纹,通过设置拉板11,方便了将框架9以及内部的滤网10取出,进而方便了对滤网10进行清洗,进而保障了滤网10对废油的过滤效率,机箱1的一侧与出料管12对应的一端相连通,出料管12的另一端与吸油泵13对应的一端固定连接,吸油泵13外固定连接有两个出料管12,通过设置吸油泵13,可通过吸油泵13将收集室8内部的废油进行回收,从而提高了该收集装置的环保性。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用前,操作人员通过上料管5将轧制油注入储存箱3的内部,随后通过喷头4将轧制油喷出,使得轧制油覆盖于轧制组件201外,同时滴落的废油将会流入机箱1内部的收集室8内;
S2、在轧制组件201对工件进行加工的过程中,操作人员启动固定块202下方的两个电动推杆203,使得电动推杆203通过固定板204将活动板206向上拉动,使得固定板204和活动板206内部的刮板209与工件的两侧接触,使得两个刮板209对工件两侧残留的废料进行刮除,使得废料落入收集室8内,随后工件通过托板6输送出去,同时,操作人员可将磨损的刮板209通过滑块208从滑槽207内部取出,并可对刮板209进行更换;
S3、在废油落入收集室8内部的过程中,框架9内部的滤网10将对废油内部的杂质进行过滤,随后操作人员通过吸油泵13和出料管12将收集室8内部的废油抽出,而操作人员可通过拉板11将框架9内部的滤网10抽出。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种环保型轧机用废油存储收集装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内设置有收集模块(2),所述收集模块(2)包括轧制组件(201),所述机箱(1)套设在轧制组件(201)外,所述机箱(1)内壁的一侧与固定块(202)对应的一侧固定连接,所述固定块(202)的下表面分别与两个电动推杆(203)的顶端固定连接,所述机箱(1)内壁的两侧分别与固定板(204)对应的两侧固定连接,所述固定板(204)内卡接有两个电动推杆(203),两个电动推杆(203)的底端分别与两个拉杆(205)的顶端固定连接,两个拉杆(205)的底端与同一个活动板(206)的上表面固定连接,两个拉杆(205)卡接在同一个活动板(206)内,所述固定板(204)的下表面和活动板(206)上表面均开设有三个滑槽(207),三个滑槽(207)内均滑动连接有滑块(208),三个滑块(208)的一侧与同一个刮板(209)的对应的一侧固定连接,位于上方的刮板(209)卡接在固定板(204)内,位于下方的刮板(209)卡接在活动板(206)内。
2.根据权利要求1所述的一种环保型轧机用废油存储收集装置,其特征在于:所述机箱(1)的上表面与储存箱(3)下表面相互搭接,所述储存箱(3)的下表面分别与三个喷头(4)的顶端相连通,三个喷头(4)卡接在同一个机箱(1)内,所述储存箱(3)的一侧与上料管(5)对应的一端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种环保型轧机用废油存储收集装置,其特征在于:所述机箱(1)的两侧分别与两个托板(6)的相对面固定连接,两个托板(6)的上表面均开设有卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种环保型轧机用废油存储收集装置,其特征在于:所述托板(6)的一侧开设有导槽(7),所述机箱(1)内开设有收集室(8),所述导槽(7)与收集室(8)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种环保型轧机用废油存储收集装置,其特征在于:所述机箱(1)内卡接有框架(9),所述框架(9)内卡接有滤网(10)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型轧机用废油存储收集装置,其特征在于:所述框架(9)的一侧与拉板(11)对应的一侧固定连接,所述拉板(11)外开设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种环保型轧机用废油存储收集装置,其特征在于:所述机箱(1)的一侧与出料管(12)对应的一端相连通,所述出料管(12)的另一端与吸油泵(13)对应的一端固定连接,所述吸油泵(13)外固定连接有两个出料管(12)。
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