CN218424167U - 一种具有除杂结构的白米分级精选筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有除杂结构的白米分级精选筛，属于白米精选技术领域。包括底板，固定板；固定板的顶部一端固定连接有除杂箱，除杂箱的一侧安装有风箱。该实用新型通过电机、转轴、扇叶、弧板、波动机构和细滤网的配合使用，在对白米进行精选时，通过电机的工作带动转轴转动，使得扇叶、弧板和波动机构进行工作，波动机构对处于其上表面的白米进行波动抖动，能够对白米中较大的杂质进行过滤，过滤下来的白米在扇叶以及弧板的配合作用下将白米中的稻壳吹出，使得碎米和整米落在细滤网上，此时细滤网将会对碎米进行过滤，使得整米滚落至粗滤网内，实现了对白米中稻壳以及碎米的有效分离，从而提高了对白米精选的质量。

Description

一种具有除杂结构的白米分级精选筛

技术领域

本实用新型涉及白米精选领域，具体而言，涉及一种具有除杂结构的白米分级精选筛。

背景技术

经检索，中国专利号为CN216574125U的实用新型专利，公开了一种具有除杂结构的白米分级精选筛，包括工作台，工作台顶部的中间开设有条形孔，条形孔的内壁滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有精选筛本体，精选筛本体顶部的一侧固定连通有除杂箱，除杂箱内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均滑动连接有滑条，两个滑条之间固定连接有过滤盒，除杂箱的顶部固定连通有进料管，精选筛本体顶部的另一侧固定连通有吸尘管，工作台顶部的两侧均开设有第二滑槽，精选筛本体底部通过滑轮与第二滑槽滑动连接，通过在过滤盒底部设有孔洞大小合适的过滤网，筛选出大米中残留的稻壳，通过设有的吸尘管取出精选筛本体内白米中残留的粉尘，提高了大米的质量。

目前，由于白米内存在稻壳，以及在对稻去壳时，会使得白米破裂产生碎米的情况，但是目前对白米进行筛选时，只能取出白米中的稻壳，无法做到对完整米和碎米的有效分离，导致人员需要对筛选后的白米再次进行筛选分离出碎米，增加人员的劳动负担，如何发明一种具有除杂结构的白米分级精选筛来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有除杂结构的白米分级精选筛，旨在改善无法做到对完整米和碎米的有效分离，导致人员需要对筛选后的白米再次进行筛选分离出碎米，增加人员的劳动负担的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种具有除杂结构的白米分级精选筛，包括底板，底板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有固定板；

固定板的顶部一端固定连接有除杂箱，除杂箱的顶部中部位置安装有进料斗，除杂箱的一侧安装有风箱，风箱的内侧壁远离除杂箱的一侧安装有电机，电机的输出轴安装有转轴，转轴的外侧壁处于风箱内的位置安装有扇叶，转轴的外侧壁处于除杂箱内的位置安装有弧板，转轴远离电机的一端安装有波动机构，固定板正对除杂箱的位置安装有细滤网，固定板上安装有粗滤网。

通过上述技术方案，实现了对白米中大杂质、稻壳以及碎米的有效筛选，从而确保了对白米精选的质量和效率。

优选的，波动机构包括与转轴远离电机一端固定连接的异形齿轮，异形齿轮的外侧壁相啮合有往复框，往复框靠近转轴的一侧安装有推杆，推杆的顶部活动连接有过滤网。

通过上述技术方案，实现了对进入除杂箱内白米的有效波动，防止白米出现堆积影响对白米精选的效率。

优选的，转轴的外侧壁与除杂箱转动连接，粗滤网的一侧与细滤网的一侧固定连接。

通过上述技术方案，实现了对白米中碎米的有效筛选，并且对整米中大于整米的杂质进行有效的隔离，从而确保了对白米筛选的质量。

优选的，往复框的外侧壁与除杂箱的内侧壁滑动连接，推杆的外侧壁与除杂箱的内侧壁滑动连接。

通过上述技术方案，保证了能够带动过滤网的有效波动，从而确保了过滤网对白米的稳定过滤。

优选的，过滤网的外侧壁中部位置与除杂箱的内侧壁转动连接，过滤网正对弧板的顶部设置。

通过上述技术方案，使得过滤网能够进行转动抖动，防止了过滤网上白米的堆积影响对白米精选的效率。

优选的，弧板沿转轴的中轴线呈环形阵列设置，除杂箱位于细滤网和粗滤网之间的位置开设有出料口。

通过上述技术方案，实现了对除杂箱内白米的有效分散，防止白米出现堆积的情况导致扇叶在工作时无法将白米上的稻壳吹下。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机、转轴、扇叶、弧板、波动机构和细滤网的配合使用，在对白米进行精选时，通过电机的工作带动转轴转动，使得扇叶、弧板和波动机构进行工作，波动机构对处于其上表面的白米进行波动抖动，能够对白米中较大的杂质进行过滤，过滤下来的白米在扇叶以及弧板的配合作用下将白米中的稻壳吹出，使得碎米和整米落在细滤网上，此时细滤网将会对碎米进行过滤，使得整米滚落至粗滤网内，实现了对白米中稻壳以及碎米的有效分离，从而提高了对白米精选的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种具有除杂结构的白米分级精选筛三维立体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种具有除杂结构的白米分级精选筛三维立体局部剖开结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种具有除杂结构的白米分级精选筛除杂机构三维立体结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种具有除杂结构的白米分级精选筛除杂机构三维立体侧面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、固定板；4、除杂箱；5、进料斗；6、细滤网；7、粗滤网；8、风箱；9、电机；10、转轴；11、扇叶；12、弧板；13、过滤网；14、异形齿轮；15、往复框；16、推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参照图1-3，一种具有除杂结构的白米分级精选筛，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有固定板3；

固定板3的顶部一端固定连接有除杂箱4，除杂箱4的顶部中部位置安装有进料斗5，除杂箱4的一侧安装有风箱8，风箱8的内侧壁远离除杂箱4的一侧安装有电机9，电机9的输出轴安装有转轴10，转轴10的外侧壁处于风箱8内的位置安装有扇叶11，转轴10的外侧壁处于除杂箱4内的位置安装有弧板12，转轴10远离电机9的一端安装有波动机构，固定板3正对除杂箱4的位置安装有细滤网6，固定板3上安装有粗滤网7。波动机构包括与转轴10远离电机9一端固定连接的异形齿轮14，异形齿轮14的外侧壁相啮合有往复框15，往复框15靠近转轴10的一侧安装有推杆16，推杆16的顶部活动连接有过滤网13，推杆16的顶部与过滤网13转动连接，并且推杆16的顶部与过滤网13的底部相互滑动。

通过上述结构的设置，在对白米进行精选时，通过电机9的工作带动转轴10转动，使得扇叶11、弧板12和波动机构进行工作，波动机构对处于其上表面的白米进行波动抖动，能够对白米中较大的杂质进行过滤，过滤下来的白米在扇叶11以及弧板12的配合作用下将白米中的稻壳吹出，使得碎米和整米落在细滤网6上，此时细滤网6将会对碎米进行过滤，使得整米滚落至粗滤网7内，实现了对白米中稻壳以及碎米的有效分离，从而提高了对白米精选的质量。

进一步的，转轴10的外侧壁与除杂箱4转动连接，粗滤网7的一侧与细滤网6的一侧固定连接。

进一步的，往复框15的外侧壁与除杂箱4的内侧壁滑动连接，推杆16的外侧壁与除杂箱4的内侧壁滑动连接。

进一步的，过滤网13的外侧壁中部位置与除杂箱4的内侧壁转动连接，过滤网13正对弧板12的顶部设置。

进一步的，弧板12沿转轴10的中轴线呈环形阵列设置，除杂箱4位于细滤网6和粗滤网7之间的位置开设有出料口。

该一种具有除杂结构的白米分级精选筛的工作原理：

在使用时，首先启动电机9，使得电机9通过转轴10带动扇叶11和弧板12转动，并且转轴10还会带动异形齿轮14转动，使得往复框15循环上下移动带动推杆16循环推拉过滤网13，使得过滤网13处于转动抖动转动，然后便可通过进料斗5向除杂箱4内加入需要精选的白米；

精选的白米将会落在过滤网13上，在过滤网13的抖动波动状态下将需要精选的白米中的大型杂质过滤下来，过滤下来后的精选的白米将会在弧板12的作用下处于分散转动，便于扇叶11在转动吹动时，将精选的白米中的稻壳吹出，吹出稻壳后的精选的白米将会落在细滤网6的上表面，此时，精选的白米中的碎米将会经过细滤网6落入固定板3的底部；

然后精选的白米将会经过出料口滚落至粗滤网7的上表面，此时白米将会经过粗滤网7落入固定板3的底部，粗滤网7的顶部将会残留大于白米粒径的杂质，精选完成后，便可关闭电机9，对过滤网13、细滤网6以及粗滤网7上表面的杂质进行处理。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除杂结构的白米分级精选筛，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有固定板(3)；

所述固定板(3)的顶部一端固定连接有除杂箱(4)，所述除杂箱(4)的顶部中部位置安装有进料斗(5)，所述除杂箱(4)的一侧安装有风箱(8)，所述风箱(8)的内侧壁远离除杂箱(4)的一侧安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴安装有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧壁处于风箱(8)内的位置安装有扇叶(11)，所述转轴(10)的外侧壁处于除杂箱(4)内的位置安装有弧板(12)，所述转轴(10)远离电机(9)的一端安装有波动机构，所述固定板(3)正对除杂箱(4)的位置安装有细滤网(6)，所述固定板(3)上安装有粗滤网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除杂结构的白米分级精选筛，其特征在于，所述波动机构包括与转轴(10)远离电机(9)一端固定连接的异形齿轮(14)，所述异形齿轮(14)的外侧壁相啮合有往复框(15)，所述往复框(15)靠近转轴(10)的一侧安装有推杆(16)，所述推杆(16)的顶部活动连接有过滤网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有除杂结构的白米分级精选筛，其特征在于，所述转轴(10)的外侧壁与除杂箱(4)转动连接，所述粗滤网(7)的一侧与细滤网(6)的一侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有除杂结构的白米分级精选筛，其特征在于，所述往复框(15)的外侧壁与除杂箱(4)的内侧壁滑动连接，所述推杆(16)的外侧壁与除杂箱(4)的内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有除杂结构的白米分级精选筛，其特征在于，所述过滤网(13)的外侧壁中部位置与除杂箱(4)的内侧壁转动连接，所述过滤网(13)正对弧板(12)的顶部设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有除杂结构的白米分级精选筛，其特征在于，所述弧板(12)沿转轴(10)的中轴线呈环形阵列设置，所述除杂箱(4)位于细滤网(6)和粗滤网(7)之间的位置开设有出料口。

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