CN218423854U - 一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电源生产技术领域，具体为一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线，包括传动结构，传动结构包括驱动电机，驱动电机上端输出端传动连接传动杆，传动杆上端穿过托盘并在末端固定连接转盘，转盘转动连接在托盘上端内部；供料结构、输送结构、烘干结构，烘干结构设置在输送结构末端外侧，烘干结构包括套设在输送结构外侧的烘干箱，有益效果为：本实用新型通过设置传动结构可以自动将电源盒输送至注胶管下端进行注胶，且可以自动将电源盒输送至输送结构上，通过输送结构输送到烘干结构内进行胶水的烘干，装置整体占用空间小，操作简单方便，适合在小空间内使用，可以有效提高使用便利性。

Description

一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线

技术领域

本实用新型涉及到电源生产技术领域，具体为一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线。

背景技术

电源生产过程中，因散热或防水的要求，需要对电源的PCB部分进行整体的灌胶密封，一般会使用灌胶生产线进行胶水的灌注，现有的灌胶生产线对电源灌胶会使用到灌胶机，灌胶机采用定量添加的方式进行灌胶，灌注工序较多，占用空间较大，需要工作人员较多，投入人力成本较高，而且周转困难，不良率高，为此，本实用新型提出一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线，包括

传动结构，所述传动结构包括驱动电机，所述驱动电机上端输出端传动连接传动杆，所述传动杆上端穿过托盘并在末端固定连接转盘，所述转盘转动连接在托盘上端内部；

供料结构，所述供料结构设置在转盘一侧上端；

注胶结构，所述注胶结构设置在托盘一侧上端；

输送结构，所述输送结构设置在托盘一侧下端；及

烘干结构，所述烘干结构设置在输送结构末端外侧，所述烘干结构包括套设在输送结构外侧的烘干箱。

优选的，所述驱动电机上端输出端传动连接有驱动轴，驱动轴末端外侧固定连接主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合传动连接从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在传动杆下端外侧，所述传动杆穿过并转动连接在托盘中间，所述传动杆上端外侧固定连接有转盘。

优选的，所述托盘为圆形，所述托盘边缘向上凸出形成挡板，所述托盘一侧开设有接料槽，所述接料槽内部下端连接输送结构。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮为不完全齿轮机构，其中所述主动齿轮上设置有四分之一的齿，从动齿轮为与之啮合对应的正齿轮。

优选的，所述转盘呈圆盘状，所述转盘边缘呈环形阵列状均匀开设有四组送料槽。

优选的，所述转盘右侧上端设置有供料结构，所述供料结构包括下料管，所述下料管内部插放有电源盒，所述下料管与转盘边缘开设的送料槽对应，所述电源盒下落插放在送料槽内。

优选的，所述注胶结构包括托盘后侧设置的胶桶，所述胶桶前侧下端焊接连通注胶管，所述注胶管上设置有电磁阀，所述注胶管与转盘后侧边缘开设的送料槽及其中放置的电源盒对应。

优选的，所述输送结构包括输送辊，所述输送辊外侧传动连接传送带，所述传送带一端插接在托盘上开设的接料槽内部下端，所述接料槽及传送带端部与转盘左侧开设的送料槽对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置传动结构可以自动将电源盒输送至注胶管下端进行注胶，且可以自动将电源盒输送至输送结构上，通过输送结构输送到烘干结构内进行胶水的烘干，装置整体占用空间小，操作简单方便，适合在小空间内使用，可以有效提高使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中托盘的结构示意图；

图3为图1中A处的结构放大示意图。

图中：1下料管、2电源盒、3托盘、4驱动电机、5转盘、6胶桶、7注胶管、8输送辊、9传送带、10烘干箱、11主动齿轮、12从动齿轮、13传动杆、 14接料槽、15送料槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线，包括

传动结构，传动结构包括驱动电机4，驱动电机4上端输出端传动连接传动杆13，传动杆13上端穿过托盘3并在末端固定连接转盘5，转盘5转动连接在托盘3上端内部；

供料结构，供料结构设置在转盘5一侧上端；

注胶结构，注胶结构设置在托盘3一侧上端；

输送结构，输送结构设置在托盘3一侧下端；及

烘干结构，烘干结构设置在输送结构末端外侧，烘干结构包括套设在输送结构外侧的烘干箱10；

驱动电机4上端输出端传动连接有驱动轴，驱动轴末端外侧固定连接主动齿轮11，主动齿轮11一侧啮合传动连接从动齿轮12，从动齿轮12固定连接在传动杆13下端外侧，传动杆13穿过并转动连接在托盘3中间，传动杆13上端外侧固定连接有转盘5，通过传动结构可以为供料结构提供驱动力，传动结构可以使转盘5转动，将转盘5边缘送料槽15中放置的电源盒2旋转输送至注胶结构下端进行注胶，并再次旋转将电源盒2输送至接料槽14内部下端设置的输送结构上，可以进行自动供料，增加操作便利性，提高工作效率；

托盘3为圆形，托盘3边缘向上凸出形成挡板，托盘3一侧开设有接料槽 14，接料槽14内部下端连接输送结构，通过托盘3可以提供电源盒2旋转输送的平台，可以保证电源盒2旋转输送时的稳定性；

主动齿轮11与从动齿轮为不完全齿轮机构，其中主动齿轮11上设置有四分之一的齿，从动齿轮12为与之啮合对应的正齿轮，通过只有四分之一齿的主动齿轮11，每旋转一周可带动从动齿轮12旋转九十度，使从动齿轮12驱动的转盘5步进旋转，每次停顿可便于供料结构供料及注胶结构进行注胶；

转盘5呈圆盘状，转盘5边缘呈环形阵列状均匀开设有四组送料槽15，通过转盘5上开设的送料槽15可以对电源盒2旋转输送，可以提高输送精度，保证输送稳定性；

转盘5右侧上端设置有供料结构，供料结构包括下料管1，下料管1内部插放有电源盒2，下料管1与转盘5边缘开设的送料槽15对应，电源盒2下落插放在送料槽15内，通过供料结构可以进行电源盒2的供料，电源盒2随着转盘 5旋转落至对应的送料槽15内，再次转动则可以将送料槽15内的电源盒2输送至注胶结构下端，再次旋转可以叫注胶后的电源盒2输送至输送结构上输送至烘干结构内，重复上述步骤可实现自动化电源盒2注胶、输送、烘干，增加工作效率，降低人力投入成本，且操作更加简单方便，提高使用效果；

注胶结构包括托盘3后侧设置的胶桶6，胶桶6前侧下端焊接连通注胶管7，注胶管7上设置有电磁阀，注胶管7与转盘5后侧边缘开设的送料槽15及其中放置的电源盒2对应，通过注胶结构中注胶管7上设置的电磁阀，可以配合感应模块，在送料槽15内有电源盒2并旋转至注胶管7下端时，开启电磁阀进行注胶，在送料槽15内没有电源盒2或没有旋转至注胶管7下端时，则电磁阀常闭，保证注胶精度和注胶效果；

输送结构包括输送辊8，输送辊8外侧传动连接传送带9，传送带9一端插接在托盘3上开设的接料槽14内部下端，接料槽14及传送带9端部与转盘5 左侧开设的送料槽15对应，通过输送结构可以将注胶后的电源盒2输送至烘干结构内进行烘干，在高温的烘干下，胶水快速固化，达到可以转运的要求，可以有效增加工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线，其特征在于：包括

传动结构，所述传动结构包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)上端输出端传动连接传动杆(13)，所述传动杆(13)上端穿过托盘(3)并在末端固定连接转盘(5)，所述转盘(5)转动连接在托盘(3)上端内部；

供料结构，所述供料结构设置在转盘(5)一侧上端；

注胶结构，所述注胶结构设置在托盘(3)一侧上端；

输送结构，所述输送结构设置在托盘(3)一侧下端；及

烘干结构，所述烘干结构设置在输送结构末端外侧，所述烘干结构包括套设在输送结构外侧的烘干箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线，其特征在于：所述驱动电机(4)上端输出端传动连接有驱动轴，驱动轴末端外侧固定连接主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)一侧啮合传动连接从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)固定连接在传动杆(13)下端外侧，所述传动杆(13)穿过并转动连接在托盘(3)中间，所述传动杆(13)上端外侧固定连接有转盘(5)。

3.根据权利要求2所述的一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线，其特征在于：所述托盘(3)为圆形，所述托盘(3)边缘向上凸出形成挡板，所述托盘(3)一侧开设有接料槽(14)，所述接料槽(14)内部下端连接输送结构。

4.根据权利要求2所述的一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线，其特征在于：所述主动齿轮(11)与从动齿轮为不完全齿轮机构，其中所述主动齿轮(11)上设置有四分之一的齿，从动齿轮(12)为与之啮合对应的正齿轮。

5.根据权利要求2所述的一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线，其特征在于：所述转盘(5)呈圆盘状，所述转盘(5)边缘呈环形阵列状均匀开设有四组送料槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线，其特征在于：所述转盘(5)右侧上端设置有供料结构，所述供料结构包括下料管(1)，所述下料管(1)内部插放有电源盒(2)，所述下料管(1)与转盘(5)边缘开设的送料槽(15)对应，所述电源盒(2)下落插放在送料槽(15)内。

7.根据权利要求1所述的一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线，其特征在于：所述注胶结构包括托盘(3)后侧设置的胶桶(6)，所述胶桶(6)前侧下端焊接连通注胶管(7)，所述注胶管(7)上设置有电磁阀，所述注胶管(7)与转盘(5)后侧边缘开设的送料槽(15)及其中放置的电源盒(2)对应。

8.根据权利要求1所述的一种小空间电源自动灌胶烘干的生产线，其特征在于：所述输送结构包括输送辊(8)，所述输送辊(8)外侧传动连接传送带(9)，所述传送带(9)一端插接在托盘(3)上开设的接料槽(14)内部下端，所述接料槽(14)及传送带(9)端部与转盘(5)左侧开设的送料槽(15)对应。

Images