CN218423796U - 一种固晶机的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固晶机的涂胶装置,包括本体、底板和货物,所述底板的内部加工槽,所述加工槽的内部设有货物,所述货物的正上方设有本体,所述本体设在底板上方的右侧,所述底板的左侧设有滑动装置,所述滑动装置包括支撑柱、自动轮和调解装置,所述底板的左侧设有支撑柱,所述支撑柱设在加工槽的两侧,所述支撑柱的下方安装有自动轮,所述自动轮安装在第一滑槽的内部,所述第一滑槽设在底板的内部,所述自动轮的左侧设有板体,所述板体的上方与支撑柱的下方之间为固定连接,所述板体设在第二滑槽的内部;本实用新型便于使用者根据粘胶的范围大小进行调整,增加装置的多样性,还防止装置涂胶时胶溢出,提高装置的工作质量。
Description
技术领域
本实用涉及涂胶装置技术领域,具体为一种固晶机的涂胶装置。
背景技术
涂胶装置又称为涂覆设备,刮胶设备、自动喷胶设备等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,常规的涂胶设备在涂胶过程中非常容易将胶水溢出,并粘结在被涂胶产品的其他区域,降低涂胶工作质量,再是被涂胶产品在进行涂胶时,由于与装置的固定性较差,容易产生位移,进而导致涂偏的现象发生。
现有的涂胶装置在对砂轮原材料进行切割时,往往由于分条切割装置使用时间过久导致刀片的转动速度降低,影响砂轮的生产效率和质量,针对上述情况,在现有的涂胶装置基础上进行技术创新,为此我们提出一种固晶机的涂胶装置。
实用新型内容
本实用的目的在于提供一种固晶机的涂胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种固晶机的涂胶装置,包括本体、底板和货物,所述底板的内部加工槽,所述加工槽的内部设有货物,所述货物的正上方设有本体,所述本体设在底板上方的右侧,所述底板的左侧设有滑动装置;
所述滑动装置包括支撑柱、自动轮和调解装置,所述底板的左侧设有支撑柱,所述支撑柱设在加工槽的两侧,所述支撑柱的下方安装有自动轮,所述自动轮安装在第一滑槽的内部,所述第一滑槽设在底板的内部,所述自动轮的左侧设有板体,所述板体的上方与支撑柱的下方之间为固定连接,所述板体设在第二滑槽的内部,所述第二滑槽设在底板的内部,所述支撑柱的上方设有调解装置,所述调解装置的下方与加工槽的底部之间为紧密贴合。
优选的,所述板体与第二滑槽之间为滑动连接,所述第一滑槽与自动轮之间为滑动连接。
优选的,所述货物与加工槽之间紧密贴合,所述货物与加工槽之间滑动连接。
优选的,所述调解装置包括固定柱和纸胶带,所述支撑柱的内侧安装有固定柱,所述固定柱的外壁套有纸胶带。
优选的,所述纸胶带与固定柱之间为转动连接,所述纸胶带的下方与加工槽之间为紧密贴合设置。
优选的,所述调解装置还包括固定块、转轴和按压板,所述支撑柱上方的右侧设有固定块,所述固定块的右侧设有转轴,所述转轴的内部设有按压板。
优选的,所述按压板通过转轴与固定块之间为转动连接,所述按压板的下方与纸胶带的下方之间为紧密贴合。
优选的,所述本体的下方设有转动装置,所述转动装置设在加工槽的正上方。
优选的,所述转动装置包括连接块、出料槽和转动柱,所述本体的下方设有连接块,所述连接块的下方设有出料槽,所述出料槽的内部设有转动柱,所述转动柱的两侧固定有轴承,所述轴承的一侧与出料槽的内壁之间为固定连接。
优选的,所述连接块与本体之间为卡合连接,所述转动柱与轴承之间为转动连接。
与现有技术相比,本实用的有益效果是:
通过设置支撑柱、自动轮和调解装置,启动自动轮在第一滑槽的内部进行滑动,滑动自动轮带动支撑柱进行滑动,通过支撑柱带动板体在第二滑槽的内部进行滑动,便于使用者根据粘胶的范围大小进行调整,增加装置的多样性,利用调解装置的作用,防止装置涂胶时胶溢出,提高装置的工作质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型右侧视剖面结构示意图。
图中:1、本体;2、底板;3、货物;4、转动装置;5、滑动装置;6、调解装置;401、连接块;402、出料槽;403、转动柱;404、轴承;501、支撑柱;502、自动轮;503、第一滑槽;504、第二滑槽;505、板体;601、纸胶带;602、固定柱;603、固定块;604、转轴;605、按压板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-3,本实用提供一种固晶机的涂胶装置技术方案:一种固晶机的涂胶装置,包括本体1、底板2和货物3,底板2的内部加工槽,加工槽的内部设有货物3,货物3的正上方设有本体1,本体1设在底板2上方的右侧,底板2的左侧设有滑动装置5;
滑动装置5包括支撑柱501、自动轮502和调解装置6,底板2的左侧设有支撑柱501,支撑柱501设在加工槽的两侧,支撑柱501的下方安装有自动轮502,自动轮502安装在第一滑槽503的内部,第一滑槽503设在底板2的内部,自动轮502的左侧设有板体505,板体505的上方与支撑柱501的下方之间为固定连接,板体505设在第二滑槽504的内部,第二滑槽504设在底板2的内部,支撑柱501的上方设有调解装置6,调解装置6的下方与加工槽的底部之间为紧密贴合。
启动自动轮502在第一滑槽503的内部进行滑动,滑动自动轮502带动支撑柱501进行滑动,通过支撑柱501带动板体505在第二滑槽504的内部进行滑动,便于使用者根据粘胶的范围大小进行调整,增加装置的多样性,利用调解装置6的作用,防止装置涂胶时胶溢出,提高装置的工作质量。
板体505与第二滑槽504之间为滑动连接,第一滑槽503与自动轮502之间为滑动连接。
货物3与加工槽之间紧密贴合,货物3与加工槽之间滑动连接。
调解装置6包括固定柱602和纸胶带601,支撑柱501的内侧安装有固定柱602,固定柱602的外壁套有纸胶带601。
纸胶带601与固定柱602之间为转动连接,纸胶带601的下方与加工槽之间为紧密贴合设置。
调解装置6还包括固定块603、转轴604和按压板605,支撑柱501上方的右侧设有固定块603,固定块603的右侧设有转轴604,转轴604的内部设有按压板605。
按压板605通过转轴604与固定块603之间为转动连接,按压板605的下方与纸胶带601的下方之间为紧密贴合。
使用者将纸胶带601的下方与货物3的外壁均匀的粘贴在货物3的上方,在货物3进行移动时带动纸胶带601在固定柱602的内部进行移动,再使用按压板605对纸胶带601进行按压,使纸胶带601与货物3之间进行固定,防止装置涂胶时胶溢出。
本体1的下方设有转动装置4,转动装置4设在加工槽的正上方。
转动装置4包括连接块401、出料槽402和转动柱403,本体1的下方设有连接块401,连接块401的下方设有出料槽402,出料槽402的内部设有转动柱403,转动柱403的两侧固定有轴承404,轴承404的一侧与出料槽402的内壁之间为固定连接。
连接块401与本体1之间为卡合连接,转动柱403与轴承404之间为转动连接。
将滑动货物3带动转动柱403在出料槽402的内部进行转动,便于轴承404在货物3的上方进行涂胶,同时根据涂胶的范围不同,替换不同尺寸的出料槽402。
工作原理:
首先使用者将滑动装置5根据货物3放置在加工槽的内部,并使货物3在加工槽的内部进行滑动,在利用滑动装置5便于货物3涂胶的范围大小,还提高装置的工作质量。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种固晶机的涂胶装置,包括本体(1)、底板(2)和货物(3),其特征在于:所述底板(2)的内部加工槽,所述加工槽的内部设有货物(3),所述货物(3)的正上方设有本体(1),所述本体(1)设在底板(2)上方的右侧,所述底板(2)的左侧设有滑动装置(5);
所述滑动装置(5)包括支撑柱(501)、自动轮(502)和调解装置(6),所述底板(2)的左侧设有支撑柱(501),所述支撑柱(501)设在加工槽的两侧,所述支撑柱(501)的下方安装有自动轮(502),所述自动轮(502)安装在第一滑槽(503)的内部,所述第一滑槽(503)设在底板(2)的内部,所述自动轮(502)的左侧设有板体(505),所述板体(505)的上方与支撑柱(501)的下方之间为固定连接,所述板体(505)设在第二滑槽(504)的内部,所述第二滑槽(504)设在底板(2)的内部,所述支撑柱(501)的上方设有调解装置(6),所述调解装置(6)的下方与加工槽的底部之间为紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种固晶机的涂胶装置,其特征在于:所述板体(505)与第二滑槽(504)之间为滑动连接,所述第一滑槽(503)与自动轮(502)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种固晶机的涂胶装置,其特征在于:所述货物(3)与加工槽之间紧密贴合,所述货物(3)与加工槽之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种固晶机的涂胶装置,其特征在于:所述调解装置(6)包括固定柱(602)和纸胶带(601),所述支撑柱(501)的内侧安装有固定柱(602),所述固定柱(602)的外壁套有纸胶带(601)。
5.根据权利要求4所述的一种固晶机的涂胶装置,其特征在于:所述纸胶带(601)与固定柱(602)之间为转动连接,所述纸胶带(601)的下方与加工槽之间为紧密贴合设置。
6.根据权利要求5所述的一种固晶机的涂胶装置,其特征在于:所述调解装置(6)还包括固定块(603)、转轴(604)和按压板(605),所述支撑柱(501)上方的右侧设有固定块(603),所述固定块(603)的右侧设有转轴(604),所述转轴(604)的内部设有按压板(605)。
7.根据权利要求6所述的一种固晶机的涂胶装置,其特征在于:所述按压板(605)通过转轴(604)与固定块(603)之间为转动连接,所述按压板(605)的下方与纸胶带(601)的下方之间为紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的一种固晶机的涂胶装置,其特征在于:所述本体(1)的下方设有转动装置(4),所述转动装置(4)设在加工槽的正上方。
9.根据权利要求8所述的一种固晶机的涂胶装置,其特征在于:所述转动装置(4)包括连接块(401)、出料槽(402)和转动柱(403),所述本体(1)的下方设有连接块(401),所述连接块(401)的下方设有出料槽(402),所述出料槽(402)的内部设有转动柱(403),所述转动柱(403)的两侧固定有轴承(404),所述轴承(404)的一侧与出料槽(402)的内壁之间为固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种固晶机的涂胶装置,其特征在于:所述连接块(401)与本体(1)之间为卡合连接,所述转动柱(403)与轴承(404)之间为转动连接。
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