CN218423239U - 一种便于清理的有机颜料砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的有机颜料砂磨机,属于砂磨机技术领域,包括底板,所述底板的顶面固定连接有立柱,所述立柱的外侧固定套接有砂磨箱,所述砂磨箱的侧面设置有出料机构,所述立柱的顶部设置有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有转动板,所述转动板的一端设置有搅拌机构。本实用新型中,通过旋转接头与外接水管相连接,启动高压水泵对水进行加压后从喷水头喷出,利用喷水头喷出的高压水对砂磨箱的内腔进行清理,另外通过第三内螺纹柱和刮板、砂磨盘和第一内螺纹柱、第二内螺纹柱和搅拌盘之间的安装结构,对有机颜料砂磨后把刮板、砂磨盘以及搅拌盘拆下来进行清洗,实现了对该砂磨机进行清洗的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂磨机技术领域,更具体地说,涉及一种便于清理的有机颜料砂磨机。
背景技术
有机颜料指具有颜色和其它一系列颜料特性的、由有机化合物制成的一类颜料,通常以高度分散状态加入底物而使底物着色生产而成,有机颜料一般为片状,在将其加入到本色涂料前,需要用砂磨机将片状颜料破碎成小颗粒颜料。
经检索,公告号为CN212820348U的实用新型专利公开了一种高效研磨的有机颜料砂磨机,包括底板,所述底板的顶部左右两侧均固定安装有固定柱,右侧所述固定柱的顶部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定安装有支杆;该高效研磨的有机颜料砂磨机,通过电动机、支杆、三角杆、承载板和挤压筒,在启动电动机,让有机颜料能够迅速与研磨壳体、挤压条、挤压筒和压板进行挤压研磨,增大了研磨挤压的面积,从而提高了研磨效率,通过弹簧、压板和滑杆,在启动电动机后,可以上有机颜料与研磨壳体、挤压条、挤压筒和压板充分接触研磨,防止了有机颜料因挤压飞出挤压筒,让有机颜料进入接料箱即可,解决了研磨效果不理想、研磨效率低等问题。
但上述专利方案中:不便于将砂磨后的有机原料排出,砂磨机内部残余有有机颜料会造成颜料的浪费,且将砂磨后的有机颜料排出后不便于对砂磨机进行清理。因此我们提出了一种便于清理的有机颜料砂磨机。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于清理的有机颜料砂磨机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种便于清理的有机颜料砂磨机,包括底板,所述底板的顶面固定连接有立柱,所述立柱的外侧固定套接有砂磨箱,所述砂磨箱的侧面设置有出料机构,所述立柱的顶部设置有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有转动板,所述转动板的一端设置有搅拌机构,所述转动板的另一端设置有砂磨机构,所述转动板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶面固定安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有第三内螺纹柱,所述第三内螺纹柱的底部螺纹安装有刮板,所述支撑架的底部设置有分水管,所述分水管的底部设置有多个喷水头,所述支撑架的顶部设置有高压水泵,所述高压水泵的输出端固定连接有导水管,所述导水管的一端与分水管的顶端相连接,所述高压水泵的输入端固定安装有旋转接头。
作为本实用新型的一种优选方案,所述搅拌机构包括固定安装在转动板上的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第二驱动箱,所述第二驱动箱的内腔固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至第二驱动箱的底部且固定连接有第二内螺纹柱,所述第二内螺纹柱的底部螺纹安装有搅拌盘。
作为本实用新型的一种优选方案,所述砂磨机构包括固定安装在转动板上的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第一驱动箱,所述第一驱动箱的内腔固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至第一驱动箱的底部且固定连接有第一内螺纹柱,所述第一内螺纹柱的底部螺纹安装有砂磨盘。
作为本实用新型的一种优选方案,所述出料机构包括固定连接在砂磨箱侧面的U形支架,所述U形支架上固定安装有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆的输出轴端固定连接有挡块,所述挡块位于砂磨箱的底部,所述挡块的顶面与砂磨箱内腔的底面相平齐。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板的顶面且位于挡块的正下方放置有接料箱。
作为本实用新型的一种优选方案,所述砂磨机构的侧面分别与砂磨箱的内壁和立柱的外侧面相贴合。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中,通过旋转接头与外接水管相连接,启动高压水泵对水进行加压后从喷水头喷出,利用喷水头喷出的高压水对砂磨箱的内腔进行清理,另外通过第三内螺纹柱和刮板、砂磨盘和第一内螺纹柱、第二内螺纹柱和搅拌盘之间的安装结构,对有机颜料砂磨后把刮板、砂磨盘以及搅拌盘拆下来进行清洗,实现了对该砂磨机进行清洗的功能。
(2)本实用新型中,通过第一电机带动砂磨盘旋转对砂磨箱内腔的有机颜料进行砂磨,另外通过第二电机带动搅拌盘转动对砂磨箱内腔的有机颜料进行搅拌,保证对有机颜料进行完全砂磨;另外当对有机颜料砂磨后,利用刮板对砂磨箱内腔的颜料进行推动,同时刮板的端面对砂磨箱的内壁和立柱的外侧面进行刮擦,保证把砂磨箱内腔的有机颜料全部排出,避免有机颜料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型砂磨箱的结构示意图;
图3为本实用新型第一驱动箱的剖视示意图;
图4为本实用新型第二驱动箱的剖视示意图;
图5为本实用新型分水管的结构示意图;
图6为本实用新型刮板的结构示意图;
图7为本实用新型立柱的剖视示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、立柱;3、砂磨箱;4、转动板;5、支撑架;6、搅拌机构;7、砂磨机构;8、出料机构;9、第三电动伸缩杆;10、第三内螺纹柱;11、刮板;12、高压水泵;13、分水管;14、导水管;15、喷水头;16、旋转接头;17、第二电动伸缩杆;18、第二驱动箱;19、第二电机;20、第二内螺纹柱;21、搅拌盘;22、第一电动伸缩杆;23、第一驱动箱;24、第一电机;25、第一内螺纹柱;26、砂磨盘;27、U形支架;28、第四电动伸缩杆;29、挡块;30、接料箱;31、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-7,一种便于清理的有机颜料砂磨机,包括底板1,底板1的顶面固定连接有立柱2,立柱2的外侧固定套接有砂磨箱3,砂磨箱3的侧面设置有出料机构8,立柱2的顶部设置有第三电机31,第三电机31的输出轴固定连接有转动板4,转动板4的一端设置有搅拌机构6,转动板4的另一端设置有砂磨机构7,转动板4的顶部固定连接有支撑架5,支撑架5的顶面固定安装有第三电动伸缩杆9,第三电动伸缩杆9的输出端固定连接有第三内螺纹柱10,第三内螺纹柱10的底部螺纹安装有刮板11,支撑架5的底部设置有分水管13,分水管13的底部设置有多个喷水头15,支撑架5的顶部设置有高压水泵12,高压水泵12的输出端固定连接有导水管14,导水管14的一端与分水管13的顶端相连接,高压水泵12的输入端固定安装有旋转接头16。
本实施例中,分水管13下方两端的喷水头15均有一定向外的倾斜度,以便对砂磨箱3的内壁以及立柱2的外侧面进行清洗,另外当刮板11伸进砂磨箱3的内腔后,刮板11的一端与立柱2的外侧面相贴合,刮板11的另一端与砂磨箱3的内壁相贴合。
具体的,请参阅图1、图2以及图4,搅拌机构6包括固定安装在转动板4上的第二电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆17的输出端固定连接有第二驱动箱18,第二驱动箱18的内腔固定安装有第二电机19,第二电机19的输出轴延伸至第二驱动箱18的底部且固定连接有第二内螺纹柱20,第二内螺纹柱20的底部螺纹安装有搅拌盘21。
具体的,请参阅图1、图2以及图3,砂磨机构7包括固定安装在转动板4上的第一电动伸缩杆22,第一电动伸缩杆22的输出端固定连接有第一驱动箱23,第一驱动箱23的内腔固定安装有第一电机24,第一电机24的输出轴延伸至第一驱动箱23的底部且固定连接有第一内螺纹柱25,第一内螺纹柱25的底部螺纹安装有砂磨盘26。
本实施例中,砂磨盘26、搅拌盘21以及刮板11的顶部均设置有螺纹柱,用于对其进行安装,另外第二内螺纹柱20和第一内螺纹柱25的侧面均设置有扳动柱,用于辅助砂磨盘26和搅拌盘21进行拆卸。
具体的,请参阅图1和图2,出料机构8包括固定连接在砂磨箱3侧面的U形支架27,U形支架27上固定安装有第四电动伸缩杆28,第四电动伸缩杆28的输出轴端固定连接有挡块29,挡块29位于砂磨箱3的底部,挡块29的顶面与砂磨箱3内腔的底面相平齐。
本实施例中,通过第四电动伸缩杆28带动挡块29从砂磨箱3的底部抽出把砂磨箱3内腔的有机颜料放出。
具体的,请参阅图1,底板1的顶面且位于挡块29的正下方放置有接料箱30。
本实施例中,利用接料箱30对砂磨后的有机颜料进行收集。
具体的,请参阅图1,砂磨机构7的侧面分别与砂磨箱3的内壁和立柱2的外侧面相贴合。
本实施例中,通过砂磨机构7与砂磨箱3内壁和立柱2外侧面的接触保证砂磨机构7对颜料进行完全砂磨。
工作原理:使用时,首先把待砂磨的有机颜料放入到砂磨箱3的内腔,启动第一电动伸缩杆22带动第一驱动箱23和砂磨盘26向下移动使得砂磨盘26的底端与砂磨箱3内腔的有机颜料相接触,启动第一电机24带动砂磨盘26转动对砂磨箱3内腔的有机颜料进行砂磨,另外启动第二电动伸缩杆17带动第二驱动箱18和搅拌盘21向下移动,启动第二电机19带动搅拌盘21旋转对砂磨箱3内腔的有机颜料进行搅拌,然后启动第三电机31带动转动板4、砂磨盘26、搅拌盘21围绕立柱2进行转动从而对砂磨箱3内腔的有机颜料进行完全砂磨;
当对有机颜料砂磨后,启动第四电动伸缩杆28带动挡块29向外移动,使得砂磨后的有机颜料从挡块29脱离的槽掉落到接料箱30上,另外启动第二电动伸缩杆17和第一电动伸缩杆22带动搅拌盘21和砂磨盘26向上移动,启动第三电动伸缩杆9带动刮板11向下移动使得刮板11的底面与砂磨箱3内腔的底部相接触,利用第三电机31带动转动板4、支撑架5以及刮板11转动,利用刮板11对砂磨箱3内腔的有机原料进行推动,从而把砂磨箱3内腔砂磨后的有机原料全部收集到接料箱30的内腔;
最后把刮板11、搅拌盘21、砂磨盘26全部拆下来进行清洗,另外把水管与高压水泵12上方旋转接头16的相连接,启动第三电机31带动转动板4支撑架5以及分水管13进行转动,利用高压水泵12对水进行加压并从喷水头15喷出,利用喷水头15喷出的水对砂磨箱3的内腔以及立柱2的外侧面进行清洗,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于清理的有机颜料砂磨机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的外侧固定套接有砂磨箱(3),所述砂磨箱(3)的侧面设置有出料机构(8),所述立柱(2)的顶部设置有第三电机(31),所述第三电机(31)的输出轴固定连接有转动板(4),所述转动板(4)的一端设置有搅拌机构(6),所述转动板(4)的另一端设置有砂磨机构(7),所述转动板(4)的顶部固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的顶面固定安装有第三电动伸缩杆(9),所述第三电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有第三内螺纹柱(10),所述第三内螺纹柱(10)的底部螺纹安装有刮板(11),所述支撑架(5)的底部设置有分水管(13),所述分水管(13)的底部设置有多个喷水头(15),所述支撑架(5)的顶部设置有高压水泵(12),所述高压水泵(12)的输出端固定连接有导水管(14),所述导水管(14)的一端与分水管(13)的顶端相连接,所述高压水泵(12)的输入端固定安装有旋转接头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的有机颜料砂磨机,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括固定安装在转动板(4)上的第二电动伸缩杆(17),所述第二电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有第二驱动箱(18),所述第二驱动箱(18)的内腔固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出轴延伸至第二驱动箱(18)的底部且固定连接有第二内螺纹柱(20),所述第二内螺纹柱(20)的底部螺纹安装有搅拌盘(21)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的有机颜料砂磨机,其特征在于:所述砂磨机构(7)包括固定安装在转动板(4)上的第一电动伸缩杆(22),所述第一电动伸缩杆(22)的输出端固定连接有第一驱动箱(23),所述第一驱动箱(23)的内腔固定安装有第一电机(24),所述第一电机(24)的输出轴延伸至第一驱动箱(23)的底部且固定连接有第一内螺纹柱(25),所述第一内螺纹柱(25)的底部螺纹安装有砂磨盘(26)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的有机颜料砂磨机,其特征在于:所述出料机构(8)包括固定连接在砂磨箱(3)侧面的U形支架(27),所述U形支架(27)上固定安装有第四电动伸缩杆(28),所述第四电动伸缩杆(28)的输出轴端固定连接有挡块(29),所述挡块(29)位于砂磨箱(3)的底部,所述挡块(29)的顶面与砂磨箱(3)内腔的底面相平齐。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理的有机颜料砂磨机,其特征在于:所述底板(1)的顶面且位于挡块(29)的正下方放置有接料箱(30)。
6.根据权利要求3所述的一种便于清理的有机颜料砂磨机,其特征在于:所述砂磨机构(7)的侧面分别与砂磨箱(3)的内壁和立柱(2)的外侧面相贴合。
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