CN218423145U - 一种研磨筒可旋转的搅拌磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种研磨筒可旋转的搅拌磨机，属于搅拌磨机技术领域。在研磨筒内部放入研磨介质和物料，研磨筒内壁带有两个与搅拌器叶片旋向相同的导流板，可由电机驱动实现研磨筒的转动，同时另一电机与搅拌器相连，驱动搅拌器转动，最终实现物料的研磨。在研磨过程中，导流板和搅拌器可以共同驱动研磨介质和物料在研磨筒内的循环运动，防止研磨介质和物料堆积在筒壁和筒底，使所有物料都能得到充分的研磨，提升研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨筒可旋转的搅拌磨机，属于搅拌磨机技术领域。
背景技术
超细搅拌磨是现代超细粉碎的主要设备之一,因其具有能量密度高、产品粒度细、环境污染小、设备结构简单、维修方便等优点广泛应用于建材、涂料、化工、医药、食品、农药、电子、冶金、陶瓷、颜料、选矿等领域。国内，大部分矿石的粉碎工作由球磨机完成，传统球磨机的磨筒采用水平设计，主要依靠研磨介质的冲击作用研磨矿物颗粒，在磨机运行过程中只有部分研磨介质能够获得足够的动能，其余介质的能量主要消耗于有害的噪音和热量，因此普通球磨机的能量利用率较低。与传统水平磨机相比，搅拌磨机具有能耗低、效率高、粉磨产品粒度细等优点。目前，随着超细颗粒产品需求的增加，以及对研磨效率要求的提升，立式搅拌磨机的性能需要进一步的提高。
传统立式搅拌磨机的研磨筒是固定不同的，通过搅拌棒带动研磨介质和物料运动，然而研磨介质和物料距离搅拌棒越远，其所受到的作用力越小，这就导致许多研磨介质和物料会堆积在筒壁和筒底处，从而影响搅拌磨的研磨效率。
实用新型内容
本实用新型设计了一种研磨筒可旋转的搅拌磨机，目的是为了解决现有的立式搅拌磨机的在研磨过程中研磨介质和物料堆积在筒壁和筒底处，导致研磨效率不高的问题。
本实用新型采用的技术方案是：一种研磨筒可旋转的搅拌磨机，包括机架1及设置在机架1底座两侧的主动带轮2和从动带轮3，主动带轮2和从动带轮3通过传动带4连接，机架1中部竖向支架的上方设有固定支架Ⅱ13，下方设有固定支架Ⅰ5，固定支架Ⅰ5左侧固定连接有电动机Ⅰ6，右侧固定连接有研磨筒外筒7，固定支架Ⅱ13右侧固定连接有电动机Ⅱ14，电动机Ⅰ6的输出轴与下方的主动带轮2连接，从动带轮3的上方与研磨筒8的底部连接，研磨筒8间隙嵌套在研磨筒外筒7内部，电动机Ⅱ14的转轴与下方的搅拌器11相连接，搅拌器11深入研磨筒8内部，研磨筒8的内壁上对称固定有导流板Ⅰ9和导流板Ⅱ10。
优选地，所述研磨筒外筒7的顶部盖有筒盖12，搅拌器11贯穿筒盖12，研磨筒外筒7的底部设有通孔，研磨筒8底部的中心轴穿过通孔后与从动带轮3固定连接。
优选地，所述研磨筒8与筒盖12的连接处设有密封圈。
优选地，所述导流板Ⅰ9和导流板Ⅱ10均为螺旋形，螺旋角为20°～45°。
优选地，所述导流板Ⅰ9和导流板Ⅱ10与搅拌器11转向相同，研磨筒8与搅拌器11转向相反。
优选地，所述导流板Ⅰ9和导流板Ⅱ10与研磨筒8的内壁焊接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，搅拌磨机处于研磨过程时，首先在电动机Ⅱ的带动下搅拌器发生转动，然后搅拌器给研磨介质和物料提供离心力和向上的升力，研磨介质和物料在搅拌器的作用下发生转动的同时从底部向上运动，到达研磨筒的顶部离开搅拌器的作用范围后，最终会在重力的作用下重新向下运动，由此产生运动循环，研磨筒内的物料在研磨介质的运动和碰撞的作用下发生破碎，然而搅拌器螺旋叶片的外径小于研磨筒的直径，离搅拌器越远的研磨介质和物料受到的作用力越小，而研磨筒内的导流板Ⅰ和导流板Ⅱ可以给筒壁和筒底处的研磨介质和物料提供作用力，增加其碰撞次数，从而防止研磨介质和物料会堆积在筒壁和筒底处。
2、本实用新型中，在研磨过程中，研磨介质和物料在搅拌器的作用下不断循环运动。同时研磨筒在电动机Ⅰ的带动下也会转动，转动方向与搅拌器转动方向相反，可以提高筒壁和筒底的研磨介质和物料的运动速度，从而提高物料的混合效率，促进整个循环的研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的主视透视图；
图2为本实用新型研磨筒的轴侧透视图；
图3为本实用新型研磨筒的俯视图；
图4为本实用新型导流板的立体图。
图中各标号为：1、机架；2、主动带轮；3、从动带轮；4、传动带；5、固定支架Ⅰ；6、电动机Ⅰ；7、研磨筒外筒；8、研磨筒；9、导流板Ⅰ；10、导流板Ⅱ；11、搅拌器；12、筒盖；13、固定支架Ⅱ；14、电动机Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：参照图1-4，一种研磨筒可旋转的搅拌磨机，包括机架1及设置在机架1底座两侧的主动带轮2和从动带轮3，主动带轮2和从动带轮3通过传动带4连接，机架1中部竖向支架的上方设有固定支架Ⅱ13，下方设有固定支架Ⅰ5，固定支架Ⅰ5左侧固定连接有电动机Ⅰ6，右侧固定连接有研磨筒外筒7，固定支架Ⅱ13右侧固定连接有电动机Ⅱ14，电动机Ⅰ6的输出轴与下方的主动带轮2连接，从动带轮3的上方与研磨筒8的底部连接，研磨筒8间隙嵌套在研磨筒外筒7内部，即研磨筒8的外壁和研磨外筒7的内壁之间留有间隙，电动机Ⅱ14的转轴与下方的搅拌器11相连接，搅拌器11深入研磨筒8内部，研磨筒8的内壁上对称固定有导流板Ⅰ9和导流板Ⅱ10。
优选地，所述研磨筒外筒7的顶部盖有筒盖12，搅拌器11贯穿筒盖12，研磨筒外筒7的底部设有通孔，研磨筒8底部的中心轴穿过通孔后与从动带轮3固定连接。
优选地，所述研磨筒8与筒盖12的连接处设有密封圈，可以防止灰尘、杂物等落入研磨筒8内。
优选地，所述导流板Ⅰ9和导流板Ⅱ10均为螺旋形，螺旋角为20°～45°，优选角度30°，螺旋形接触面大，可以使粉碎效果更佳。
优选地，所述导流板Ⅰ9和导流板Ⅱ10与搅拌器11转向相同，研磨筒8与搅拌器11转向相反，可以使研磨筒8内研磨介质和物料产生运动和碰撞更激烈。
优选地，所述导流板Ⅰ9和导流板Ⅱ10与研磨筒8的内壁焊接，连接牢靠。
本实用新型的工作原理是：在研磨过程中，研磨筒内部放入研磨介质和物料，电动机Ⅱ14带动搅拌器11转动，从而使研磨筒8内的研磨介质和物料产生运动和碰撞，同时电动机Ⅰ6的输出端带动从动带轮2旋转，主动带轮2通过传动带4带动从动带轮3转动，从动带轮3进而带动研磨筒8转动，导流板Ⅰ9和导流板Ⅱ10跟随研磨筒8转动，进而增加筒壁和筒底处的研磨介质和物料的运动速度，提高循环效率，进而提高物料的混合和研磨效率。
本实用新型中，导流板Ⅰ9和导流板Ⅱ10和搅拌器11可以共同驱动研磨介质和物料在研磨筒内的循环运动，促进研磨介质与物料的混合，并且位于筒壁的导流板Ⅰ9和导流板Ⅱ10可以在不改变研磨介质整体循环形式的情况下提高位于筒壁处的研磨介质和物料的运动速度，加快研磨介质的循环流动，促进物料在高能量区与低能量区之间的转移，防止研磨介质和物料堆积在筒壁和筒底，使所有物料都能得到充分的研磨，提升研磨效率。
主动带轮2和从动带轮3均通过转轴与其他部件连接，这属于公知常识，在此不再详细说明。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种研磨筒可旋转的搅拌磨机，其特征在于：包括机架（1）及设置在机架（1）底座两侧的主动带轮（2）和从动带轮（3），主动带轮（2）和从动带轮（3）通过传动带（4）连接，机架（1）中部竖向支架的上方设有固定支架Ⅱ（13），下方设有固定支架Ⅰ（5），固定支架Ⅰ（5）左侧固定连接有电动机Ⅰ（6），右侧固定连接有研磨筒外筒（7），固定支架Ⅱ（13）右侧固定连接有电动机Ⅱ（14），电动机Ⅰ（6）的输出轴与下方的主动带轮（2）连接，从动带轮（3）的上方与研磨筒（8）的底部连接，研磨筒（8）间隙嵌套在研磨筒外筒（7）内部，电动机Ⅱ（14）的转轴与下方的搅拌器（11）相连接，搅拌器（11）深入研磨筒（8）内部，研磨筒（8）的内壁上对称固定有导流板Ⅰ（9）和导流板Ⅱ（10）。
2.根据权利要求1所述的一种研磨筒可旋转的搅拌磨机，其特征在于：所述研磨筒外筒（7）的顶部盖有筒盖（12），搅拌器（11）贯穿筒盖（12），研磨筒外筒（7）的底部设有通孔，研磨筒（8）底部的中心轴穿过通孔后与从动带轮（3）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种研磨筒可旋转的搅拌磨机，其特征在于：所述研磨筒（8）与筒盖（12）的连接处设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种研磨筒可旋转的搅拌磨机，其特征在于：所述导流板Ⅰ（9）和导流板Ⅱ（10）均为螺旋形，螺旋角为20°～45°。
5.根据权利要求1或4所述的一种研磨筒可旋转的搅拌磨机，其特征在于：所述导流板Ⅰ（9）和导流板Ⅱ（10）与搅拌器（11）转向相同，研磨筒（8）与搅拌器（11）转向相反。
6.根据权利要求1或4所述的一种研磨筒可旋转的搅拌磨机，其特征在于：所述导流板Ⅰ（9）和导流板Ⅱ（10）与研磨筒（8）的内壁焊接。
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