CN218422785U - 一种新型高效反应釜釜体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效反应釜釜体,包括夹层外壳和内胆,夹层外壳包括外壳直筒段、和外壳下封头,内胆从上向下依次包括内胆上封头、内胆上直筒段、内胆下直筒段和内胆下封头,夹层外壳和内胆之间设有圆环封板,内胆顶部设有传动装置,传动装置底部动力端设有延伸至内胆内侧的搅拌装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本高效反应釜釜体内胆下直筒段外表面沿轴向均匀加工成U型、矩形、梯形、锯齿形、或其它形状沟槽,内胆下封头外表面由中心向外均匀焊接换热翅片,增加夹层内胆外表面换热面积,缩短反应釜升温降温时间,利于过程控制,提高生产效率。同时,通过改变内胆下直筒段截面几何尺寸,增加内胆机械强度,提升安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体是指一种新型高效反应釜釜体。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,现有技术中的反应釜普遍较为简单,整体性能较差,虽然可以满足大部分的要求,而无法满足一些性能要求较高的应用。
高效反应釜釜体内胆下直筒段外表面沿轴向均匀加工成U型、矩形、梯形、锯齿形、或其它形状沟槽,内胆下封头外表面由中心向外均匀焊接换热翅片,增加夹层内胆外表面换热面积,缩短反应釜升温降温时间,利于过程控制,提高生产效率。同时,通过改变内胆下直筒段截面几何尺寸,增加内胆机械强度,提升安全性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述背景技术中提出的不足,提供一种性能较高的一种新型高效反应釜釜体。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种新型高效反应釜釜体,包括夹层外壳和设于夹层外壳内侧的内胆,所述的夹层外壳包括外壳直筒段、和外壳下封头,所述的内胆从上向下依次包括内胆上封头、内胆上直筒段、内胆下直筒段和内胆下封头,所述的夹层外壳和内胆之间连接设有圆环封板,所述的内胆顶部连接设有传动装置、进料口和人孔,所述的外壳下封头底部连接设有内胆放料口和放料管,所述的传动装置底部动力端连接设有延伸至内胆内侧的搅拌装置,所述的外壳下封头底部连接设有地脚撑。
进一步的,所述的外壳直筒段顶部两侧分别连接设有冷却媒体出口和热熔媒体进口,所述的外壳下封头底部连接设有冷却媒体进口和热熔媒体出口,方便冷却媒体和热熔媒体的进出。
进一步的,所述的内胆下直筒段外侧设有内胆下直筒段沟槽,方便增加表面换热面积。
进一步的,所述的内胆下封头外侧连接设有内胆下封头换热翅片,进一步的方便增加表面换热面积。
本实用新型的一种新型高效反应釜釜体与现有技术相比的优点在于:本高效反应釜釜体内胆下直筒段外表面沿轴向均匀加工成U型、矩形、梯形、锯齿形、或其它形状沟槽,内胆下封头外表面由中心向外均匀焊接换热翅片,增加夹层内胆外表面换热面积,缩短反应釜升温降温时间,利于过程控制,提高生产效率,同时,通过改变内胆下直筒段截面几何尺寸,增加内胆机械强度,提升安全性能。
附图说明
图1是本实用新型一种新型高效反应釜釜体的结构示意图。
图2是本实用新型一种新型高效反应釜釜体的内胆立体结构示意图。
图3是本实用新型一种新型高效反应釜釜体的内胆俯剖视结构示意图。
如图所示:1、夹层外壳,2、内胆,3、传动装置,4、内胆上直筒段,5、进料口,6、内胆放料口,7、放料管,8、人孔,9、冷却媒体出口,10、热熔媒体进口,11、冷却媒体进口,12、热熔媒体出口,13、搅拌装置,14、外壳直筒段,15、圆环封板,16、外壳下封头,17、内胆上封头,18、内胆下直筒段,19、内胆下封头,20、地脚撑,21、内胆下直筒段沟槽,22、内胆下封头换热翅片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-3,一种新型高效反应釜釜体,本高效反应釜釜体由内胆2、夹层外壳1、圆环封板15组成,内胆1由内胆上直筒段4、内胆下直筒段18、内胆上封头17、内胆下封头19组成,焊接连接,内胆上直筒段4为不锈钢板或碳钢板卷板焊接,内胆下直筒段18为不锈钢板或碳钢板卷板焊接,外表面沿轴向均匀加工成U型、矩形、梯形、锯齿形、或其它形状沟槽,内胆上封头17为不锈钢板或碳钢板冲压制成,内胆上封头17中心位置为搅拌轴孔,两边分别为进料口5和人孔8,内胆下封头19为不锈钢板或碳钢板冲压制成,外表面由中心向外均匀焊接不锈钢板或碳钢板换热翅片,内胆下封头19中心位置为放料口,夹层外壳1由外壳直筒段、外壳下封头组成,焊接连接,外壳直筒段14为不锈钢板或碳钢板卷板焊接,外壳下封头16为不锈钢板或碳钢板冲压制成,内胆上直筒段4与外壳直筒段14通过圆环封板15焊接连接,构成反应釜夹层,内胆放料口6通过放料管7与外壳下封头16焊接连接。
本实用新型在具体实施时,升温时,向反应釜的夹层通入热溶媒体(如饱和水蒸汽),热溶媒体通过对流传热将热量传递给夹层内胆外表面,夹层内胆外表面通过热传导将热量传递到夹层内胆内表面,再通过对流传热将热量传递给反应釜内的反应溶媒。热溶媒体从反应釜的夹层上部进入,换热后从反应釜的夹层底部排出。
降温时,向反应釜的夹层通入冷却媒体(如低温冷却水),反应溶媒通过对流传热将热量传递给夹层内胆内表面,夹层内胆内表面通过热传导将热量传递到夹层内胆外表面,再通过对流传热将热量传递给反应釜夹层内的冷却媒体。冷却媒体从反应釜的夹层底部进入,换热后从反应釜的夹层上部排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型高效反应釜釜体,包括夹层外壳(1)和设于夹层外壳(1)内侧的内胆(2),其特征在于:所述的夹层外壳(1)包括外壳直筒段(14)、和外壳下封头(16),所述的内胆(2)从上向下依次包括内胆上封头(17)、内胆上直筒段(4)、内胆下直筒段(18)和内胆下封头(19),所述的夹层外壳(1)和内胆(2)之间连接设有圆环封板(15),所述的内胆(2)顶部连接设有传动装置(3)、进料口(5)和人孔(8),所述的外壳下封头(16)底部连接设有内胆放料口(6)和放料管(7),所述的传动装置(3)底部动力端连接设有延伸至内胆(2)内侧的搅拌装置(13),所述的外壳下封头(16)底部连接设有地脚撑(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效反应釜釜体,其特征在于:所述的外壳直筒段(14)顶部两侧分别连接设有冷却媒体出口(9)和热熔媒体进口(10),所述的外壳下封头(16)底部连接设有冷却媒体进口(11)和热熔媒体出口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效反应釜釜体,其特征在于:所述的内胆下直筒段(18)外侧设有内胆下直筒段沟槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效反应釜釜体,其特征在于:所述的内胆下封头(19)外侧连接设有内胆下封头换热翅片(22)。
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