CN218422724U - 一种生产导热硅胶膏的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产导热硅胶膏的装置,包括水箱底座,保温外壳的外侧对称固定安装有上置固定板,水箱底座的前、后表面均固定安装有下置固定板,下置固定板的下表面固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴贯穿下置固定板固定连接有丝杆,丝杆的外侧螺接有与上置固定板固定连接的螺纹管。本实用新型通过启动伺服电机,带动与其输出轴连接的丝杆转动,实现外侧的螺纹管带动通过上置固定板连接的保温外壳升起一定的高度,从而方便将加热器从检修口拆卸出,便于检修,解决了现有技术中生产导热硅胶膏的反应釜为满足恒定保温环境,需要对水体间断性的加热,但是加热机构固定于水箱的内部,不便进行检修的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于导热硅胶膏加工技术领域,具体涉及一种生产导热硅胶膏的装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能,压力容器必须遵循钢制压力容器的标准,常压容器必须遵循钢制焊接常压容器的标准。
硅胶膏在生产加工时会用到相关的反应釜,然而目前现有技术中生产导热硅胶膏的反应釜为满足恒定保温环境,需要对水体间断性的加热,但是加热机构固定于水箱的内部,不便进行检修。为此,需要设计一种生产导热硅胶膏的装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产导热硅胶膏的装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中生产导热硅胶膏的反应釜为满足恒定保温环境,需要对水体间断性的加热,但是加热机构固定于水箱的内部,不便进行检修的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产导热硅胶膏的装置,包括水箱底座,所述水箱底座的顶部分别设置有检修口和保温外壳,所述保温外壳的内侧固定安装有反应釜,且所述保温外壳的外侧对称固定安装有上置固定板,所述水箱底座的前、后表面均固定安装有下置固定板,所述下置固定板的下表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿下置固定板固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺接有与上置固定板固定连接的螺纹管。
优选的,所述水箱底座的一侧固定连接有注水管,所述注水管的管道上设置有阀门。
优选的,所述反应釜的外侧固定连接有贯穿保温外壳的排料管,所述排料管的管道上设置有阀门。
优选的,所述反应釜的顶部固定连接有进料斗,所述水箱底座的内腔底部固定安装有水泵,所述水泵的出水口固定连接有贯穿水箱底座和保温外壳的伸缩管,所述伸缩管的上端固定连接有盘管,所述盘管位于反应釜的外侧。
优选的,所述水箱底座的内侧固定安装有隔板,且所述水箱底座的内部设置有加热器。
优选的,所述保温外壳的内腔底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿保温外壳和检修口固定连接有搅拌器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过启动伺服电机,带动与其输出轴连接的丝杆转动,实现外侧的螺纹管带动通过上置固定板连接的保温外壳升起一定的高度,从而方便将加热器从检修口拆卸出,便于检修,解决了现有技术中生产导热硅胶膏的反应釜为满足恒定保温环境,需要对水体间断性的加热,但是加热机构固定于水箱的内部,不便进行检修的问题。
2.本实用新型通过启动驱动电机,带动与其输出轴连接的搅拌器转动,实现对水箱底座内部的水体进行搅拌,从而能够保证水体快速均匀的达到预定温度,保障保温效果的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的保温外壳与水箱底座连接的左视结构示意图;
图3为本实用新型的左视图;
图中:1、水箱底座;2、伺服电机;3、下置固定板;4、螺纹管;5、上置固定板;6、反应釜;7、进料斗;8、保温外壳;9、丝杆;10、排料管;11、注水管;12、盘管;13、隔板;14、水泵;15、加热器;16、搅拌器;17、检修口;18、驱动电机;19、伸缩管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种生产导热硅胶膏的装置,包括水箱底座1,水箱底座1的顶部分别设置有检修口17和保温外壳8,保温外壳8的内侧固定安装有反应釜6,且保温外壳8的外侧对称固定安装有上置固定板5,水箱底座1的前、后表面均固定安装有下置固定板3,下置固定板3的下表面固定安装有伺服电机2,伺服电机2的输出轴贯穿下置固定板3固定连接有丝杆9,丝杆9的外侧螺接有与上置固定板5固定连接的螺纹管4,水箱底座1的一侧固定连接有注水管11,注水管11的管道上设置有阀门,反应釜6的外侧固定连接有贯穿保温外壳8的排料管10,排料管10的管道上设置有阀门。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过启动伺服电机2,带动与其输出轴连接的丝杆9转动,实现外侧的螺纹管4带动通过上置固定板5连接的保温外壳8升起一定的高度,从而方便将加热器15从检修口17拆卸出,便于检修,解决了现有技术中生产导热硅胶膏的反应釜6为满足恒定保温环境,需要对水体间断性的加热,但是加热机构固定于水箱的内部,不便进行检修的问题。
实施例二:
请参阅图1至图3所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:反应釜6的顶部固定连接有进料斗7,水箱底座1的内腔底部固定安装有水泵14,水泵14的出水口固定连接有贯穿水箱底座1和保温外壳8的伸缩管19,伸缩管19的上端固定连接有盘管12,盘管12位于反应釜6的外侧,水箱底座1的内侧固定安装有隔板13,且水箱底座1的内部设置有加热器15,保温外壳8的内腔底部固定安装有驱动电机18,驱动电机18的输出轴贯穿保温外壳8和检修口17固定连接有搅拌器16。
采用上述技术方案,通过启动驱动电机18,带动与其输出轴连接的搅拌器16转动,实现对水箱底座1内部的水体进行搅拌,从而能够保证水体快速均匀的达到预定温度,保障保温效果的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:
使用时,首先通过注水管11向水箱底座1的内部注入一定量的水,然后启动加热器15和驱动电机18,对水体加热至预设温度,驱动电机18带动与其输出轴连接的搅拌器16转动,对水体搅拌,水箱底座1的内部还设置有温度传感器(图中并未画出),可用于智能控制水体保持恒温,然后通过进料斗7向反应釜的6的内部注入生产导热硅胶膏的原料,反应釜6上的搅拌机构对反应原料进行搅拌反应,同时启动水泵14,使盘管12的内部循环热水,对反应釜6保温。需要检修加热器15时,启动伺服电机2,带动与其输出轴连接的丝杆9转动,带动外侧的螺纹管4带动通过上置固定板5连接的保温外壳8升起一定的高度,使检修口17暴露。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种生产导热硅胶膏的装置,包括水箱底座(1),其特征在于:所述水箱底座(1)的顶部分别设置有检修口(17)和保温外壳(8),所述保温外壳(8)的内侧固定安装有反应釜(6),且所述保温外壳(8)的外侧对称固定安装有上置固定板(5),所述水箱底座(1)的前、后表面均固定安装有下置固定板(3),所述下置固定板(3)的下表面固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴贯穿下置固定板(3)固定连接有丝杆(9),所述丝杆(9)的外侧螺接有与上置固定板(5)固定连接的螺纹管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种生产导热硅胶膏的装置,其特征在于:所述水箱底座(1)的一侧固定连接有注水管(11),所述注水管(11)的管道上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种生产导热硅胶膏的装置,其特征在于:所述反应釜(6)的外侧固定连接有贯穿保温外壳(8)的排料管(10),所述排料管(10)的管道上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种生产导热硅胶膏的装置,其特征在于:所述反应釜(6)的顶部固定连接有进料斗(7),所述水箱底座(1)的内腔底部固定安装有水泵(14),所述水泵(14)的出水口固定连接有贯穿水箱底座(1)和保温外壳(8)的伸缩管(19),所述伸缩管(19)的上端固定连接有盘管(12),所述盘管(12)位于反应釜(6)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种生产导热硅胶膏的装置,其特征在于:所述水箱底座(1)的内侧固定安装有隔板(13),且所述水箱底座(1)的内部设置有加热器(15)。
6.根据权利要求1所述的一种生产导热硅胶膏的装置,其特征在于:所述保温外壳(8)的内腔底部固定安装有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出轴贯穿保温外壳(8)和检修口(17)固定连接有搅拌器(16)。
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